A. 简图中蝶阀阀门用什么表示
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
一、阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成,其含义如表1所示。
表
1 1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 6单元 7单元
类型代号 传动方式代号 连接形式代号 结构形式代号 阀座密封面或衬里材料代号 公称压力代号 阀体材料代号
1、类型代号(即表1的1单元)类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示:
表
2 类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 隔膜阀 G
截止阀 J 止回阀和底阀 H
柱塞阀 U 安全阀 A
节流阀 L 减压阀 Y
球阀 Q 疏水阀 S
蝶阀 D 旋塞阀 X
2、传动方式代号(即表1的2单元)传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示:
表
3 传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。
3、连接形式代号(即表1的3单元)如表4所示::
表
4 连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6 - -
4、结构形式代号(即表1的4单元)结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:
表5 闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 6
表
6 截止阀和节流阀结构形式 代号
直通式 1
角式 4
直流式 5
平衡 直角式 6
通式 7
表
7 球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L型 三角式 4
T型 5
固定 直通式 7
表
9 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1
截止式 3
闸板式 7
表
10 旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T型三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T型三通式 8
表
11 止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立升 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
表
12 安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
表
13 减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5
表
14 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮子式 5
双金属片式 7
脉冲式 8
热动力式 9
5、阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元)阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:
表
15 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 硬质合金 Y
橡胶 X 衬胶 J
尼龙塑料 N 衬铅 Q
氟塑料 F 搪瓷 C
锡金轴承合金(巴氏合金) B 渗硼钢 P
合金钢 H 石墨 SM
渗氮钢 D - -
注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号(隔膜阀除外)。
6、公称压力代号(即表1的6单元)公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。
7、阀体材料代号(即表1的7单元)阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示,PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表
16 阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
碳钢 C ZG12CrMoV V
二、阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”
(2) 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称
三、阀门型号和名称编制方法示例
例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:
Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀
例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀:
Q21F-40P 外螺纹球阀
例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:
G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀
例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:
D741X-2.5 液动碟阀
例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540'C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:
J961Y-P54170 电动焊接截止阀
标准阀门型号编制方法
2007-04-05 16:16
型代号用汉语拼音字母表示如下表
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G
各类阀门型号含义
1 2 3 4 5 6 7
汉语拼音字母
表示阀门类型 一位数字
表示传动方式 一位数字
表示连接形式 一位数字
表示结构形式 汉语拼音字母表
示密封面或衬里 数字表示公称
压力kg/m2 汉语拼音字母
表示阀体材料
Z 闸阀
J 截止阀
L 节流阀
Q 球阀
D 碟阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀
T 调节阀
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
DZ电磁阀 O 电磁动
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮转动
6.气动
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表示
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰(用于双弹簧安全阀)
4.法兰
5.法兰(用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门)
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套
(见下页阀门结结形式表)
T 铜合金
H 合金钢
B 锡基轴
(巴承合金氏合金)
Y 硬质合金
X 橡胶
J 硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙
Z 灰铸件
(一般不表示)
X 可锻铸铁
Q 球墨铸铁
T 铜合金
B 铅合金
II铬钼合金钢
L 铬合金
P 铬镍钛钢
V(II)铬钼钒合金钢
R 铬镍钼钛钢
F 氟塑料
P 皮革(渗硼钢)
S 塑料
D 渗氮钢
CJ衬胶
TC搪磁
CS衬塑料
CQ衬铅
W 密封圈由阀体加工 C 碳钢(一般不表示)
G 硅铁
各类阀门结构形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
闸阀Z 明杆楔
式单闸阀 明杆楔
式双闸阀 - 明杆平行
式双闸阀 暗杆楔
式双闸阀 暗杆楔
式双闸阀 - 暗杆
平行式 - -
截止阀J
节流阀L 直通式
(铸造) 角式
(铸造) 直通式
(锻造) 角式
(锻造) 直流工式 - - 直通式
(无填料) 压力计用 -
隔膜阀G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球阀Q 直通式
(铸造) - 直通式
(铸造) - - - - - - -
旋塞阀X 直通式 调节式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指标器用 -
止回阀H 直通升降式(锻造) 立式
升降式 直通升降
式(锻造) 角瓣旋
启式 多瓣旋
启式 - - - - 摇板式
蝶阀D 旋转偏心轴式 - - - - - - - - 杠杆式
弹簧式A
安全阀 封闭全启式 封闭全
启式 封闭带板
手微启式 封闭带板
手全启式 - - 不封闭带扳手微启式 不封闭带板手全启式 - 带散热器全启式
杠杆式A
安全阀 单杆式
微启式 单杠式
微启式 双杠式
微启式 双杠式全启式 - - - - - --
减压阀Y 外弹簧
薄膜式 内弹簧
薄膜式 膜片
活塞式 波纹管式 杠杆
弹簧式 气垫
薄膜式 - - - -
其它
电 动 阀: “B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号:
首位前加“K”表示抗硫阀;“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰,螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀;“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀;“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。
材 质:
1)C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2)TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3)N表示铝铌铜氮钢。
4)RL表示超低碳的不锈钢。
B. 阀门的D373W和D373H是什么意思
蝶阀蜗轮传动对夹斜板式,H为合金钢衬里,W为阀体上直接加工密封面。
C. 蝶阀开关方向怎么分别
蝶阀的安装方向:
1、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
2、蝶板在安装时,蝶板要停在关闭的位置上。
3、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
4、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
5、应按蝶阀制造厂的安装说明书进行安装,重量重的蝶阀,应设置牢固的基础。
D. 球阀与蝶阀的区别是什么
一、指代不同
1、球阀:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
2、蝶阀:又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
二、特点不同
1、球阀:流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,且球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
2、蝶阀:蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
三、用处不同
1、球阀:可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
2、蝶阀:阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
E. 蝶阀和闸阀有什么区别
蝶阀
蝶阀的开闭件为一圆盘形,绕阀体内一固定轴旋转的阀称为蝶阀。蝶阀结专构简单,属 重量轻,流动阻力小,适用大口径的阀,但由于密封结构及材料问题,目前用于低压的较多(例如水系统阀门)
闸阀
闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升起时,阀即开启。
闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀板间有相对摩擦,易受损伤。
蝶阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。
在实际使用中,往往管径小于 100mm 时,一般不用闸阀,而采用截止阀。
两种阀门图片对比:
蝶阀和闸阀对比图
F. 蝶阀是什么
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
结构
主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。
特点
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
G. 球阀和蝶阀的区别是什么
球阀与蝶阀的区别
球阀与蝶阀两者最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板,而球阀就是一个球,蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的;闸阀的阀板是沿轴线作升降运动的;蝶阀和闸阀可以通过开启度调节流量;球阀则不便于做到这一点。
蝶阀的特点是启闭速度较快,结构简单,造价低廉,但是严密性和承压能力不好。球阀的特点和闸阀相似,但是,受体积和开闭阻力的限制,很难做到大口径。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。其结构简单、成本低,可调范围较大。球阀通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体,流体压力损失小,密封性能好,成本高。比较而言,球阀的密封比蝶阀要好一些。 球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上,它较半球阀肯定磨损快,球阀的密封通常采用柔性材料,也难以使用在高温高压管道中。蝶阀密封是以橡胶为中介,它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后,阀座也会产生微量磨损,它可以通过调整继续使用,阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转 90° ,有泄漏迹象时,再压紧填料压盖的螺栓少许,即可实现盘根处无渗漏,而其他阀门至今仍然是小漏勉强用,大漏换阀门。
球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转,它较半球阀启闭力矩大,公称直径愈大启闭力矩相差越明显,蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现,力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
H. 蝶阀,阀门 几片式什么意思
说的球阀
有一片式
二片式
三片式
指球阀阀体由几部分组成
一般用二片式的
I. 蝶阀是什么是什么样的阀门
【蝶阀】
又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
【蝶阀】工作原理
蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。
使用工况和介质:蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。
【蝶阀】功能用途
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
J. 蝶阀属于什么阀门
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质专的开关控制的蝶阀是指属关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。