⑴ 阀门怎么打压
阀门抄打压一般分2部。一部是壳体试压,一部是密封试压
壳体试压是阀门压力的1.5倍。例如你阀门的压力是16压力。那么壳体试压就要达到24压力
密封试压是阀门压力的1.1倍。例如你阀门的压力是16压力。那么密封试压就要达到17.6压力。这样就可以了
⑵ 各种阀门的试压方法知道吗
一般的阀门来试压是采用水作源为试压介质,阀门上游与试压管道连接(法兰或螺纹),关闭阀门后上游注水升压到规定的压力并且按试压规定保持压力不变。观察阀门下游的密封状态,如有泄漏的水要进行收集并计量,即在规定的时间内泄漏的量。对于密封要求较高的阀门,采用压缩空气作为试压的介质。试压时阀门要浸在水中,如有泄漏就会看到水中有气泡冒出,可以才有集气排水法收集气泡。同样的要对气泡进行计量,得出在规定时间内的泄漏量。
⑶ 求大神解答焊接阀门怎么试压
焊接来连接形式的阀门,用肓板试源压不行时,可采用先做一个锥形密封或O型圈密封的工装进行试压。
参考文库:焊接阀门压力试验的方法及应用
链接如下:
https://wenku..com/view/7dbcb810c5da50e2524d7ffd.html
⑷ 阀门严密试验和强度试验怎么求
一、阀门的强度试验:
1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;
3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;
4、试验时将阀门夹置到试验台上;
将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;
对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;
在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。
二、阀门的严密性试验:
1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;
2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;
3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀.允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。
三、试验合格的阀门,应及时排净内部积水,密封面应涂油防锈(忌油阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。
(4)6000psi高压阀门怎么试压扩展阅读
一、验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。
二、阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
三、性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
⑸ 阀门试压国家标准
法律分析:阀门试压的标准和规范如下:
1、一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定;
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
法律依据:《中华人民共和国消费者权益保护法》 第十八条 经营者应当保证其提供的商品或者服务符合保障人身、财产安全的要求。对可能危及人身、财产安全的商品和服务,应当向消费者作出真实的说明和明确的警示,并说明和标明正确使用商品或者接受服务的方法以及防止危害发生的方法。
宾馆、商场、餐馆、银行、机场、车站、港口、影剧院等经营场所的经营者,应当对消费者尽到安全保障义务。
⑹ 阀门6000PSI对于多少公斤压力,或者多少磅。。。。。。。。。
PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound,S是平方square,I是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出:1bar≈14.5psi
1psi=6.895kPa=0.06895bar 欧美等国家习惯使用psi作单位
在中国,我们一般把气体的压力用“公斤”描述(而不是“斤”),体单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是 一公斤的力作用在一个平方厘上。
而在国外常用的单位是“Psi”,具体单位是“lb/in2”, 就是“磅/平方英寸”,这个单位就像华氏温标(F )。
此外,还有Pa(帕斯卡,一牛顿作用在一平方米上),KPa,Mpa,Bar,毫米水柱,毫米汞柱等压力单位。
1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米
1标准大气压(ATM)=0.101325兆帕(MPa)=1.0333巴(bar)
因为单位相差都很小,你又不是工程人员。所以,可以这样记:
1巴(bar)=1标准大气压(ATM)=1公斤/平方厘米 =100千帕(KPa)=0.1兆帕(MPa)
psi的 换算如下:
1标准大气压(atm)=14.696磅/英寸2(psi)
如果你有闲心,又肯钻研,看看这个换算关系表吧!
压力换算关系:
压力 1巴(bar)=105帕(Pa) 1达因/厘米2 (dyn/cm2)=0.1帕(Pa)
1托(Torr)=133.322帕(Pa) 1毫米汞柱(mmHg)=133.322帕(Pa)
1毫米水柱(mmH2O)=9.80665帕(Pa)
1工程大气压=98.0665千帕(kPa)
1千帕(kPa)=0.145磅力/英寸2(psi)=0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)=0.0098大气压(atm)
1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0703千克力/厘米2(kg/cm2) =0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm)
1物理大气压(atm)=101.325千帕(kPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333巴(bar)
⑺ 怎样给阀门密封泄漏试压
阀门密封泄漏试压,指的是密封面严密性试验,是对阀门主要性能的检查。试回验介质,答一般是常温清水,重要阀门可使用煤油。安全阀定压试验,可使用氮气较稳定气体,也可用蒸汽或空气代替。对于隔膜阀,使用空气作试验。
1、阀门水压试验方法:阀门的试压试漏,在试验台上进行。阀门试验台的结构,试验台上面有一压紧部件,下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后,试压泵工作,从试压泵的压力表上,可以读出阀门承受压力的数字。阀门试压充水时,要将阀内空气排净。试验台上部压盘,有排气孔,用小阀门开闭。空气排净的标志是,排气孔中出来的全部都是水。
关闭排气孔后,开始升压。升压过程要缓慢,不要急剧。阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力,等于公称压力的1.1倍。达到规定压力后,保持3分钟,压力不变为合格。
2、阀门试压试漏三步骤
01、 打开阀门通路,用水(或煤油)充满阀腔,并升压至强度试验要求压力,检查阀体,阀盖、垫片、填料有无渗漏。
02 、关死阀路,在阀门一侧加压至公称压力,从另一侧检查有无渗漏。
03、 将阀门颠倒过来,试验相反一侧。
⑻ 焊接式阀门如何试压
阀门试验准备
1. 阀门试验前,阀门试验方案须经逐级审批完毕,并向有关人员进行技术交底。
2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作,压力表测量精度不低于1.5级,满刻度值为试验压力的1.5~2倍,经过校验合格并在有效期内。
3. 阀门试验人员已配备并满足实际需要,质保体系健全。
4. 拟试验阀门已检验合格,已填写《阀门试验委托书》。
阀门试验
1. 阀门试验内容为逐个进行壳体压力试验、密封试验。
2. 下列管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者,不得使用。
(1)输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门
(2)输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。
3. 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29-186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。
4. 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
5. 阀门试验前,需除去密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期内。
6. 试验介质为水时须排净阀门内空气,试验完毕后及时排除阀门内的积水,并用干净抹布擦干或空气吹干。
7. 阀门试验前向监理书面报告,在其和相关单位见证下进行阀门试验。
8. 阀门试验时对阀门标准压力磅级(Class)换算为公称压力(PN,单位:MPa)进行阀门试验。
9. 阀门试验场所的阀门摆放区域分为三个:合格品区、待验品区、不合格品区,对每个区要有醒目标示牌加以标识。专人看管阀门试验现场。对阀门的进库、出库进行统一管理,领取阀门要有各区技术员签字方可领取。试验合格后的阀门应粘“合格”标识牌,注明试验人、见证人、试验日期,同时在阀门壳体双面中部用兰色油漆色带(普通阀门)或绿色油漆色带(合金钢阀门、CL600及以上的高压阀门、-30℃及以下的低温阀门等)作为试验合格标识,色带具体尺寸为宽度12~20㎜、长度50~100㎜,并填写阀门试验纪录(炼油化工建设项目竣工验收手册的表“SY02-006阀门/管件试验纪录”等)和对阀门两端采取加防护盖;外露阀杆部位涂润滑脂;除塑料和橡胶密封面外阀门的阀座密封面、法兰密封面、内腔涂工业用防锈油脂等防护措施,放置于合格品区。对试验不合格的阀门及时隔离,作好不合格情况纪录,及时以“工作联系单”(监理规范通用表格C1)向监理和项目经理部报告,并放置于不合格品区待处理。
⑼ 怎样进行阀门试压
(1)一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
(3)试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,转子泵一般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
(13)铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
(14)阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15)阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。
(16)阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
⑽ 阀门试压
强度试验是公称压力的1.5倍,试验时间为5min,试验时间内阀体不破裂、无变版形,阀门不渗水权漏水,压力表不下降为合格。强度试验合格后,再进行严密性试验,严密性试验压力等于公称压力,试验时间内阀门无渗漏,压力表不下降为合格。