阀门最小壳体厚度是什么

『壹』 请问各位高手，我现在设计一款铜阀门，不知道最小壁厚怎么计算，有什么样的公式还有腐蚀裕量怎么选取

Tm=1.5pcd除以nS-1.2Pc,这个是国标12224-2005的标准，厚度tm。pc单位0.1倍，压力是mPa,d s是低端尺寸，回n是系数，pc小于答2.5mpa时候n=3.8，pc大于2.5mpa时候是4.8。s是48.3mpa的意思，带进去你需要设计的，然后就出来了，铜比较贵，能省就省吧，不过建议是按标准来，不容易坏，希望采纳，交流的话加qq，网络账号就是q号

『贰』 阀门壁厚国家标准GB/T26640一2010

阀门壁厚国家标准GB/T26640只有2011版的，没有2010版的。
搜索一下不难找到。
GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
本标准规定了球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阅、旋塞阀及隔膜阀等铁制和钢制阀门的壁厚要求。
本标准适用于阀门的参数范围为:
a)公称压力PN 10～PN 760的钢制阀门,公称压力PN 760仅适用于焊接端阀门;
b)公称尺寸不大于DN 1250的法兰连接、对夹连接和对焊连接端钢制阀门;
c)公称尺寸不大于DN 100的承插焊接端和螺纹连接端钢制阀门;
d)公称压力PN 1.0～PN 25的铁制阀门;
e)公称尺寸不大于DN 3000的铁制阀门。

『叁』 请问DN125阀体公称压力CL600的壳体厚度是多少

DN125阀体公称压力CL600的壳体厚度是在10.9毫米～者扒11.6毫米如嫌肢渣世之间，
详细参见国家标准GB/T 12224-2015表3A。

『肆』 什么叫压力容器的最小厚度规定压力容器最小厚厚度的目的是什么

指的是壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度。

最小厚度=(板材名回义厚度-钢板负偏答差)-(板材名义厚度-钢板负偏差)×成形减薄率

压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。

(4)阀门最小壳体厚度是什么扩展阅读：

在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力。

当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。

『伍』 有没有衬氟阀门设计的朋友。请教几个问题啊

（1）、阀门壳体的最小壁厚按照GB/T12224标准中的规定，其压力等级按1.6MPa或2.0MPa选取，但此壁厚不包括衬里厚度。
（2）、法兰连接衬氟塑料的结构长度按GB/T1221的规定，也可按用户的要求确定其结构长度。
（3）、衬氟阀门、衬里阀门的法兰连接尺寸按GB/T91131的规定或行业标准的规定。也可按用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
（4）、衬氟阀门、衬里阀门通道尺寸还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性，按用户要求给预满足。

『陆』 衬里阀门衬氟塑料阀门的衬氟塑料阀门设计规范

衬氟塑料阀门的设计压力，一般公称压力为PN≤2.5Mpa(150Lb),使用温度根据壳体材料和氟塑料的适用温度来确定。一般碳钢衬氟塑料阀门的工作温度为-29℃～180℃。
各类衬氟塑料阀门的公称通径，可根据本企业的生产条件而定，表1所列衬氟塑料阀门的公称通径可作参照。
各类衬氟塑料阀门的技术条件可参照相应金属阀门的技术条件或设计规范。如:
a.衬氟塑料闸阀的技术要求参照采用GB/T 12234 的规定。
b.衬氟塑料截止阀和升降式止回阀的技术要求参照采用GB/T 12235 的规定。
c.衬氟塑料止回阀的技术要求参照采用GB/T 12236 的规定。
d.衬氟塑料球阀的技术要求参照采用GB/T 12237 的规定。
e.衬氟塑料蝶阀的技术要求参照采用GB/T 12238 的规定。
f.衬氟塑料隔膜阀的技术要求参照采用GB/T 12239 的规定。
g.衬氟塑料旋塞阀的技术要求参照采用GB/T 12240 的规定。
由于衬氟塑料阀门有其自身的特点和要求。固此还必须满足下列技术要求：阀门壳体的最小壁厚按照GB/T 12224标准中的规定，其压力等级按1.6 Mpa、2.5 Mpa选取，但此壁厚不包括衬里层厚度，衬里层厚度推荐采用表2的尺寸。也可按用户要求确定。
2）法兰连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 12221 的规定，对夹连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 15188.2的规定。也可按用户的要求确定其结构长度。
3）衬氟塑料阀门的法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定或行业标准的规定。也可由用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
4）衬氟塑料阀门通道尺寸可按表3推荐的尺寸，还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性，可按用户要求给予满足。
5）衬氟塑料阀门的手轮或板手上使用脱开力矩或轴力所需要的最大的力应不超过360N。板手应不长于两倍的阀门结构长度。
6）如果买方有要求，阀门应提供锁定机构。锁定机构应设计为在开启或关闭位置锁定阀门。
7）配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。对于旋塞阀和球阀，其板手或位置指示器，当阀门在开启的位置，应与管道在一直线上，当阀门在关闭位置，应横置于管道上。
8）操作装置和阀杆加长装配应提供一种防止由阀杆或阀盖密封泄漏引起的在机构中压力聚集的方法。外部的连接应于以密封，例如用垫片或O型圈，以防止外介杂质进入机构。
9）驱动装置可采用电动、液动、或气动方式；装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误或不当的装配；传动装置的输出应不超过阀门的驱动链的最大载荷能力。
10）阀杆应设计有防喷出机构，以防止在阀杆填料或保护圈卸去后在内压下阀杆喷出。
11）衬氟塑料阀门的内部设计：
a. 常规阀门的设计，只需考虑阀门铸件的铸造工艺性和结构的合理就行了，对于衬氟塑料阀门来说，这还不够，还要考虑衬氟塑料的模压工艺性、生产成本、流道畅通等问题。
例如截止阀，其S型的阀门壳体流道设计（图1），在铸造工艺性上没有什么问题，如果是衬氟塑料截止阀设计成这样的结构，衬氟塑料模压工艺将无法实现。为了满足衬氟塑料模压的工艺性要求、又符合截止阀的一般性能参数规范。此衬氟塑料截止阀应设计成如图2（a,b）的样式。
又如球阀的球体与阀杆，蝶阀的蝶板与阀杆，常规阀门的设计是分开的，如图3（a，b）,如果衬氟塑料球阀和蝶阀采用这样的连接方式，衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。受力部位在反复交变受力过程中，容易损坏衬里层，导致衬里层破坏，钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以，在设计中，通常设计成连体形，如图4（a，b），实践证明，这样的设计使用效果良好。
b. 衬氟塑料阀门的内部设计形状应尽量简洁、要充分考虑模具制造的简易，模压工艺的合理，制造成本的低廉，并保证介质流动顺畅，要求衬里面平整，所有转角处呈圆弧过渡，圆弧半径R≥2mm.
c. 衬氟塑料阀门的壳体内件如采用焊接方式，其焊缝应设计成连续焊，并且为对接焊缝。焊缝应符合GB/T 150的规定。
d. 法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面，并且有扣紧基体的设计结构，防止脱壳，如图（5）
e. 衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。
f. 衬里层的表面应当光滑平整，无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。
12) 衬里材料必须符合相关材料标准的规定,其密度宜选用≥2.16g/cm3的氟塑料，且不允许有杂质存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。当然，还有塑料PO、PE等。随着新型塑料工程材料的不断出现，将给衬里阀门增添更多的品种。
13) 用于食品、医药、卫生级阀门衬里材料，还要求无毒、无菌、无杂质、清洁卫生的材料，严禁使用再生、回收材料，无牌号的材料。
14) 全部的流程润湿零件，金属的、非金属的，和润滑脂，应适合由买方规定的使用介质和工况。
15)
的连接螺栓应选用适合于阀门的工况和压力额定值的螺栓。
当然，还有很多设计和工艺方法能满足衬里阀门的特殊要求，如最近发展起来的滚塑工艺、喷塑工艺，还有热喷涂陶瓷、纳米复合材料等新工艺、新技术、新材料在阀门衬里上的应用，并取得非常好的效果。这有待于同行的摸索、创新、总结、提高。

『柒』 在阀门的设计中阀门的壳体厚度有没有什么计算公式我阀门的壳体选用铸铝

通用的钢制闸阀的壳体壁厚，国内外标准基本上采用按有修正系数的薄壁圆筒壁厚回公式进行计算，ISO、答ANSI、JIS等标准基本上采用下列公式：
t=1.5〔p.d2s-1.2p〕
其中：t--计算厚度（英寸）p--压力等级数值（lbf/in2）
d--公称管径（英寸）s—基本应力系数（材料许用应力）
这一计算公式，接近于我国中压阀门三化标准所采用的壁厚公式：
S=1.32p.DN2〔σ〕-1.2p+c
壳体材料各国阀门标准都有专门的壳体材料表，标准中对材料都规定了含碳量的最大值，在WCB钢的含碳量标准规定C≤0.3％，但API、JPI、BS进一步考虑闸阀使用于石油、化工等含硫量高的介质等特殊工况，参照NACEMR0175油田设备抗硫应力断裂金属材料要求，选用壳体材料含碳量C≤0.25％，硬度HRC＜22。

『捌』 什么是壳体成形后最小厚度 如何确定

壳体成形后最小厚度，是指圆筒或凸形封头在冷、热加工成形后，由于变形对坯板的减薄所构成的壳体最薄处厚度。GB150规定：成形后的最小厚度应不小于该元件的陆帆族名义厚度减去早弊材料厚度负偏差。ASME VIII-1规定：成轿搜形后最薄处所需的厚度应不小于按公式计算而得的所需厚度（不包括腐蚀裕量）。

『玖』 J41H-25-250阀门最小壁厚是多少

没有这方面的规定。

1. 同等压力下，阀壳的壁厚和材质以及工艺有关。一般的，铸造阀会比锻回造阀薄；

2. 阀壳如果没答有合同约定或规范限制，在制造中是允许修补的。换个说法就是，阀壳在允许范围内出现局部特别薄的现象，不一定不合格；

3. 除非采用的标准有规定，阀壳处材质认定和安装尺寸以外的质量主要是通过压力实验进行检验的。就是说壁厚多半不是质量控制内容。

J41H-25 属于普通的通用阀门。