A. 阀门按阀门驱动方式有哪些分类
阀门常见驱动能源有:电力驱动(电动)、压缩空气驱动(气动)、液压驱动(液压)、人专力驱动(手动属)。
我国型号的命名中,没有按照驱动能源的分类,而是按传动方式进行分类的(序号为型号代码):
0. 电磁动
电磁-液动
电-液动
蜗动(蜗杆齿轮)
正齿轮
伞齿轮
气动
液动
气-液动
电动
手柄/手轮
B. 气动阀的结构和工作原理高手们给讲一下好吗
结构:
由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
工作原理:
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
性能要求:
阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
1、阀门在工压状况下的启闭力矩;
2、在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
3、阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
阀门在出厂前应进行以下的检测:
1、阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
2、阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
C. 气动阀门是什么 气动阀门的用途
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动阀门是什么
气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门。
气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。气动阀因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
气动阀门通用要求
气动阀规格及类别,应符合管道设计档的要求。
气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
气动阀制造标准,
应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业档。
气动阀门工作原理:
气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动,旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。气动阀门分为单作用、双作用、智慧调节型三种,
单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构,有两种原理敞开和常闭式,既为气开或气关,无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门,此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭,断气时由弹簧带活塞阀门打开,吃结构为敞开式。选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理,双作用气动阀门需配二位五通电磁阀,当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭,开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开,活塞带动扭矩阀门开启。
气动阀门定位器的作用:
气动智慧型调节阀门是在气动执行器上添加了定位器、二位五通电磁阀配套使用,当需要对介质流量调节控制时,可在定位器上的4~20mA等弱电信号例中进行流量的调节。
由于调节型阀门,阀杆处于中间阶段,对于流动阻力会产生影响,阀杆处在长时间浸泡介质状态对一些高压、腐蚀性流体介质时应当选择不锈钢或较好的材质,避免照成阀杆扭曲或腐蚀想像。气动阀门在气压不足时,气动就无法进行有效的开关控制,如要求较高的工程或危险系统中应当添加手动附件。
气动截止阀的用途与特点:
1、截止阀只供全开、全关的各路管路或设备上流体介质运行之用,不允许作节流用。
2、阀杆开启或关闭行程相对较短,具有非常可靠的切断动作。
3、全开状态,阀座与阀瓣密封面这间不再有接触,密封面机械磨损较少。
4、全关时手轮按顺时针方向旋转。
5、可以安装在管道的任何位置上,介质从下往上流。
6、不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性和足够的强度。
7、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点。
8、驱动方式:手动、电动、气动。
9、可配附件:电磁阀、气源处理三联件、手轮等。
D. 气动阀的工作原理是什么
气动执行器的工作原理
当压缩空气从A管咀进入晌键气动执行器时,气体推动双活塞向宴扒巧两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆此山时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。
气动阀
E. 气动阀门的工作原理是什么
气动阀门的工作原理:
用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内版曲线轨道的特性,带权动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
(5)利用什么驱动的阀门为气动阀扩展阅读:
根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;所有零部件进行脱脂处理;脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷。
酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
F. 气动阀的工作原理是什么
气动阀的工作原理是气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
一般要求:
1、气动阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3、气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。气动阀标准分国标,美标及日标三种规格。
5、气动阀的完整描述包含其规格尺寸,材质,连接方式,以及动作方式(其中动作方式分为1:双作用,2:单作用)。
(6)利用什么驱动的阀门为气动阀扩展阅读
阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
G. 气动阀简介
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
1用途
是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执渗棚行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
2工作原理
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
3分类
一、气动阀门主要种类:
电磁隔膜阀
电磁隔膜阀
1) 气动V型调节球阀
2) 气动O型切断球阀
3) 扭距式汽缸球阀
4) 电磁隔膜阀移动图片
5) 气动直行程式隔膜阀
二、气动V型调节阀
4材质
阀体材质
应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
阀杆材质
力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质
采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
气动阀
气动阀
阀杆衬套材质
其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆此晌、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质
①气动阀类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
阀轴填料
①由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
气动阀膜片
气动阀膜片
5操作方法
1.气动阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
2.由于管网中的森喊锋气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3.为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
4.气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
气动阀
气动阀
5.气动阀启闭程度的显示盘
①气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
6.若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
6日常维护
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1.阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
气动阀
气动阀
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
7包装运输
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1.阀门两侧应设轻质堵板固封。
2.中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
3.大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
8通用要求
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一般要求
1.气动阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2.气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3.气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4.气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。气动阀标准分国标,美标及日标三种规格。
5.气动阀的完整描述包含其规格尺寸,材质,连接方式,以及动作方式(其中动作方式分为1:双作用,2:单作用)。
性能要求
1.阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2.阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
9标准汇总
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标准编号 标准中文名称 标准英文名称
复审 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差
复审 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
10参数定义
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公称通径
公称通径(nominal diameter)又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
公称压力
公称压力(Nominal pressure)表示符号PN,在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力,还需根据最高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。
H. 气动阀用什么驱动
气动阀是用压缩空气来驱动的。压缩空气驱动执行器动作,执行器带动阀门阀芯动作。
I. 气动阀门
如下:气动球阀是球阀配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、控制器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。那么关于气动球阀的选型,我们一起来看看。
气动球阀的选型需要注意的方面有:
1、气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
2、气动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
3、气动球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。
气动球阀型号表示方法:
球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式;
球阀名称代号:Q表示球阀;
球阀驱动代号:6表示气动;
连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式
KF:135.8557.2856(上海双皇自控阀门有限公司)
J. 气动阀门的组成
气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
气动阀门的组成和作用如下,
① 气动执行器:分为双动型和单动型。双动气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器(弹簧复位型):在气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。
② 阀门:阀门是流体输送系统中的控制部件。
③ 电磁阀:分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀:供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开 。双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭。
④ 限位开关:远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。
⑤ 气电定位器:根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。
⑥ 气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
⑦ 手动操作机构:在自动控制不正常情况下手动操作。
⑧ 消声器:安装在电磁阀的排气口,降低噪声。
⑨ 快插接头:一端连接于电磁阀或执行器,另一端将气管直接插入即可使用。
⑩ 空压机:是压缩空气的气压发生装置。