A. 什么是管道脱脂
当管道中含有油脂时,有些介质不能送入管道,特别是氧气,不然要燃烧,甚至要爆炸,因此管道要脱脂除油处理。氧气管道材质为钢管,铁素体在氧中一旦着火,其燃烧热非常大,温度急剧上升,呈白热状态,钢管会被烧熔化。析其原因,必定要有突发性的激发能源,加之阀门内有油脂等可燃物质才能引起。激发能源包括机械能(撞击、摩擦、绝热压缩等)、热能(高温气体、火焰等)、电能(电火花、静电等)等。 管道脱脂(一)脱脂剂工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳,铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精,非金属的垫片只能用四氯化碳。四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的,在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质,脱脂工作现场应严禁烟火,遵守防火的有关规定。(二)脱脂方法非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂。(三)脱脂检验脱脂完毕后,应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时,脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下: 1、直接法(1)用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁,纸上应无油脂痕迹。(2)用紫外线灯照射,脱脂表面应无紫蓝荧光。 2、间接法(1)用蒸汽吹扫脱脂时,盛少量蒸汽冷凝液于器皿内,并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑,以樟脑不停旋转为合格。(2)有机溶剂及浓硝酸脱脂时,取脱脂后的溶液或酸分析,其含油和有机物不应超过0.03%。五、酸洗酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗液一般由盐酸(或硫酸)加上一定量的表面活性剂组成。 采用系统循环法酸洗时,管道系统应作空气试漏或液压试漏。六、钝化酸洗后的管道和设备,必须迅速进行钝化。钝化结束后,要用偏碱的水冲洗,保护钝化膜,以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。酸洗、中和和钝化的过程是一个连续循环过程。七、预膜形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化;后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分,预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。
B. 阀门材料的材质都有哪些
阀门材料的材质常用的有:
铸铁
铸铁往下细分,又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质:灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁,它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质,通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质,不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其强度、韧性、耐磨性能都非常高,综合性能接近钢,目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”,就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质,有一定的耐腐蚀性,性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀,其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类:铸钢
铸钢是一种铸造铁合金,是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性,提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质,性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类:不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀,性能是最好的,能够适用于更恶劣的工况,在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用,同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强,更耐磨损,使用寿命也最长。
C. 什么是管道脱脂
当管道中含有油脂时,有些介质不能进入管道,特别是氧气,否则内会燃烧甚至爆炸,因此容管道应进行脱脂和脱脂。
氧气管道是由钢管制成的。一旦铁氧体在氧气中着火,其燃烧热就非常高,温度急剧上升,呈现出白热化状态。钢管将被燃烧和熔化。
分析原因,肯定有突然激发能量,再加上阀油等易燃物质会造成激发能量包括机械能冲击、摩擦、绝热压缩等。
(3)阀门脱脂一般用什么材料扩展阅读:
脱脂剂工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳,铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精,非金属的垫片只能用四氯化碳。
四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的,在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质,脱脂工作现场应严禁烟火,遵守防火的有关规定。
D. 阀门脱脂采用什么材料
四氯化碳清洗
E. 不锈钢阀门怎么脱油脱脂
如果是阀门厂家,会有专业设备来脱油脂。如果是使用者,有一种高端的脱脂脱油的,我忘记了叫啥了,那种脱的很干劲的。但是常规来说,其实都是洗洁精刷刷罢了。
F. 阀门怎么样脱油脱脂
1、清洗步骤:
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1)根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件进行脱脂处理;
3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
5)逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
2、 装配要求
清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:
1)安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入。
2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂)。
3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
3、 其他要求
1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2)气密试验必须是用纯净的氮气。
3)气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。
4)然后用真空袋进行密封。
5)最后装箱。
6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。
4、 验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角),滤纸不变颜色为合格。
G. 阀门一般是什么材质的
请看图,还有其他材质的。
H. 碳钢阀门能脱脂处理吗合理不
碳钢阀门当然可以做脱脂处理。是否合理要看阀门的使用条件。
但是,一般有脱专脂要求的情况属,大多对使用条件要求比较高。
比如氧气管路、需要和食品接触的介质,需要和药品接触的介质,有洁净度要求的电子行业等。
不过这几个地方都是不能使用碳钢阀门的。而是不锈钢材质的,甚至还要求电抛到0.6um以下的光洁度。
还有看阀门的结构形式,是否能打到脱脂要求,如果阀门的阀芯和驱动手柄的连接处是暴露在介质里的,脱脂就达不到要求。
I. 在施工阶段,为什么要对管道,阀门做脱油脱脂
管道,阀门脱脂是在特殊场合,比如需要禁油的介质,还有氧气管道和液氧管道等都需要脱脂,回一般空分行业答和气体行业中管道,阀门大部分都要求脱脂。一般脱脂剂有丙酮,三氯乙烯,四氯乙烯,四氯化碳等!但是丙酮,四氯乙烯,四氯化碳毒性都比较大,现在一般都禁用了,用得比较多的是三氯乙烯,脱脂效果完全达到要求。脱脂有侵泡法,擦拭法,循环冲洗法。脱脂是否合格用油脂检测仪检测。
J. 管道,阀门脱脂是怎么回事
这是用于特殊要求的使用,对于介质是纯氧的管道、阀门以及容器都要专求不可含有油脂属,在使用前一定要将油脂清洗掉,也就说是脱脂。高纯度的氧气在遇到油脂时会发生猛烈的爆炸,甚经有个厂,在检修完氧气阀门后没有进行脱脂处理,在现场调试试验通入高纯度氧气后,阀体发生爆炸,现场14个人当场就挂了9个,剩下的也是重伤。