Ⅰ 压力管道的相关概念有哪些
压力管道涉及的面很广，涉及管道组成的国家标准就数以百计，所用到的术语很多。这里列出一部分，仅供参考。在具体使用某标准时还需仔细阅读该标准术语解释。
管道：由管道组成体和管道支承件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓连接和其他组成件或受压部件的装配组成。
管道系统：由若干按独立的设计条件组合的管道组成的系统。
压力管道：本书中的压力管道系指符合原劳动部1996年4月颁布的《压力管道安全管理与监察规定》限定的各种管道。包括最高工作压力≥0.1兆帕(表压)，输送介质为气(汽)体、液化气体、可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或最高工作温度大于等于标准沸点液体的管道；输送介质最高工作压力虽低于0.1兆帕(表压)、但符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质和GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。
公用管道：城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。
安全法律：人民代表大会或其常务委员会讨论通过的、涉及压力管道安全的法律，由国家主席签发颁布实施。
安全法规：政府行政部门制定的、涉及压力管道安全的规程、规定，由国务院总理签发颁布实施。
主管部门：使用压力管道的企业、事业单位的领导机构(政府部门)。
型式试验单位：经国家质量技术监督局审查批准、拥有质量技术监督局颁发的型式试验资格证书的单位。专门对生产单位产品投产前或接与该产品有关的国家标准和其他专业标准规定须进行型式试验的产品按有关标准的技术要求进行型式试验，生产单位只有通过型式试验合格的产品方能投产并进入市场。
监督检验：承建单位和使用单位以外的检验单位对新建、改建、扩建的压力管道进行的质量检验。检验单位须拥有国家质量技术监督行政部门颁发的资格证书。
在用压力管道：已经投入运行的压力管道。
定期检验：按有关管理规程(规定)所规定的年限对管道进行的检验。
流体工况：考虑了流体的性质、操作条件及其他构成管道设计基础的各种因素的综合性术语。
可燃流体：在生产操作下可以点燃和连续燃烧的气体或可以汽化的液体。
有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中二级及以下危害程度的毒物。
剧毒流体：相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中一级危害程度的毒物。如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人类接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的和难以治疗的伤害物质。
公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
公称压力：管子、管件、阀门等在规定温度允许承受的以标准规定的系列压力等级表示的工作压力。
工作压力：管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。
设计压力：在正常操作过程中、在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和密封性的试验。
泄漏性试验：以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
工作温度：管道在正常操作条件下的温度。
设计温度：管道在正常操作过程中，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。
管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管件、阀门、法兰、垫片、紧固件，以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
管道支承件：管道安装件和附着件的总称。
安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
异径管接头(大小头)两端直径不同的直通管件：两端直径不同，但中心线在同一轴线的管接头。同心异径管接头(同心大小头)。两端直径不同、中心线不在同一轴线上且一侧平直的管接头。偏心异径管接头(偏心大小头)。
“8”字盲板：形似“8”字的隔板，它的一半为实心板，用于隔断管道，另一半为空心板，在不同隔断时使用。
垫圈：垫在连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形金属环。
垫片：为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
截止阀：启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀。
节流阀：通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。
安全阀：当管道或设备内介质的压力超过规定值时，启闭件(阀瓣)自动开启排放，低于规定值时自动关闭，对管道或设备起保护作用的阀门。
减压阀：通过启闭杆(阀瓣)的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。
调节阀：根据外来信号或流体压力的传递推动调节机构，以改变流体流量的阀门。
疏水阀：自动排放凝结水并阻止蒸气通过的阀门。
爆破片：设置在管道或设备上的一种膜片，当管道或设备超压时破裂，起保护作用。
绝热：保温与保冷的统称。保温是为减少管道设备及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。保冷是为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。
经济厚度：绝热后年散热损失费用和绝热工程投资的年摊销费用之和为最小值时的计算厚度。
伴热：为防止管内流体因温度下降而凝结或产生凝液或黏度升高等，在管外或管内采用的间接加热方法。
伴热管：用于间接加热管内介质，伴随在管道外或内的供热管。
热应力：指管道在温度变化时发生的长度变化在管道上产生的应力，一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所引起的温差应力。
柔性：管道通过自身变形吸收因温度变化发生的尺寸变化所产生的位移，保证管道上的应力在管材许用应力范围内的性能。
柔性分析：对管道进行应力分析，判定柔性是否满足要求的计算、判断的全过程。
端点附加位移：与管道端点连接设备因热胀、冷缩、下沉等造成的管道端点位移。
管道热补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支承结构或设备补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
管道自然补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支承结构，以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
管道冷紧：安装管道时，有意识地预先造成管道变形，以产生要求的初始位移和应力。
冷紧比：冷紧值与全补偿量之比。
补偿器：设置在管道上吸收管道热胀、冷缩及其他位移的元件。
波纹补偿器：外壳呈波纹状的补偿器。
管道支架：支承管道的结构。
导向支架：限制管道径向位移，但允许轴向位移的支架。
带附加余量的导向支架：对有轴向位移又有径向位移的角偏转的管段，除可在轴向位移外，还在指定的方向上允许有一定位移量的导向支架。
恒力弹簧支架：根据力矩平衡原理，利用杠杆及圆柱螺旋弹簧来平衡外载的支架，支承点产生垂直位移时，支架荷载变化很小。
管道吊架：吊挂管道的结构。
管道挠度：两相邻支点间的管道因自动或受外力引起弯曲变形的程度。
管道振动：由于管内介质的不规则流动或由于某种周期性外力的作用，管道相对于平衡位置所作的往复运动。
流体脉动：管道内流体因速度或压力不稳定而形成的呈周期性变化的流动状态。
喘振：与机泵连接的管道系统，由于小流量，液流在机泵内脱液而形成的自振。表现为压力和流量发生周期性变化，机泵和管道产生激烈振动和低沉噪声。
液击：管道系统由于流量急剧变化而引起较大的压力变动。
振源：可能引起管道的动力不平衡外载。
振动分析：对管道激振频率、机械固有频率、流体脉动固有频率和流体压力不均匀度进行全面计算分析，必要时还进行振动响应分析以获得振动振型，或者根据实际需要只作其中某些内容的计算分析均可称振动分析。
管道腐蚀：由于化学或电化学作用，引起管道的消损破坏。
应力腐蚀：金属在特定腐蚀性介质和应力的共同作用下所引起的破坏。
晶间腐蚀：沿金属晶界发生的腐蚀现象。
腐蚀裕度(腐蚀裕量)：在确定管子壁厚时，为腐蚀减薄而预留的厚度。
装置坐标：标注在装置边界线上表明装置在总图上位置的数字。
装置边界线：区分装置内外的界线。
接续分界线：装置内各区域的界线。
建北：平面位置图中的坐标方位，接近正北的朝向。
管道加工：管道装配前的预制工作，包括切割、套螺纹、开坡口、成型、弯曲、焊等。
热态紧固：防止管道在工作温度下，因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。
冷态紧固：防止工作温度下，因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。
焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。
焊接应力：焊接过程中焊件内产生的应力。
焊接残余应力：焊后残留在焊件内的焊接应力。
焊接缺陷：焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷。
焊接裂纹：在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而形成新界面所产生的缝隙，它具有尖锐的缺口和大长宽比的特征。
射线检测：采用X射线或V射线照射焊接接头，检查内部缺陷的无损检测方法。
超声波检测：利用超声波在介质中的传播特征，来获取与检测要求相关的信息而进行的无损检测方法。
磁粉检测：利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检测方法。
渗透检测：以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
破坏检验：从焊件或试件上切取试样，或以产品(或模拟体)的整体破坏做试验，以检查其某种力学性能的试验法。
裂纹试验：检验焊接裂纹敏感性的试验。
Ⅱ 请问阀的种类有哪几种它们一般的应用在哪里
阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3． 液动：借助（水、油）来驱动。
4． 气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1． 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2． 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。
3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4． 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2． 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3． 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
按按用途和作用分类
〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类
（一） 按压力分类
〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
（二） 按介质温度分类
〈〉高温阀 大于450'C的阀门。
〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。
〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。
〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。
〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。
（三） 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
按国家标准分
中国标准 标准名称 对应国际标准
GB12220－89 通用阀门 标志 ISO5209
GB12221－89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752
GB12222－89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3
GB12224－89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584
GB12226－89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703
GB12230－89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351
GB12232－89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153
GB12234－89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600
GB12237－89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155
GB12239－89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593
GB12241－89 安全阀 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210
GB12244－89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005
JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497
JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598
阀门的分类和定义
一、闸阀
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.
闸阀的主要标准
GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》
JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》
JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》
JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》
JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》
二、截止阀、节流阀
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量．截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道．
截止阀的主要标准
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》
GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
三、节流阀
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.
四、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.
蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》<BR> JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》
五、止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
GB12236-89《通用阀门</B>钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门</B>铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》
JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
六、球阀
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.
球阀的主要标准
GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》
JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
七、隔膜阀
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.
八、旋塞阀
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.
旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.
九、柱塞阀
十、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.
安全阀的主要标准
GB12241-89《安全阀一般要求》
GB12242-89《安全阀性能试验方法》
GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀
减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.
十二、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.
十三、排污阀
十四、调节阀
该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.
十五、其它阀门
管夹阀
紧急切断阀及安全附件
电磁阀
真空阀
气瓶阀
多用阀专用阀门及特殊阀门
十六、阀门驱动装置
手动
电动
气动
阀门分类基础知识
一.按用途和作用分类
1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
二.按参数分类
I.按介质温度分类
1.高温阀 t 大于450'C的阀门。
2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。
3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。
4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。
5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。
II.按压力分类
1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
III.按阀体材料分类
1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
3.金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
IV.通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等
要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就用得着分类的方法，解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。
1、按动力分
1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分
1）截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2）闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3）旋塞形 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4）旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5）碟形 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
3、按用途分
1）开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2）调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3）分配用 用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4）止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
5）安全用 在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6）阻气排水用 留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
4、按操纵方法分
1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分
1）真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。
2）低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
3）中压阀 公称压力25－64公斤/平方厘米的阀门。
4）高压阀 公称压力100－800公斤/平方厘米的阀门。
5）超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。
6、按介质温度分
1）普通阀门 适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2）高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3）耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4）低温阀门 适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5）深冷阀门 适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6）超低温阀门 适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
7、按公称通径分
1）小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
2）中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
3）大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
4）特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
安全阀主要有以下几种分类方法：
（1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种；
（2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；
（3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。
阀门分类
| 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他
阀门作为一种控制流体介质的辅助设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门，已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
阀门种类
1 按结构原理分类
2 按自动和驱动分类
3 按作用分类
4 按阀门通径分类
5 按公称压力分类
6 按工作温度分类
7 按阀体材料分类
8 按操纵方式分类
液压阀分类
按用途分：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀
操纵方式分：人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀
连接方式分：管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接
按结构分类：滑阀, 座阀, 射流管阀
按控制方式：电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀
按输出参量可调节性分类：开关控制阀, 输出参量可调节的阀
Ⅲ 阀门压力管道元件A1,A2,B1,B2分别代表什么含义，同俗点的啊
你好，阀门制造许可项目
品种（产品）：阀门
级别：A1 代表产品的制造范围：版设计温权度大于425℃，公称压力大于10Mpa，且公称直径大于或者等于300mm的特殊工况阀门
级别：A2 代表产品的制造范围：（1）公称压力大于6.4Mpa，且公称直径大于或者等于300mm的特殊工况阀门
（2）设计温度低于-46℃，公称压力大于或者等于4Mpa，且公称直径大于或者等于300mm的特殊工况阀门
级别：B 代表产品的制造范围：一般工况阀门和其他特殊工况阀门
阀门制造没有B1、B2级别
详见：TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》第8页
Ⅳ 淄博泉江机械设备制造有限公司怎么样
简介：淄博泉江机械设备制造有限公司主营产品为阀门系列，公司自04年成立至今，以优质的产品质量及售后服务在山东省阀门行业树立了较好的口碑，我公司产品种类丰富，价格优惠，深受广大客户信赖。我公司位于世界足球起源地，齐国故都，齐鲁石化公司驻地——淄博市临淄区。南临胶济铁路，北靠济青高速，交通便利，经济发达。本公司主要生产碳钢，锻钢，不锈钢，衬氟系列阀门三十多个品种，一千多个规格，产品质量精益求精。先后通过ISO9001国际质量体系认证，特种设备制造许可证（压力管道用阀门AZ认证）中国阀门十佳名优品牌，中国中轻产品质量信誉双保障示范单位。本公司是一家集开发、生产、销售于一体的阀门企业。淄博市产品质量监督检验所定期抽检，质量合格稳定，深受用户信赖，被众多石油、化工、化肥、热电、冶金、矿业、造纸、制药、环保、供热、水利等单位列为定点采购厂家。临欧牌产品成为首选定点供贷产品。开发研制更高质量，更具备先进性的产品（来样加工），为用户降低生产消耗，节约成本，提供了可靠保证。本公司以质量求生存，信誉促发展为发展理念，竭诚为广大用户提供第一流的产品与服务。
法定代表人：商登科
成立时间：2004-04-16
注册资本：8000万人民币
工商注册号：370300228062562
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：淄博市临淄区广辛路东中轩酒厂北300米
Ⅳ A类阀门和B类有什么区别
A类是直通的阀，B类是直角的阀
Ⅵ 压力管道安装、锅炉安装；压力容器、压力管道元件制造。怎么划分专业
《压力管道安装许可证》级别表
类别
级别
安装范围
分级管理机构
施工承包资质
长输管道
GA1
国家
二级以上
GA2
国家
三级以上
公用管道
GB1
省级
三级以上
GB2
省级
四级以上
工业管道
GC1
国家
二级以上
GC2
省级
三级以上
GC3
省级
四级以上
低压管道公称压力不超过2.5MPa
中压管道公称压力4-6.4MPa
高压管道公称压力10-100MPa
超高压管道公称压力超过100MPa
压力管道级别的划分
6.1长输管道为GA类，级别划分为：
6.1.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道；
b)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道；
c)输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
6.1.2符合下列条件之一的长输管道为GA2级：
a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；
b)GA1b）范围以外的长输管道；
c)GA1c)范围以外的长输管道。
6.2公用管道为GB类,级别划分为：
GB1、燃气管道；
GB2、热力管道。
6.3工业管道为GC类；级别划分为：
6.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
a)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
b)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；
c)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；
d)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
6.3.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：
a)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道；
b)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
c)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
d)输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道；
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
锅炉安装改造许可证级别划分如下：
1 参数不限
2 额定出口压力≤2.5Mpa的锅炉
3 额定出口压力≤1.6Mpa的整（组）装锅炉；现场安装、组装铸铁锅炉
注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限安装（或改造）、限铸铁锅炉等。
《压力容器安全技术监察规程》根据压力容器在使用过程中的重要性，按压力容器工作的介质、压力大小、介质危害程度、容器的容积、发生事故的可能性和事故的严重性进行分类。将其监察范围内的压力容器分类三类，即一类容器、二类容器和三类容器。其中三类容器为事故危害性最严重的压力容器。
属于下列情况之一的压力容器属于三类容器：
1)高压容器。
2）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器。
3）易燃或毒性程度为中度危害介质，且容器的设计压力与容器的乘积大于等于10MPa.m3的中压储存容器。
4）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容器的容积的乘积大于等于0.5MPa.m3的中压反应容器。
5）毒性程度为极度和高度危害介质，且容器的设计压力与容器的容积的乘积大于等于0.2MPa.m3的低压容器。
6）高压、中压管壳式余热锅炉。
7）中压搪玻璃压力容器。
8）使用强度级别特别高材料制造的压力容器（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料）。
9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为活佛气体、低温液体）、罐式汽车（液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车和介质为液化气体、低温液体的罐式集装箱等。
10）容积大于等于50m3的球形储罐
11）容积大于等于5m3的低温液体储存容器
属于下列情况之一（除三类容器以外）的为二类压力容器：
中压容器。
毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器。
易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压储存容器和反应容器。
低压管壳式余热锅炉
低压搪玻璃压力容器。
一类容器增除三类、二类中的低压容器以外的所有低压容器。
压力管道元件制造许可项目及其级别表
许可项目
代表产品的范围
限制范围
品种（产品）
级别
无缝钢管
A1
公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管
材料规格标准
A2
（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；
（2）公称直径小于200mm的石油天然气输送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；
（3）合金钢钢管的热扩（专项）
B
（1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管；
（2）所有按照GB|T14976和GB8163标准制造的无缝钢管；
（3）碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）；
（4）各类管坯。
焊接钢管
螺旋缝埋
弧焊钢管
A1
有特殊要求的石油天然汽输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
材料钢管规格标准
A2
石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
B
（1）低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管；
（2）各类螺旋缝桩用管
直缝埋
弧焊钢管
A1
石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管
A2
低压流体输送用直缝埋弧焊钢管
直缝高频焊管
A1
（1）有特殊要求的石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管；
（2）油气井油（套）管用直缝高频电阻焊钢管
A2
石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊管
B
低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管
其他焊接钢管
B
有色金属管（铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管）
A
材料规格
铸铁管
B
材料规格
许可项目
代表产品的范围
限制范围
品种（产品）
级别
钢制无缝管件（包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件）
A
（1）公称直径大于250mm的耐热钢钢制无缝管件；
（2）公称直径大于250mm的双目不锈钢制无缝管件；
（3）公称直径大于250mm，且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制无缝管件
产品
名称
材料
规格
B
其他无缝管件
钢制有缝管件（钢板制对焊管件）
B1
（1）不锈钢制有缝管件；
（2）标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制有缝管件
材料
规格
B2
其他有缝管件
有色金属及有色金属合金制管件
A
材料规格
锻制管件（限机械加工）
B
规格
铸造管件
B
材料
规格
阀门
A1
（1）设计温度大于425℃，且公称直径大于或者等于200mm的阀门；
（2）公称压力大于10MPa，且公称直径大于或者等于200mm的阀门
用途
产品
名称
规格
A2
（1）公称压力大于或者等于6.4MPa，且公称直径大于或者等于200mm的阀门；
（2）设计温度低于-46℃的阀门
B1
除A1、A2级之外的阀门
B2
公称压力小于或者等于4.0MPa阀门
锻制法兰及管接头（限机械加工）
B
产品
名称
规格
金属波纹膨胀节
A
（1）公称压力大于或者等于4.0MPa，且公称直径大于或者等于500mm金属波纹膨胀节；
（2）公称压力大于或者等于2.5MPa，且公称直径大于或者等于1000mm的金属波纹膨胀节
产品名称规格
B
其他金属波纹膨胀节
其他形式补偿器（不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节）
B
产品
名称
规格
金属软管
B
规格
弹簧支吊架
B
许可项目
代表产品的范围
限制范围
品种（产品）
级别
密封件（金属垫片非金属垫片、金属、非金属复合垫片、密封填料）
AX
产品名称
紧固件（合金钢制M14以上螺柱、螺母）
B
材料管件
元件组合装置
井口装置和采油树、节流压井管汇
A
额定压力大于或者35MPa的井口装置和采油树、节流压井管汇
产品名称
B
其他井口装置和采油树、节流压井管汇
燃气调压装置、减温减压装置
A
额定压力大于1.6MPa的燃气调压装置
产品名称
B
各类减温减压装置
其他组合装置
B
产品名称
防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰（涂敖防腐层、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等）
AX
产品名称规格
低温绝热管、直埋夹套管
AX
产品名称
聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件
聚乙烯管材
A1
公称直径大于或者等于450mm的燃气用埋地聚乙烯管材
产品名称
A2
其他燃气用埋地聚乙烯管材
A3
流体输送用埋地聚乙烯管材
聚乙烯管件
A1
（1）燃气用和流体输送用埋地聚乙烯电熔管件;
（2）燃气用和流体输送用埋地聚乙烯热熔管件
A2
燃气用和流体输送用埋地聚乙烯多角焊制管件
带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件
A
产品名称规格
许可项目
代表产品的范围
限制范围
品种（产品）
级别
其他非金属及非金属复合压力管道元件（管材、管件、阀门、波纹管膨胀节）
A
材料
阀门铸件
铸铜件
B
各种铸铜阀体
材料
铸铁件
B
各种铸铁阀体
铸钢件
B1
精密铸造的铸钢件
材料
B2
砂型铸造的铸钢件
锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻敝、坯
A
（1）公称直径大于250mm的耐热钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯；
（2）公称直径大于250mm的双相不锈钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯；
（3）公称直径大于250mm且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯
材料
B
其他锻制法兰、管件、阀体锻坯
压力管道制管专用钢板（钢级L360及以上压力管道制管专用钢板）
AX
材料规格
聚乙烯管材及复合管材、管件原料（聚乙烯混配料）
AX
牌号级别
Ⅶ 请问阀的种类有哪几种它们一般的应用在哪里如题 谢谢了
阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]> 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3． 液动：借助（水、油）来驱动。 4． 气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀） 3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1． 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2． 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。 3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4． 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 2． 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 3． 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分； 1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 按按用途和作用分类 〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 按主要参数分类 （一） 按压力分类 〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。 （二） 按介质温度分类 〈〉高温阀 大于450'C的阀门。 〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。 〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。 〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。 〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。 （三） 按阀体材料分类 〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 通用分类法 〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 按国家标准分 中国标准 标准名称 对应国际标准 GB12220－89 通用阀门 标志 ISO5209 GB12221－89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752 GB12222－89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3 GB12223－89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3 GB12224－89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34 GB12225－89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584 GB12226－89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452 GB12228－89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181 GB12229－89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703 GB12230－89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351 GB12232－89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595 GB12233－89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153 GB12234－89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600 GB12237－89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607 GB12238－89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155 GB12239－89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29 GB12240－89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593 GB12241－89 安全阀 一般要求 ISO 4126 GB12242－89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3 GB12243－89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210 GB12244－89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410 GB12245－89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410 GB12246－89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405 GB12247－89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704 GB12248－89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552 GB12249－89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553 GB12250－89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554 GB12251－89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842 GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208 JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005 JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497 JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55 ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598 阀门的分类和定义 一、闸阀 闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道. 闸阀的主要标准 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》 GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》 JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》 JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》 JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》 JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》 JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》 二、截止阀、节流阀 截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量．截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道． 截止阀的主要标准 GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》 JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》 JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》 GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》 GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》 三、节流阀 节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用. 截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型. 四、蝶阀 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多. 蝶阀的主要标准 GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》<BR> JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》 JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》 五、止回阀 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流. GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》 GB12236-89《通用阀门</B>钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门</B>铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》 GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》 JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》 六、球阀 球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门. 球阀的主要标准 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》 JB/T53167-94《球阀产品质量分等》 JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》 七、隔膜阀 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开. 八、旋塞阀 旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合. 旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配. 九、柱塞阀 十、安全阀 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭. 安全阀的主要标准 GB12241-89《安全阀一般要求》 GB12242-89《安全阀性能试验方法》 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》 ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》 JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀 减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门. 十二、疏水阀 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门. 十三、排污阀 十四、调节阀 该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态. 十五、其它阀门 管夹阀 紧急切断阀及安全附件 电磁阀 真空阀 气瓶阀 多用阀专用阀门及特殊阀门 十六、阀门驱动装置 手动 电动 气动 阀门分类基础知识 一.按用途和作用分类 1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 二.按参数分类 I.按介质温度分类 1.高温阀 t 大于450'C的阀门。 2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。 3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。 4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。 5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。 II.按压力分类 1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。 III.按阀体材料分类 1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 3.金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 IV.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等 要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就用得着分类的方法，解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。 1、按动力分 1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 2、按结构特性分 1）截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。 2）闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3）旋塞形 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4）旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5）碟形 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 3、按用途分 1）开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2）调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3）分配用 用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4）止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。 5）安全用 在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6）阻气排水用 留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 4、按操纵方法分 1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。 3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。 4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 5、按压力分 1）真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。 2）低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。 3）中压阀 公称压力25－64公斤/平方厘米的阀门。 4）高压阀 公称压力100－800公斤/平方厘米的阀门。 5）超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。 6、按介质温度分 1）普通阀门 适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。 2）高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3）耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4）低温阀门 适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。 5）深冷阀门 适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。 6）超低温阀门 适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。 7、按公称通径分 1）小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。 2）中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。 3）大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。 4）特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。 以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。 安全阀主要有以下几种分类方法： （1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种； （2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种； （3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。 阀门分类 | 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他 阀门作为一种控制流体介质的辅助设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门，已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。 阀门种类 1 按结构原理分类 2 按自动和驱动分类 3 按作用分类 4 按阀门通径分类 5 按公称压力分类 6 按工作温度分类 7 按阀体材料分类 8 按操纵方式分类 液压阀分类 按用途分：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀 操纵方式分：人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀 连接方式分：管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接 按结构分类：滑阀, 座阀, 射流管阀 按控制方式：电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀 按输出参量可调节性分类：开关控制阀, 输出参量可调节的阀
Ⅷ 什么是阀门
阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
[编辑本段]阀门的分类
1. 按作用和用途分类
(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9. 阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按结构种类分主要有：
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
按用途和作用分类
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动：借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。
2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。
3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。
5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
按阀体材料分类
非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢
阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备
方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须
进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
[编辑本段]阀门名词解释
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
Ⅸ 蒸汽管道 用什么阀门
蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质。
热力管回道是属于压力管道的一类，GB2级
主要用答于采暖、通风、空调用汽、工业用气
热力管道的介质有热水和蒸汽两种
（1）蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa）和过热蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度）
（2）热水管道又分为低温水管道（供/回水温度 95/70）和高温水管道（供/回水温度 150/90、130/70、110/70）
（3）除此之外还包括凝结水管道和废气管道