① 加油机内油气回收管安装检测阀门的作用是什么
在加油站油气回收系统中共分为三个部分:
一次油气回收,汽油配送车卸载汽油时,将加油站收集的油气通过密闭的方式收集到罐车内的油气收集系统进行一次回收。
二次油气回收,是给车辆加注汽油时,将油气通过特殊的密闭方式收集到地埋油罐系统中。
三次油气回收,将各个渠道收回的油气采用吸收,吸附,冷凝,分离等手段进行集中处理。
一次二次三次油气回收系统 统称为加油站油气回收系统。聚创环保热卖的YQJY-2便携式油气回收智能检测仪主要应用在加油站二次油气回收的系统检测中,本次我们分析的也是二次油气回收检测的操作指导。
加油站二次油气回收检测方法
目前国家推行的技术文件中明确且详细的提供了检测方法和步骤。聚创环保推荐使用中机生产力 YQJY-2便携式油气回收智能检测仪。
液阻的检测。使用规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气,以此模拟油气通过油气回收管线,测量员使用压力表或者在YQJY-2便携式油气回收智能检测仪面板中直接观察气体通过管线的液体阻力,通过专业知识了解分析管线内具体原因对气体产生阻力的程度,用此来判断油气回收的影响性。
密闭性检测方法。依然使用氮气对油气回收系统充气,充气加压至500Pa,允许系统压力衰减。在检测5分钟后,剩余的压力值与国家标准要求的最小压力限制进行比较,若是低于限制的,表明系统泄露程度超过了国家标准,视为检测不合格。
气液比检测方法。使用YQJY-2便携式油气回收智能检测仪,按照说明操作执行,在加油枪的枪头处安装密闭的适配器,将适配器与检测仪器连接,油气通过检测仪器后进入油气回收管线,所计量的气体体积和加油机放出的汽油体积的比值记为气液比,通过气液比的检测,可以了解油气回收的回收效果。
加油站检测前的准备
检测前需提前和被测单位取得联系,并要求被测单位事先油气回收自检,要求被测单位的管线无泄露,加油站油气回收系统所有部件的工作情况进行调试,确定工作正常且稳定。
在检测前的三个小时内核现场的检测过程中,该加油站不得有大批量的油气进出储油罐,在检测前的三十分钟停止加油工作。在加油站周围设置安全警示标志,非检测和非加油站人员不得进入检测区域,需严格遵守被检单位的安全防护要求。
被测加油站的油气回收装置一般分为集中式,分散式,有源阀门式和无源阀门式,首先要确认油罐是否联通,在确定相应的现场操作顺序,若在集中式油气回收装置中,检测开始前需要先打开卸油口的油气回收总阀门或者打开量油口的球阀,先释放油气回收管线和油罐内的负压,这样有利于检测,负压释放后在关闭开启的阀门,分散式油气回收装置则不需要这样做。
有源阀门油气回收装置的必须是安装人员去掉浮球使真空泵无法形成真空,严禁非专业人员非法操作,易造成不可挽回的损失。
在检测前,将YQJY-2便携式油气回收智能检测仪准备好,检查仪器箱内配品是否完好,将检测设备按说明要求连接,软管的出口端和油气回收检测端口相连接,按照YQJY-2的自检程序进行油气回收系统密闭性自检,若有漏气现象排除后,重复进行此操作,直至检测无泄露情况打开油气回收检测端口阀门,准备接下来的正式检测。
② 的真空管道上用什么阀门比较合适
的真空管道上用真空阀门比较合适
真空阀门是指阀门内腔为真空状态,通常叫负压,内腔版压力低于大气权压,用于真空管道系统的阀门,有真空球阀,真空蝶阀,真空隔膜阀等。
通常情况下外漏是阀门的主要通病,也就是说大气环境中的杂质极可能通过阀门内腔与外界联通的部位,如阀门的填料、法兰连接处、阀体阀盖连接部位等等进入阀门内腔,对介质产生污染。常压阀门、高压阀门是指阀门内腔压力要大于环境的压力,即大气压。介质通过外漏部位泄漏到外部环境中,对大气环境造成污染或危害。球阀、闸阀、截止阀等等均能生产成真空阀和普通常规阀门。从外形上无区别,在阀门连接部位设计上是有分别的,只是细节上的问题。
③ 2个2位3通电磁阀,如何接气管实现吸真空和破真空,原理是怎样的
真空电磁阀工作原理:
真空电磁阀是利用交流或直流电源控制的二位二通自动阀门,主要用于真空管路或与真空泵联动控制系统中。它由电磁铁直接操作,控制阀门启闭接通大气破空及用于向真空容器充入大气,而达到自动控或远程控制的。真空电磁阀主要用于高低真空管道上和真空吸塑、真空包装、真空吸盘、真空泵等设备的配套使用,以及自来水厂的虹吸真空供水自控系统。
破真空阀工作原理是:
当系统产生负压时,通过大气压跟系统压力的压差作用在密封件上,推动破真空阀密封件,打开密封面把外界大气引入系统,让系统压强升高破坏负压,直到破真空阀密封件重新下坠密封,外界大气不再进入系统。在系统正压时候,工作介质进入密封件上部,向下压紧密封件,系统压力越大,密封越紧,保证正压时破真空阀候滴水不漏。
破真空阀用于容器或管道中,在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时,该阀能自动开启,破坏真空效应,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。使管道及其它设备不至产店凹裂等现象,以保护设备的安全。
电磁阀
1)直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2)分步直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
④ 真空类阀门的作用是什么
真空阀门是指在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。
⑤ SF6气体抽真空装置的工作流程是什么
整个SF6气体充气和抽真空装置包括:真空泵、指针式真空表、调节阀、输气管以及维护SF6断路器的必须的阀门和仪表控制部件。
SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂,使用运行科研等部门,
对各种电器设备进行抽真空,对电器设备充入SF6气体,并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。SF6气体回收装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准,装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。
产品功能
1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量
2、对液化罐抽真空及真空测量
3、对装置本身抽真空及真空测量
4、对SF6开关充气
5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理
7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定
8、可容纳80升容积的贮液罐,在设备本体内。
9、对SF6气体进行压缩液态贮存。
10、该装置为移动式。
⑥ 碳氢清洗剂的真空蒸馏回收装置制作简介:
由厚度为5mm的SUS304L不锈钢板焊接而成,槽体有效尺寸(L×W×H)为Ф500×1200mm。设有可视窗等观察结构,方便可控操作真空槽底设有废油废渣排放管,外接冷却箱和废油收集箱
加热:采用导热油间接加热方式。槽体下部外附一个加热油包,外置一个导热油加热箱,加热功率为12kW。首先由发热管对导热油进行加温,再通过泵浦将加热油输送到加热油包,经过热交换后再输送回加热箱加热,如此循环。加热油包有独立的温控系统,油温R.T.~140℃可调
需要回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸馏回收槽,进入真空回收槽之前,首先进入一个热交换筒,在此与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换。经过抽真空后,清洗剂迅速沸腾并蒸发,产生HC蒸汽,然后可在冷凝区进行冷凝回收,回收的纯净清洗剂排入储液槽,循环使用,具有自动补液循环和漂洗使用功能。 配备有10HP冷水机,采用泰康压缩机头,持续为真空回收机提供冷却水,并有一部分冷水供给两个储液槽,防止清洗剂升温。
废液处理系统:经过真空蒸馏回收后留下的高温残渣及废油,经过阀门开启,废液进入一个冷却箱,在冷却箱通过冷水盘管,进行热交换,将高温废油冷却后,收集在废油箱里,进行集中处理。
冷凝系统.真空回收设有冷却箱,将高温HC蒸汽冷却,形成液体;在废油处理系统需冷却箱,将高温废油冷却,集中处理。为此配备一套冷冻机组(由一台10HP冷水机组成)为设备提供冷源。 正常工作时,蒸馏回收槽的清洗液能满足当天工作要求,如果液位过低,浮筒式液面控制触动微动开关,发讯号并切断该槽的加热电源,蜂鸣器发出报警,提示清洗液不够,需要外部加液。
再生时,蒸馏回收槽的液体要基本蒸馏干,再生后的清洗液全部储存在储液槽中,如果储液槽中清洗液不够,操作人员需要将带特殊接口的管子(由制造商提供)插入储液桶中(储液桶即为采购清洗剂时供应商提供的桶),拧紧接口,打开压缩空气开关,压缩空气从储液桶进气口压入,将清洗剂从出液口压出到储液槽中,一直补到储液槽液面达到高位时,蜂鸣器发出报警,操作人员关闭压缩空气,结束补液
⑦ SF6气体回收装置的工作原理是什么
EDHC-38Y-160W型SF6气体回收充气净化
产品概述
◆SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂,使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空,对电器设备充入SF6气体,并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。◆回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。◆该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准,装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。◆具有如下主要功能: ◆对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量; ◆对电器设备中的气体进行回收; ◆对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理; ◆对SF6电器进行充气; ◆对电器中SF6气体进行压缩贮存。
主要特点
◆设计先进,功能齐全,结构合理,操作简洁明了。◆压缩系统:采用SF6封闭压缩机,绝无泄漏。◆抽真空系统采用双级旋片式真空泵,在系统中设有自动防止返回油装置。◆净化系统采用日本CKD公司原理过滤器,过滤器采用电加热及内装高效吸附剂,净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。◆装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。◆装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门◆贮存系统按用户要求配置100---500KG贮液罐。◆设备采用移动式。
技术指标
◆型式:移动式、制冷式◆工作原理 ◆使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。 ◆干燥器辅助气体回收和回充。 ◆充气时经缓冲气化充入(可加热)。◆工作环境温度: -10℃(-30可选)- +40℃◆主要性能及技术参数 (型号:LH1-38Y-160W型) ◆装置极限真空度<10Pa ◆装置抽真空速率250m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa) ◆装置充气初压力<133 Pa(用户要求自定) ◆装置充气终压力≤0.8M Pa ◆装置充气速率>15m3/h ◆装置回收初压力≤0.8M Pa ◆装置回收终压力<100Pa ◆装置回收压缩机速率0-38m3/h ◆装置年泄漏率<1% ◆装置贮罐最高设计压力3.9M Pa ◆贮罐容积280-500KG ◆外形尺寸约2050mm×1250mm×1650mm ◆贮存方式:汽、液态 ◆噪声≤75dB声压级 ◆干燥过滤器再生方式:真空再生加热活化处理 ◆电源:交流三相380V±10%、50HZ ◆装置总功率<25KW ◆装置重量:1800公斤 ◆净化:微水60PPm,油份5PPm,微尘≤1微米
主要组成部件及功能
◆装置的主要功能件有 ◆压缩机 ◆真空泵 ◆制冷系统 ◆干燥过滤再生器 ◆加热器 ◆净化器 ◆过滤器 ◆管道 ◆阀门 ◆仪表 ◆电气控制以及结构件 ◆框架面板 ◆走轮 ◆贮罐
主要部件配置参数
◆SF6压缩机:HP-7/35封闭压缩机(美国INGERSOLL LAND公司产品) ◆理论排气量:38m3/h ◆最大排气压力:5.0Mpa ◆最小吸气压力:53Kpa ◆最大吸气压力:0.35-0.8 Mpa ◆功率:7.5KW ◆电源:380V 50HZ ◆抽真空系统采用德国BUSCH旋片式真空泵 ◆真空泵可长时间运行 ◆抽真空速率250m3/h ◆极限真空度0.06pa ◆功率6KW◆制冷系统:法国MANEURCP主机4600 Kcal/h,R22,2.32KW,380V50HZ◆过滤系统(净化系统:采用Danfoss滤芯,过滤器4级过滤,真空活化自再生处理)◆SF6阀门:VP SF6专用德国独资◆压力表、真空表:德国TECSIS 1413◆无油真空泵:8L/S ,10Pa, ◆装置保修一年,终身维护
⑧ 真空气水分离器阀门为什么用压缩空气
真空气水分离器(也称真空气液分离器)是一种用于分离气体和液体混合物的设备,常用于真空系统团轮中。在真空气水分离器中,压缩空气被用来控制阀门的开关,主要有以下几个原因:
压缩空气可以提供更可靠的控制。真空系统中的气体压力通常很低,传统的机械阀门可能无法在这种低压力下正常工作,而压缩空气可以提供更可靠的力量,使得阀门可以正常地开启和关闭咐或数。
压缩空气可以提供更快的响应速度。由于压缩空气的速度很快,所以可以在短时间内快速地打开或关闭阀门,从而实现更快的响应速度。
压缩空气可以避免污染真空系统。真空系统中要求非常高的干净度,任何杂质或污染物的进入都可能影响系统的正常运行。使用压缩空气控制阀门可以避免使用液体或其他杂质进入真空系统。
需要注意的是,使用压缩空气控制阀门需要确保压缩空气的质量和稳定性,以免对真空系统产生不良影响。因此,在使用真空气水分离器时,需要注意对压缩空气的质量和稳定性进行控制和检测衡首。
⑨ SF6气体回收装置的工作流程是什么
SF6气体回收装置的充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。
SF6气体回收装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空,判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。
当贮存容器压力较高时,开V4,直接向电器设备充气,可观察M6压力表值。
当贮存容器压力降低后,无法直接向电器设备充气,在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气;或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内,这时关V6,开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4,直至达到SF6气体回收装置所需的工作压力。
SF6气体回收装置停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内,直至吸气口压力(M1)为零表压,关SF6压缩机及有关阀门。
⑩ sf6回收装置
SF6气体回收装置的选用,在气体回收这方面,主要看装置里的真空泵和压缩机部件参数 。
产品概述
◆SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂,使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空,对电器设备充入SF6气体,并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。
◆回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。
◆该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准,装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。
◆具有如下主要功能:
◆对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量;
◆对电器设备中的气体进行回收;
◆对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理;
◆对SF6电器进行充气;
◆对电器中SF6气体进行压缩贮存。
主要特点
◆设计先进,功能齐全,结构合理,操作简洁明了。
◆压缩系统:采用SF6封闭压缩机,绝无泄漏。
◆抽真空系统采用双级旋片式真空泵,在系统中设有自动防止返回油装置。
◆净化系统采用日本CKD公司原理过滤器,过滤器采用电加热及内装高效吸附剂,净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。
◆装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。
◆装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门
◆贮存系统按用户要求配置100---500KG贮液罐。
◆设备采用移动式。
技术指标
◆型式:移动式、制冷式
◆工作原理
◆使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。
◆干燥器辅助气体回收和回充。
◆充气时经缓冲气化充入(可加热)。
◆工作环境温度: -10℃(-30可选)- +40℃
◆主要性能及技术参数 (型号:LH1-38Y-160W型)
◆装置极限真空度<10Pa
◆装置抽真空速率250m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)
◆装置充气初压力<133 Pa(用户要求自定)
◆装置充气终压力≤0.8M Pa
◆装置充气速率>15m3/h
◆装置回收初压力≤0.8M Pa
◆装置回收终压力<100Pa
◆装置回收压缩机速率0-38m3/h
◆装置年泄漏率<1%
◆装置贮罐最高设计压力3.9M Pa
◆贮罐容积280-500KG
◆外形尺寸约2050mm×1250mm×1650mm
◆贮存方式:汽、液态
◆噪声≤75dB声压级
◆干燥过滤器再生方式:真空再生加热活化处理
◆电源:交流三相380V±10%、50HZ
◆装置总功率<25KW
◆装置重量:1800公斤
◆净化:微水60PPm,油份5PPm,微尘≤1微米
主要组成部件及功能
◆装置的主要功能件有
◆压缩机
◆真空泵
◆制冷系统
◆干燥过滤再生器
◆加热器
◆净化器
◆过滤器
◆管道
◆阀门
◆仪表
◆电气控制以及结构件
◆框架面板
◆走轮
◆贮罐
主要部件配置参数
◆SF6压缩机:HP-7/35封闭压缩机(美国INGERSOLL LAND公司产品)
◆理论排气量:38m3/h
◆最大排气压力:5.0Mpa
◆最小吸气压力:53Kpa
◆最大吸气压力:0.35-0.8 Mpa
◆功率:7.5KW
◆电源:380V 50HZ
◆抽真空系统采用德国BUSCH旋片式真空泵
◆真空泵可长时间运行
◆抽真空速率250m3/h
◆极限真空度0.06pa
◆功率6KW
◆制冷系统:法国MANEURCP主机4600 Kcal/h,R22,2.32KW,380V50HZ
◆过滤系统(净化系统:采用Danfoss滤芯,过滤器4级过滤,真空活化自再生处理)
◆SF6阀门:VP SF6专用德国独资
◆压力表、真空表:德国TECSIS 1413
◆无油真空泵:8L/S ,10Pa,
◆装置保修一年,终身维护
参考资料:武汉鄂电电力试验设备有限公司 400 034 8088