Ⅰ d507焊条阀门焊缝加工用什么刀具
507焊条属(碱性)工件,加工铸铁类的车刀,以丫W类的车刀比较适合。要相对比较锋利。
Ⅱ 阀门的选型标准,如何选择阀门
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据:
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
Ⅲ 管道阀门分类管道阀门的安装
在装修设计中,管道阀门在流体管道系统中,阀门是控制耐腊元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。下面我们就详细来为大家介绍管道薯亩茄阀门的相关知识!
管道阀门分类:
1、按公称压力分类
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。
(5)超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按工作温度分类
(1)超低温阀:用于介质工作温度t-100℃的阀门。
(2)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4)中温阀:用于介质工作温度120℃
(5)高温阀:用于介质工作温度t450℃的阀门。
3、按作用和用途分类
(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
4、按驱动方式分类
(1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2)动力驱动阀:动力驱数察动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
管道阀门安装方法:
1、使用适量的焊料:如果使用线状焊料,那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位,并堵塞密封区域。在安装连接部件时,可以看到焊料和钎焊合金继续流动。
2、银钎焊法:将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时,要前后移动火焰。达到适当的温度后,合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。
3、当焊料处于粘滞状态时,用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后,将一条嵌条环绕在阀门的端口。
4、先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。
5、使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
6、在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
7、要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。
关于管道阀门的相关知识,我们就为大家介绍这么多,相信大家在看后可以更加了解。
Ⅳ 阀门与管路之间有多少种连接方式
阀门连来接方式很多自,有螺纹的,有焊接的,有法兰连接的,法兰和管道连接一般是用螺栓连接在一起的,当然法兰也有好多方式的,有焊接法兰,螺栓法兰等等,主要是用途上的区分,焊接的连接一般用于压力较大的场合,螺栓连接一般用于低压场合。
Ⅳ 阀门的基本常识和技术标准
1.阀门的有哪些主要技术规范
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。 设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度岁拿弊。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。 通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
2.闸阀的主要标准是什么
闸阀主要标准编辑手动刀型闸阀(1)GB/T122322005通用阀门法兰连接铁制闸阀(2)GB/T122342007石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀(3)GB848687《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀通用技术条例》(4)GB8465.187《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》(5)JB/T531621999《闸阀产品质量分等》(6)JB/T529891《管线用钢制平板闸阀》(7)JB/Z24385《闸阀静压寿命实验规程》(8)JB/TQ6488《铁质对夹式平板闸阀》(9)JB/T5320094《铁质对价平板闸阀产品质量分等》(10)JB/T5324294《钢制平板闸阀产品质量分等》1、原理关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动做全开和全关切断用。
3.闸阀的标准有哪些
主要标准 (1)GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 (2)GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 (3)GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条例》 (4)GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》 (5)JB/T53162-1999 《闸阀产品质量分等》 (6)JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》 (7)JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》。
4.闸阀的主要标准以及特点 对阀门知识刚接触公司乎族需要采购忘求解
闸阀的特点:
重量轻:本体采用高级球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。
平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。
整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。水
精铸阀体:阀体采用精密铸造,精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
5.阀门基本知识.
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表敏饥阀大至通径达10m的工业管路用阀。 阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从1。
3х10MPa到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
I阀门的用途 阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 具体讲,阀门有以下几种用途: 1。
1截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
1。 2调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。
如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 1。
3分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
II阀门的分类 阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类: 2。 1自动阀门 依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2。
2驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。 此外,阀门还有以下几种分类方法。
2。3按结构特征分 根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为: 2。
3。1截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。
2。3。
2闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。 2。
3。3旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。
2。3。
4旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。 2。
3。5蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式) 2。
3。6滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
2。4按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为: 2。
4。1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。
由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。 2。
4。2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
2。 4。
3液动或气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。 2。
4。4自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。
III按主要参数分类 3。 1按压力分: 3。
1。1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0。
1MPa(即760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。 3。
1。2低压阀门--公称压力PN≤1。
6MPa的阀门。 3。
1。3中压阀门--公称压力PN2。
5~6。4MPa的阀门(25~64kg)。
3。1。
4高压阀门--公称压力PN10。0~80。
0MPa的阀门(100~800kg)。 3。
1。5超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1万kg)。
、3。 2按介质工作温度分: 3。
2。1常温阀---40℃≤t≤120℃的阀门。
3。2。
2中温阀--120℃≤t≤450℃的阀门。 3。
2。3高温阀--t>450℃的阀门。
3。2。
4底温阀---100℃≤t≤-40℃的阀门。 3。
2。5超低温阀--t120mm的阀门。
3。 6按与管道连接的方式分: 3。
6。1螺纹连接阀门--阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。
3。6。
2法兰连接阀门--阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。 3。
6。3焊接连接阀门--阀体上带有焊口,与管道采用焊接。
3。6。
4对夹连接阀门--用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。 3。
6。5夹箍连接阀门--阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。
3。6。
6卡套连接阀门--采用卡套与管道连接。 IV阀门通用分类法 这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。
一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀、疏水阀、柱塞阀、调节阀。
6.求阀门基础知识习题
一、填空题
1、阀门TS认证根据压力、温度和口径等要求分为 、和 。
(A1级、A2级、B级)
2、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 倍。(1.5)
3、阀门壳体压力试验最短保压时间应为 。(5分钟)
4、阀门密封试验包括 试验、试验和 试验。
(上密封、高压密封、低压密封)
5、阀门高压密封试验和密封试验的试验压力为阀门公称压力 倍,低压密封试验压力为 。
(1.1、0.6MPa)
6、阀门的产品合格至少有如下内容:制造厂名称及出厂日期、产品名称、、公称压力、公称通径、适用介质及温度、、检验结论及检验日期、出厂编号、检验员簦章。
(型号及规格、依据的标准)
7、阀门试验记录包括阀门强度试验、、微泄漏试验、、火烧试验。
(密封试验、动作试验)
8、材质不符合设计要求,是阀门检验中最常见的问题,约占 以上。(60%)
9、阀门内漏主要有三方面原因,一是 ;二是运输保护不够;三是采购或安装单位严格按照阀门的安装、使用和维护操作手册执行,尤其是现场安装时,
(供应商制造质量问题、管线内清理不干净或吹扫时对阀门无保护而造成阀门内漏)
10、通用阀门属于 ,根据阀门的类别、公称压力、口径和制造标准有确定的结构形式、、连接尺寸和壁厚等媩数,不需要阀门制造商进行设计。(标准定型产品 结构长度)
11、低压阀门: ≤PN≤ 的阀门。(0.1MPa 1.6MPa)
12、高压阀门: ≤PN13、常温阀门: ℃≤t≤ ℃的阀门。(-40 120)
14、按材料成型方式分类,根据阀体材料成型方式分为锻造阀门和 。(铸造阀门)
15、阀门类别一般参照国标通用分类法,即分为闸阀、截止阀、止回阀、、、安全阀、疏水阀、旋塞阀等。(球阀 蝶阀)
16、阀门型号:国标阀门执行 标准,美标等国外标准阀门采用枚举描述法。(JB/T308)
17、设计和评估阀门的标准是阀门的强度性能、、、流动性能、动作性能、启闭力和力矩及启闭速度等性能指标。(密封性能)
18、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质的能力,(泄漏)
19、阀门的强度性能是指阀门承受 的能力。(介质压力)
20、先导式安全阀由主安全阀和 组成。(辅助阀)
21、GB/T 12232是有关 的标准。(闸阀)
22、API是美国 标准。(石油学会)
23、在ASTM标准中,与WC6相对应的锻钢牌号是 。(F11)
24、磅级压力150LB对照公称压力 。(PN20)
25、英制通径3”相当于公制公称通径 。(DN80)
26、阀门型号H41H-16C中的字母C表示阀体材料是 。(碳钢)
27、阀门出厂前必须逐个进行 试验和 试验。(压力 密封)
28、机械式疏水阀是依靠液位产生的 使阀瓣动作的。(浮力)
29、蝶阀结构简单、、,只由少数几个零件组成。(体积小 重量轻)
30、蝶阀有 和 两种密封型式。(弹性密封 金属密封)
31、蝶阀按连接方式分为 蝶阀和 蝶阀两种。(对夹式 法兰式)、
32、阀门的主要零部件有阀体、、、、阀盖和驱动机构。(阀座 阀瓣 阀杆)
33、阀门依靠 、组成的密封副实现关断流体的功能。(阀座 阀瓣)
二、简答题
1、阀门制造主要工序有哪些?)
答:阀门制造主要工序为坯料加工、零部件装配和成品试验。
2、截止阀的缺点有哪些?
答:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化 ,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其它类型的阀门。
②由于行程较长,开启速度较球阀慢。
3、疏水阀主要用于什么场合?起什么作用?
答:疏水阀主要用于输送蒸汽管道中,自动排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控阀门。
4、疏水阀选用原则有哪些?
答:在选用疏水阀时,要充分考虑其排量要求、蒸汽流量、介质温度、压力、使用位置(设备用还是管道用),经济、合理选用疏水阀。
5、闸阀的优点有哪些?
答:①液体阻力小;②开启所需外力较小;③介质流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质冲蚀比截止阀;⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
Ⅵ 阀门的种类与如何选用
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据:
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
Ⅶ 高压钢制对焊阀门与管道焊接时,如何选型
不是很明白你的问题。
阀门与管道的焊接尺寸,只要公称通径DN相同,就不存在匹配问题版。即使差一点只要中权心对正焊上就行;
公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸仅呈不严格的关系。
以英寸为单位的公称通径 和 以米制为单位的公称通径 之间,虽然有个“相当”的说法,但实际是有差异的。如果认真的话就要统一度量单位,但大多数情况下把“相当”视为“相等”即可。
焊接阀门不一定是焊到管道上的,焊一个法兰再安装也是可以的。
Ⅷ 污泥管路用什么阀门好,为什么
蝶阀好,不容易卡住
Ⅸ 淬火40度的钢件用什么焊接刀材质刀具
1、用WE600焊条。
2、WE600是一悄清种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般搜轿母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
3、焊接车刀:顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的,通过脱水硼砂,铜片,锰铁,玻璃粉等焊料,经高温融化,启漏前让合金,高速钢,立方氮化硼,金刚石,陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起,以达到机加工作业的使用要求,焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀
Ⅹ 管路和阀门的连接大部分用焊接
根据阀门的使用场合和工艺要求,阀门在高温或者高压时采用焊接,这样强度内高,但是会给以后容的维修带来很大的麻烦。在一般情况下,采用法兰连接比较普遍。小口径阀门一般都采用丝扣连接。如果您有什么阀门方面的问题,请致电我公司,我们会竭诚为您服务。