阀门中铸件和锻件有什么区别

① 锻造阀门和铸造阀门的区别，锻造阀门和铸造阀门的区别主要是什么呢

铸造阀门就是浇铸所成的阀门，一般铸造的阀门压力等级都比较低（如 PN16、PN25、PN40，但内也有高压的，可以到 1500Lb、、容2500Lb），口径大多数都为 DN50 以上。锻造阀门就是锻打出来的，一般都是用在等级高的管路上，口径比较小，一般都在 DN50 以下。

② 铸件和锻件的区别

区别
一、机械性能差异。
锻件经过二次加工之后，会有一个硬化的进程，这个进程会致使安排细密，机械性能无方向性，优于铸件。

二、成型方法差异。
铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后，浇入模型，冷却成型；锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成。
三、材料不同。
铸造件：由钢水直接浇铸构成，晶粒度较差粗糙，金属密度略低，机械性能安稳性差；齿轮锻件：铸造后经高温锻打构成，晶粒度细，密度略高，机械性能安稳。
五、从非加工外表调查。
铸造件呈小颗粒状，能看到披缝（浇铸磨具合盖口）；自由锻，铸造后外表发黑，外表略称片状，能看到铸造褶子 ；模锻，乍一看与铸造件有点类似，但外表的颗粒状仍是对比细腻的。且模锻常常都是做小件，大部件难做。
六、从加工面调查。
铸铁是与锻件有显着的差异的，铸铁外表没有光泽（磨加工后仍是会发亮的），切屑的屑子都是断屑，灰口铸铁会有粉末状屑子；铸钢加工面与锻件加工面自己认为是没有很显着的差异的，都具有光泽度。
七、从外观对两者进行分辨。
铸件的表较粗，且有偏析和缩孔存在,而齿轮锻件的表面光滑有光泽。因为齿轮锻件受外力锻压，而铸件则是凝固成型。

③ 阀门的铸件和锻件的区分方法

铸件和锻件区别抄 ：
1、锻件的表面组织的细密度,铸件的表面应该较粗,而锻件的加工表面应该较光亮。
2、铸铁截面发灰暗色，而锻钢截面银亮 。
3、听声音，锻件致密，打击后声音清脆，铸件声音沉闷。
4、用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同(锻件的亮)等等。

④ 铸件和锻件有何区别

主要区别是，性质不同、特点不同、应用不同，具体如下：

一、性质不同

1、铸件

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、锻件

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。

二、特点不同

1、铸件

①、可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。

②、工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。

③、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。悔帆颤同时，液态成型件加工余量小，节约金属。

2、锻件

①、重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。

②、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷。

③、重最轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

④、节约原材料。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

⑤、生产碧败率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。

三、应用不同

1、铸件

应用领域：钱币、祭器、兵器、工具等。

2、锻件

应用领域：农用机械、火电站等。

⑤ 锻造阀门和铸造阀门的区别在哪里

锻钢阀门主要指由阀门锻造后加工而成，铸钢阀门是阀体经过铸造成型后加工而成。
闸阀截止阀和止回阀口径小于DN50通常采用锻钢阀门，球阀在高压力，通常查过100公斤使用锻钢阀门

⑥ 铸件和锻件有何区别

主要区别是，性质不同、特点不同、应用不同，具体如下：

一、性质不同

1、铸件

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、锻件

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。

二、特点不同

1、铸件

①、可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。

②、工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。

③、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。

2、锻件

①、重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。

②、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷。

③、重最轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

④、节约原材料。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

⑤、生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。

三、应用不同

1、铸件

应用领域：钱币、祭器、兵器、工具等。

2、锻件

应用领域：农用机械、火电站等。

⑦ 阀门的铸件和锻件的区分方法

铸件和锻件区别
：
1、锻件的表面组织的细密度,铸件的表面应该较粗,而锻件的加工表面应该较光亮。
2、铸铁截面发灰暗色，而锻钢截面银亮
。
3、听声音，锻件致密，打击后声音清脆，铸件声音沉闷。
4、用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同(锻件的亮)等等。

⑧ 如何区分锻造阀门与铸造阀门

最简单的方法是看外形。
锻造的阀体通常比较规则，最常见的是四四方方的。而铸专造则属外表比较圆滑，多是弧线过渡。
其次是看标识
通常锻造和铸造的材料牌号是不同的。铸造阀体上通常都会有材料标识：比如ZGXX（ZG是铸钢的首字母），WCB，WCC，WC6，WC9，CF8，CF8M，CF3M，CF3等。看到这些，就说明是铸造的。
最后，可以看材料的微观组织结构。
锻造的材料的晶粒更小，更均匀。

⑨ 锻钢球阀和铸钢球阀的区别

要懂得锻钢球阀球阀与铸钢球阀有何区别，首先要知道锻造工艺和铸造工艺的区别

一：铸造球阀是指把钢铁放入炉中进行熔化，在通过浇铸成型之后的球阀。

二：锻造球阀是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。

铸造球阀就是浇铸所成的球阀，一般铸造的球阀压力等级都比较低（如 PN16、PN25、PN40，但也有高压的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口径大多数都为 DN50 以上。

锻造球阀就是锻打出来的，一般都是用在等级高的管路上，口径比较小，一般都在 DN50 以下；压力高，比如锻造球阀，美国威盾VTON，他的锻造球阀的最高压力可以做到4500LB。

铸造球阀和锻造球阀的详细区别主要有以下几点

1、铸造球阀和锻造球阀阀体压力和厚度的关系

铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。

铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，只能承受有方向性的压力。相同材料，相同壁厚的铸件和锻件，在强度和晶相结构上，锻件要优于铸件。对球阀来说,相同磅级、相同材料的铸件球阀的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。

2、铸造球阀可以铸造出大口径的球阀，铸件对于铸造工艺的要求比较高，最大的特点是可以做出比较复杂的形状，阀门本体结构以及流道都是不规则的，铸造可以一次性成型，只要工艺过关，可以铸造出大口径的阀门本体。

3、锻造球阀的致密性比较好，但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型，往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起，由此锻件的尺寸受到一定限制。锻件往往不能加工出复杂，流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.同时模块化焊接而成的设计, 锻造阀门的阀座口径相对固定，在某些阀门尺寸上，它的口径就偏小，影响流通能力。造成阀门流阻的加大，整个系统效率的降低。由于在大尺寸阀门锻造工艺的局限,同时为节约成本，目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件，两端锻件的结构。无论是铸件，锻件。在加工时，都有可能产品缺陷。

4、铸造球阀的主要缺陷表现在沙眼，气泡等；锻件的主要缺陷表现在大晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线，磁粉探伤,渗透检查等检测手段。而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。

三、一般压力6.4M以下的球阀都可以采用铸造球阀，比较好的有美国威盾VTON；DN50以上，压力6.4Mpa以下的常压球阀选用铸造球阀；DN50以下，压力6.4Mpa以上的的高压球阀选用锻造球阀；DN50以上，压力6.4Mpa以上的球阀，可以采用锻造球阀，比如德国力特LIT；以上均需要参考方面成本，同一种口径和同一压力的情况下，锻造球阀会比铸造球阀贵一倍以上。