开孔的阀门代号可有什么规律

A. 阀门的型号是怎么编制的靠什么方法

一单元：阀门类型代号

类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀
底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀

代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号

保温型 B 排渣型 P

低温型 Da 快速型 Q

防火型 F (阀杆密封)波纹管型 W

缓闭型 H — —

a低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

二单元：传动方式

传动
方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄
手轮

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式

连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套

代号 1 2 3 4 6 7 8 9

四单元：结构型式
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号

结构形式 代号

阀杆升降式
(明杆) 楔式闸板 弹 性 闸 板 0

刚性闸板 单 闸 板 1

双 闸 板 2

平行式闸板 单 闸 板 3

双 闸 板 4

阀杆非升降式
(暗杆) 楔式闸板 单 闸 板 5

双 闸 板 6

平行式闸板 单 闸 板 7

双 闸 板 8

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6

Z形流道 2 角式流道 7

三通流道 3 — —

角式流道 4 — —

直流流道 5 — —

球阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7

Y形三通流道 2 四通流道 6

L形三通流道 4 T形三通流道 8

T形三通流道 5 L形三通流道 9

— — 半球直通 0

蝶阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5

中心垂直板 1 中心垂直板 6

双 偏 心 2 双 偏 心 7

三 偏 心 3 三 偏 心 8

连杆机构 4 连杆机构 9

隔膜阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

屋脊流道 1 直通流道 6

直流流道 5 Y形角式流道 8

旋塞阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7

T形三通流道 4 T形三通流道 8

四通流道 5 — —

止回阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

升降式阀瓣 直通流道 1 旋启式阀瓣 单瓣结构 4

立式结构 2 多瓣结构 5

角式流道 3 双瓣结构 6

— — — 蝶形止回式 7

安全阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

弹簧载荷弹簧密封结构 带散热片全启式 0 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 微启式、双联阀 3

微启式 1 微启式 7

全启式 2 全启式 8

带扳手全启式 4 — —

杠杆式 单杠杆 2 带控制机构全启式 6

双杠杆 4 脉 冲 式 9

减压阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

薄 膜 式 1 波纹管式 4

弹簧薄膜式 2 杠 杆 式 5

活 塞 式 3 — —

蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6

浮桶式 3 双金属片式 7

液体或固体膨胀式 4 脉冲式 8

钟形浮子式 5 圆盘热动力式 9

排污阀结构形式代号

结构形式 代号 结构形式 代号

液面连接排放 截止型直通式 1 液底间断排放 截止型直流式 5

截止型角式 2 截止型直通式 6

— — 截止型角式 7

— — 浮动闸板型直通式 8

五单元： 密封副材料

材料 锡基轴
承合金
巴氏合金 搪 渗氮钢 18-8系
不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13
不锈钢 衬胶 蒙乃尔
合金 尼龙
塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti
不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质
合金 阀体
直接
加工

代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

七单元：阀体材料

阀体
材料 钛及
钛合金 碳钢 Cr13系
不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系
不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系
不锈钢 塑料 铜及
铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁

代号 A C H I K L P Q R S T V Z

B. 阀门代号怎么认，求大神！！！！！！！

1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密
封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力
3 型号编制和代号表示方法
3.1 阀门的型号编制方法
3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号
或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称
压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
JB/T 308—2004
3.2 阀门类型代号
3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表 l的规定表示。
表 1 阀门类型代号
阀 门 类 型 代号 阀门类型 代号
弹簧载荷安全阀 A 排 污 阀 P
蝶 阀 D 球 阀 Q
隔 膜 阀 G 蒸汽疏水阀 S
杠杆式安全阀 GA 柱 塞 阀 U
止回阀和底阀 H 旋 塞 阀 X
截 止 阀 J 减 压 阀 Y
节 流 阀 L 闸 阀 Z
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字
母，按表2的规定。
表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号
保温型 B 排渣型 P
低温型 Da 快速型 Q
防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W
缓闭型 H — —
a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
3.3 驱动方式代号
3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 3的规定。
表3 阀门驱动方式代号
驱动方式 代号 驱动方式 代号
电 磁 动 0 锥 齿 轮 5
电磁—液动 1 气 动 6
电—液动 2 液 动 7
蜗 轮 3 气 — 液动 8
正 齿 轮 4 电 动 9
注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。

3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示；
3.4 连接形式代号
3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4规定的。
3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式
及标准等） ，不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
表4 阀门连接端连接形式代号
连 接 形 式 代 号 连 接 形 式 代 号
内 螺 纹 1 对 夹 7
外 螺 纹 2 卡 箍 8
法 兰 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 阀门结构形式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15 规定。
表 5 闸阀结构形式代号
结 构 形 式 代号
阀杆升降式（明杆） 楔式闸板 弹 性 闸 板 0
刚性闸板 单 闸 板 1
双 闸 板 2
平行式闸板 单 闸 板 3
双 闸 板 4
阀杆非升降式（暗杆） 楔式闸板 单 闸 板 5
双 闸 板 6
平行式闸板 单 闸 板 7
双 闸 板 8
表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
双 偏 心 2 双 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
连杆机构 4 连杆机构 9
表 9 隔膜阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
升降式阀瓣 直通流道 1 旋启式阀瓣 单瓣结构 4
立式结构 2 多瓣结构 5
角式流道 3 双瓣结构 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全阀结构形式代号
表13 减压阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
薄 膜 式 1 波纹管式 4
弹簧薄膜式 2 杠 杆 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6
浮桶式 3 双金属片式 7
液体或固体膨胀式 4 脉冲式 8
钟形浮子式 5 圆盘热动力式 9
表15 排污阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
液面连接排放 截止型直通式 1 液底间断排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮动闸板型直通式 8
3.6 密封面或衬里材料代号
3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号
按表16规定的字母表示。
表16 密封面或衬里材料代号
3.6.2 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
3.7 压力代号
3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用 GB/T 1048 标准 10倍的兆帕单位（MPa）数
值表示。
3.7.2 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。
3.7.3 压力等级采用磅级（1b）或K 级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 lb或K 的单
位符号。
3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.8 阀体材料代号
阀体材料代号用表17的规定字母表示。
表17 阀体材料代号
3.9 命名
对于连接形式为“法兰” 、结构形式为：闸阀的“明杆” 、 “弹性” 、 “刚性”和“单闸板” ，截止阀、节流阀的“直通式” ，球阀的“浮动球” 、 “固定球”和“直通式” ，蝶阀的“垂直板式” ，隔膜阀的“屋脊式” ，旋塞阀的“填料”和“直通式” ，止回阀的“直通式”和“单瓣式” ，安全阀的“不封闭式” 、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
3.10 型号和名称编制方法示例
a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。

C. 请问:水电站油,气,水系统阀门的编号规则急!!

这个具体没有具体的规则
一般来说编号要能说明你的这个阀门是几号机组的，是什么介质的阀门，阀门的具体功能。
如：y1xx0其中1表示1号机组的，0表示为排放

D. 阀门的型号表示方法有哪些分别代表什么意思

阀门的型号由七个单元组成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一单元 ，表示阀门的类型，如Z表示闸内阀，容A表示安全阀，D表示蝶阀。

第二单元 ，表示传动方式，如9表示电动，6表示气动，7表示液动。

第三单元，表示连接形式，如6表示焊接，4表示法兰。

第四单元，表示结构形式，如1表示单闸板 。

第五单元，表示密封面及衬里材料代号，如Y表示硬质合金，X表示橡胶。

第六单元，表示公称压力数值，用阿拉伯数字直接表示，该数值是MPa单位下数值的10倍。如100表示公称压力是10MPa，

第七单元，表示阀体材料，如I表示铬钼钢。

(4)开孔的阀门代号可有什么规律扩展阅读：

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

E. 阀门型号的表示方法

阀门型号表示方法由七个单元组成，用来表示阀门类别、传动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
· ⑴阀门型号各单元表示的意义。
· 阀门型号的表示方法有七个单元组成：
· ① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各单元表示的意义如下：
· ①第一单元—阀门类型。用汉语拼音字母表示阀门的型号，如常用的阀门型号有：Z —闸阀；J —截止阀；L —节流阀；Q —球阀；D —蝶阀；X —旋塞阀；H —止回阀；A —安全阀；Y —减压阀；S —疏水阀。注：用于低温（低于 –40C。 ）、低温（带加热套）和带波纹管的阀门，应在类型代号前分别加注代号“D”“B”和“W”。
· ②第二单元—驱动方式，用一位阿拉伯数字表示阀门的驱动方式，代号表示如下：
· 0–电磁动；1–电磁一液；2–电一液；3–涡轮；4–正齿轮；6–气动；7–液动等。
· 注：用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀，省略本代号。
· ③第三单元—连接方式，用一位阿拉伯数字表示阀门的连接形式，代号表示如下：
· 1 –内螺纹；2–外螺纹；3 –法兰（仅用于弹簧安全阀）；4 –法兰（单弹簧安全阀及其他类别阀门系法兰连接时才有的代号）； 5 –法兰（仅用于杠杆式安全阀）， 6 –焊接；7 –对夹；8 –卡箍； 9 –卡套。
· ④第四单元—结构形式。用一位阿拉伯数字表示阀门的连接形式，经常用到阀门代号表示如下：
· 闸阀：1 –明杆楔式单闸板；2 –明杆楔式双闸板；3 –明杆平行式单闸板；4 –明杆平行式双闸板等。
· 截止阀：1 –直通式（铸造）；2 –直角式（铸造）；
3 –直通式（锻造）； 4 –直角式（锻造）等。
· 止回阀： 1 –直通升降式； 2 –立式升降式； 3 –直通升降式；4 –单瓣旋启式； 5 –多瓣旋启式等。
· 减压阀： 1 –外弹簧隔膜式； 2 –内弹簧隔膜式等。
· ⑤第五单元—阀座密封面或衬里材料，用汉语拼音字母表示阀门的密封圈材料。
· 常用的有：T –铜； H –耐酸钢或不锈钢；Y –硬质合金；L –铝合金；X –橡胶； J –硬橡胶； P – 皮革等。
· ⑥第六单元—公称压力
· 公称压力直接用压力数值表示，并用短横线与前五个单元分开。阀门的公称压力常用的为1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
· ⑦第七单元—阀体材料，用汉语拼音字母表示阀体材料。
· 常用的有：Z –灰铸铁；C –碳素钢；L –铝合金；T –铜合金等。注：对于Pg ≤1.6MPa的灰铸铁阀门或Pg ≥ 2.5MPa的碳钢阀门，则省略本单元。

F. 阀门规格型号表示方法和编制方法有哪些

在早期的阀门市场上，由于对阀门规格型号的规范不到位，造成了市场上对型号选择的混乱场景。现在市场的规范性逐渐提升，阀门规格型号有了一定的表示方法。那么，它的型号表示方法有哪些，这些型号又是如何编制的，型号中设置的数字和字母有什么含义?接下来，就由小编为大家介绍一下阀门规格型号的表示方法，以及一些常见型号的用途。

阀门规格型号的表示方法

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

阀门型号的编制方法

国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。

常用阀门型号的用途

蝶阀用于开启或关闭管道内的介质，起调节作用。减压阀用于自动降低管道及设备内的介质压力，当介质经过阀瓣间隙时产生的阻力造成压力损失，因而达到减压的目的。节流阀用于调节管道内介质的流量。安全阀用于锅炉设备上，当介质压力超过规定的数值时，能自动排除过剩压力介质保证生产安全运行。阀门的种类有很多，各有很大的作用。

阀门是一种用来调节管内中介质流动的机械式产品，是工业管道和设备上常用的控制部件。在选择阀门类型时要根据管路系统本身的设计，以及其他因素如：流体的性质。总的来说，阀门型号由产品名称、连接方式、结构形式、密封面和阀体材质等七部分构成，编制比较复杂。小编的介绍就到这里了，相信大家对阀门规格型号的表示方法还有编制方法有了一定的了解。

G. 宝德阀门型号命名规则

1．阀门的型号编制方法如下：
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表3
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚

性 单闸板
双闸板 1
2
平行式 单闸板
双闸板 3
4
暗杆楔式 单闸板
双闸板 5
6
暗杆平行式 双闸板 8
表5
截止阀和节流阀的结构开式 代号
直通式 1
角式 4
直流式（Y型） 5
平衡 直通 6
角式 7
表6
球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固定 直通式 7
表7
蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3
注：垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式 代号
屋肴式 1
截止式 3
闸板式 7
表9
旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T形三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T形三通式 8
表10
止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立式 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
蝶式 7
表11
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
带控制机构 微启式 5
全启式 6
脉冲式 9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5
表13
疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮予式 5
双金属式 7
脉冲式 8
热动力式 9
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 渗氮钢 D
橡胶 X 硬质合金 Y
尼龙塑料 N 衬胶 J
氟塑料 F 衬铅 Q
锡基轴承合金（巴氏合金） B 塘瓷 C
合金钢 H 渗硼钢 P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15
阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
WCB C
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

H. 看不懂阀门编号

一、阀门的编号原则： n8L B4v O/t
公称尺寸＋阀门形式＋压力等级＋材质＋端部连接形式＋附加说明。
[b]①阀门形式：[/b]
G----------闸阀0?3k1y8f f b7l
B----------球阀#H%l U.a3?'R¬^ I
T--------三通阀
N----------针阀
C--------单向阀
F----------蝶阀 ] P S!M f3P C4o e6k y
L--------截止阀

[b]②压力等级:[/b] M5g¬n*x r%R'_6O k5N y
A----------ANSI 150 LB
B----------ANSI 300 LB4i-E
e4z:o'w
C----------ANSI 600 LB
D--------API602 800 LB
E----------ANSI 900 LB
F--------ANSI 1 500 LB m g Y E J3i!w

[b]③阀门材料：[/b]
1----------碳钢
2--------不锈钢
3-------铜镍合金-U J _1J0e n A F
4-------铜铝合金&i j!d w;g¬G
5----------铸铁 W V¬m b(Z-?¬Q0] g

[b]④端部形式:[/b] Z5i i!~2S3? ` z
F--------平面法兰 C:H'm'O9C!i$c$L w ]
J--------钢圈法兰
R--------凸面法兰
S--------NPT 螺纹)i c `8R4~ G/t
W------------对焊
X------------插焊 L-b G m I(C
L--------加长阀体
M--------特殊端部4i u;j$j P G j)W
f%n X!q [3\
[b]⑤附加说明:[/b]
F--------通孔型(R----缩孔型) H I K%G C _+]/?
H--------耐高温
L--------升降型(单向阀) A---角型
E----------偏心
P--------活塞式(单向阀) Y---Y 型(截止型)%Z1D c¬V G
C---------加衬里#|
B o¬F;{ j U H y6l | ~
W-------夹板式(蝶阀和单向) T---顶装阀
☆例: 4 B A 1 R F
公称尺寸为4”的球阀，压力等级为ANSI 150 LB， 碳钢凸面法兰连接通孔型。

二、阀门是用来控制流体在管内流动的一种装置，它的主要作用是：
启闭——接通或切断管内流体的流动；
调节——调节管内流体的流量；
节流——使流体通过阀门后产生一定的压力降。
另有一些阀门，能根据一定因素自动启闭，以控制流体的流向，维持一定的压力，或发挥其它的一些作用，如安全保护作用。 J!A&[ \+A+M7c
工程中使用的阀门种类有：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、针形阀和单向阀等6 种。
[b]1) 闸阀[/b]:N d p E+_B L ?
形式：阀体内有一平板(楔形板)与介质流动方向垂直，当转动阀门手轮，平板就缓缓升起，阀即开启；反之，阀关闭。闸阀按其阀杆提升形式可分为明杆和暗杆两种形式。闸板可以做成单阀板、双闸板及弹性阀板。 z(]/_ S }1o P S,E*f
特点：密封性能好，流体阻力小，启闭力较小，适用范围广，具有一定的流量调节性能，但不适于频繁操作。在操作时，若部分打开闸板，将有可能产生振动和加速闸板与阀座密封表面的磨损。
功用：适用于粘度较大的油品及含固体颗粒的介质。因此，在原油、柴油、淡水、热介质油等管道上广泛地应用。
操作：闸阀不能突然开闭，开关时应缓慢，以防止产生水锤，打开阀门时同时也能冲掉内部沉积物。不允许用板手或杠杆加力关闭阀门。当阀全开时，必须将手轮向关闭方向旋转1/4 圈，以防止粘结。
[b]2) 截止阀[/b]9\(X { V&_-l n
形式：利用阀杆控制装在下面的阀盘与阀体内的突缘部分阀座的分开与闭合，来控制阀的启闭。"}
G/j7m A l
特点：节流，调节流量，截止流体，压降大。 w @6a u K A
功用：适用于需调节流量，降压的管道上。为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘度较大的介质。
操作：与闸阀的操作相同。-` L [8B M J(k7H
[b]3) 球阀[/b] t t$c2f [0d*y c8m!H
形式：球阀基本上是旧式旋塞阀的一种变形。用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开和关。 E G J R h¬a h
球阀按其内球的固定形式可分为浮球式和耳轴式两种。0v
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按球的实装形式可分为分体式装和顶装两种。/r D/t$|0J d
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按密封形式可分为单密封和双密封(双关断)两种。:x7K v*? n:]
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按其密封材料可分为软密封(TEF)和硬密封(316SS 等)两种。.q X h6Y @ Q O T } E
特点：结构简单，阀杆长度短，重量轻，开关迅速，流体阻力小，密封好。但不能作流量调节阀用。
功用：适用于粘度较大的介质和要求迅速开关的部位。主要用于开－关场合。 y&D.D Ft%e L'v d;Z&l
操作：在条件允许的情况下，球阀开启时要求慢，以免产生水击现象。球阀在操作中尽可能不要作为调节阀使用，尤其在流体中有杂质和固体颗粒存在时，阀应尽可能处于全开或全闭状态，以免密封件被冲蚀破坏。顶装球阀用于生产和计量管汇、清管器的进出口。不允许用扳手或杠杆加力关闭阀门，以免产生过大的力矩而损坏阀杆。!C g;L!W a qT K
[b]4)蝶阀[/b] K)G x0W(` G
形式：阀芯形状为圆盘形，它能绕阀体内的一固定轴旋转，以此来达到开启或关闭阀门的作用。
特点：结构简单，外形尺寸小、重量轻、开关迅速，并有一定的调节性能。 e d'F#F K D3l${
功用：由于密封结构及材料的问题，三偏心蝶阀密封性能好，启闭扭矩小，能达到零泄漏，零摩擦；普通蝶阀只适用于低压场合和低粘度介质。对于三偏心硬密封蝶阀, 可用于高压油气系统代替球阀。
操作：由于阀的本身结构与其它阀不同，在开启和关闭阀门中，对手柄操作的蝶阀，必须注意在转动手柄前打开自锁机构，转动停止后须锁上自锁机构，并确认自锁机构是否起作用。9b;T T*u,Q
T#T Sg d F
[b]5)针阀[/b] m-L/g,o | {8j;O
形式：针形阀也简称针阀。针阀的作用是利用装在阀杆下的顶针与阀体出口的通道上端锥面部分的配合，来达到启闭作用。
特点：重量轻、外形尺寸小，密封性能好，一般用在1”管径以下，但易被杂质堵塞。阀的压差大。-b ^;{8t J E\ K l? e
功用：适用于仪表阀门，或用于油品的取样、小管流量调节处。针阀还用于油气取样，或作化学药剂管道的流量调节阀使用。 H \ ] H V%P5a
操作：在操作针阀时，不允许在关闭时使用扳手等工具加力,以免挤压坏针阀密封面。
[b]6) 单向阀[/b]
形式：它是一种自动阀门。在阀体内有一摇板或活塞，当介质流向与阀体上标示的流向一致时，阀依靠流体的力量开启阀门；当介质倒流时，阀同样地依靠流体的力量，活塞或摇板的自动弹簧附加力而关闭，起到防止介质倒流的作用。 G U
N K |0q _!} v
按结构特点单向阀可分为旋启式和升降式两种。
特点：单向阀一般安装在水平管道上，带弹簧复位的单向阀可安装在流体向上流动的垂直管道上。
功用：适用于无机械杂质的管系。BZ26-2 油田工程中单向阀用于离心泵,压缩机出口管道上, 控制阀下游管道及一些不许有介质倒流部位的管道上。#o¬m m.O:D r`
[b]7)旋塞阀[/b]
阀芯是一个可旋转的圆锥形(圆柱形)塞子，塞子径向上有孔道。当转动旋塞使其开孔处被阀体挡住一部分时，流体的流量便相应减少，若旋塞开孔处全被阀体挡住，流体便被截断。
[b]8)电磁阀[/b]
电磁阀实际上也是一种截止阀，只是阀的开启与关闭由电磁线圈控制，当线圈通电时，阀杆向上（向下）移动，把阀盘提起（压降），阀被打开（关闭）；断电时，动作相反。9D P f)D)A4~ k L
[b]9)节流阀[/b]6y#T8n:w%_ x G
节流阀也属于截止阀的一种，由于阀瓣形状为针形或圆锥形，可以较好地调节流量和压力。
[b]10)调节阀[/b]
调节阀主要用于调节工作介质的流量。调节阀有单阀座和双阀座之分。调节阀的阀瓣又有锥形和窗口形之分。$P7K ^4n¬s ?4^ b
[b]11)减压阀[/b]"~
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减压阀是利用介质通过阀瓣与阀座的间隙时产生阻力，造成压力损失来达到减压目的。不论前设备或管道内的压力如何变化（在一定范围内）减压阀能使阀后的压力为恒定值。减压阀主要靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件来改变阀瓣的位置，故其基本结构有薄膜式、弹簧式、活塞式。
[b]12)稳压阀[/b]
稳压阀是一种可以自动调节阀后压力，使之保持稳定的阀门。稳压的原理是利用反馈作用。当阀后压力高时，流体通过反馈导管4，压迫波纹管3，使之下降，阀门即关小，于是阀后压力下降。当阀后压力太低时，波纹管即向上回弹，阀门开度加大，于是阀后压力回升。
[b]13)疏水阀[/b]
疏水阀也称凝液排除器，其作用是自动排除蒸汽加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水。这种阻气排水作用可使蒸汽加热设备均匀加热，提高热效率，防止冷凝水对设备与管道的腐蚀，防止蒸汽管道中的水冲击、振动及结冰胀裂等破坏现象的发生。

I. 请教下阀门代号

D67A1X6-10ZB3为气动对夹式蝶阀
H77X6-10ZB3为蝶形止回阀。
两样都是最普通最常用的给水阀门

J. 阀门的命名规则

给你举个例子吧，D371就是蜗轮对夹蝶阀，给你解释下：D代表蝶阀系列，3代表蜗轮传内动，7代表对夹式，1代表中线式。容
D341中的4代表法兰连接。
D671中的6代表气动方式驱动。
D971中的9代表电动方式驱动。
Q341中的Q代表属于球阀系列……
想再详细，去看看天津科特阀门的网站就明白了