❶ 阀门在安装前应检查哪些内容
.
不同制用途、不同行业、采用不同安装规范的阀门要求有所不同。
中华人民共和国国家标准 GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》节选:
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层
应采用氩弧焊,且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门,其阀杆及传动装
置应按设计规定进行安装,动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定:
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时,应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》
TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整,并应做好调
整记录和铅封。
❷ 阀门为什么安装前进行强度试验
对于安装在吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门,较大口径的阀门输送易燃易爆等介质管道上的阀门等,均应对阀门进行单体强度试验。目前,国内生产阀门厂家较多,产品质量参差不齐,往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时,可采用手工研磨或机械研磨的方法,恢复其密闭性能。 手工研磨可参照如下方法操作: (1)首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备(试压泵和进水、排水管道等),压力表应进行校验后使用。 (2)卸掉阀杆、填料压盖,暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时,可在精密车床上精加工一下再进行研磨。如肉眼不能鉴别有无刻痕时,可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校验平板轻轻转动,使樟丹粉存留在刻痕内,即可发现刻痕的数量及位置。 (3)然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净,在需研磨面上涂上薄层研磨膏(凡尔砂),磨具在研磨面上作往复旋转,用煤油洗净,更换磨料继续研磨,直至合格。 (4)最后用软布擦净密封面,将阀门组装好,填料不合格者更换填料。 (5)研磨完毕的阀门,应再进行强度试验,合格后即可安装。
❸ 哪些阀门安装前需要检验严密性
压力管道的阀门都需要进行检验严密性。不过根据其压力等级和介质的情况不同,根据规范每批次的阀门可按比例抽检。高压和特殊介质的阀门一般来说检验比例为100%。合金阀门还必须进行材质复检。
❹ 阀门安装前根据规范要进行强度和严密性试验,但是我在工地就没见到此项工作。请问谁知道试验是如何进行的
你说的工地应该是阀门实际应用管线现场吧,其实,阀门从制造厂家发货前,已经做过强压和气密性实验了。到使用现场,只需直接连到管线上。
❺ 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的
阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力版应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压权力下的持续时间不得少于5分钟。
阀门的严密性试验:
1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;
2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;
3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀,允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。

(5)气管道的阀门安装前应做试验扩展阅读:
最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。
阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。
❻ 阀门安装前应由哪个单位进行何种试验
3.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规
格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,
应逐个作强度和严密性试验。由施工方去做这个工作。
❼ 燃气管道阀门试验
燃气管道分高压、中压、低压三种,高压为主干线,中压为支干线,低压为小区回内分配管道。不答知道你问的是哪一种。一般情况下,查该工程的设计文件或规范就有。一般低压管道试气压,严密压即设计压力,强度压为严密压的1.25倍。强度压一般30分钟,严密压一般无特殊规定,检测各个接口,无泄漏和明显压降即合格;但是压降需要根据规范规定进行计算。如果超出规范规定的范围,就一定有问题,必须查找出来,不留隐患。中压和高压需要试水压,完毕后进行扫水,干燥、置换才行。试水压如无特殊规定,按GB50235执行。
❽ 阀门为什么安装前进行强度试验
对于用抄户来说,阀门安装前袭是不需要作强度试验的,强度试验有阀门的厂商进行,并且在随阀门的资料中含有压力等级试验报告和合格证。只有当阀门经过检修后,阀门需要作压力泄漏试验。
压力试验是涉及到阀门材质的强度,一般在阀门设计时已被解决,阀门厂商只是作为一个技术数据是必须向用户提供,一旦完成了试验就没必要再进行。应为压力试验是一种破坏性的试验,做一次就对阀门损伤一次,在没有必要的情况下是不会去做的。
❾ 压力管道上的阀门,安装前应逐个进行什么检验
压力管道上的阀门,安装前应逐个进行壳体压力试验和密封试验,
这是对GC1级管道阀门的要求,
而GC2级管道阀门,应每批抽查10%,且不少于1个,
GC3级管道阀门,应每批抽查5%,且不少于1个。
详细参见GB/T 20891.4-2006第5.4.1条。
❿ 工作温度在0--40℃的阀门安装前需要进行低温试验吗
阀门安装前需要进行低温试验
装前既是出厂前,阀门厂家是一定要做内压力试验的。水压甚至容气压试验以检测阀门的密封性、泄露等级等。一般在安装前是不用试压的,因为一般的企业不具备这些检测设备。在生产企业中,我们一般在安装完之后跟管道一起进行试压测试,看是否有泄漏就OK了。