『壹』 安全资料里边电气设备测试、调试记录怎么填写
填写的内容一般都有一个表格模板，照抄就可以了
『贰』 制冷设备运行调试记录怎么填
设备设计理论参数，试车开始时间，结束时间，参与人员，试车操作顺序，风量、温升，电机电流，噪音等是否与设计参数相符？能不能达到正常投人运行指标？需要改进和完善的地方。
『叁』 阀门打压记录怎么写
阀门打压一般分2部。一部是壳体试压，一部是密封试压
壳体试压是回阀门压力的1.5倍。答例如你阀门的压力是16压力。那么壳体试压就要达到24压力
密封试压是阀门压力的1.1倍。例如你阀门的压力是16压力。那么密封试压就要达到17.6压力。这样就可以了
『肆』 电气设备调试、试运转、记录表怎么填写 ，求各位大神帮下忙
电气设备调试、试运转情况一栏填写：将设备电气部分连接完毕，开启设备运行情内况如下：容
1、多少转，多少分钟，设备有没有异响，有没有震动，运行的平稳与否，
2、多少转，多少分钟，同上，电机发热是否正常，
3、同上
自式结论：通过一段时间的试运行，该设备运行良好，无异常情况。
望采纳，给分。
『伍』 请问有谁设备安装记录、设备调试记录、设备移交记录表的填写范例帮帮忙吧，很需要
盘箱柜安装记录 建设单位 工程名称 工段名称 BA、监控系统施工单位 施工图号内 施工日期 序 号 型 号/编 号 安 装 位 置 绝 缘 情 况 1 绝缘良好，符合规程 2 绝缘良好，符合规程 3 绝缘良好，符合规程 4 绝缘良好，符合规程 5 绝缘良好，符合规程 6 绝缘良好，符合规程 7 绝缘良好，符合规程 8 绝缘良好，符合规程 9 绝缘良好，符合规程 10 绝缘良好，符合规程实测情况 1、柜内接线符合有关规程，设备、元件检查良好。 2、柜内设备排列整齐、美观，线色标记清晰、完整，接线排列整齐。 3、柜面油漆完整，无变形现象。 4、柜内进出线排列整齐，弯曲半径符合规程。 5、控制柜安装容的倾斜度、水平度、垂直度在规定的误差范围内。说 明：技术负责人：年 月 日 质检员：年 月 日
『陆』 仪自11仪表系统调试记录怎么填写
1、检测方法 测量截面应选择在气流较均匀的直管段上，并距上游局部阻力管件4-5倍管径以上，距下游局部阻力管件2倍管径以上的位置，如图1所示。测量所选截面上各点的速度，一般采用毕托管和微压计，毕托管的直管必须垂直管壁，毕托管的测头应正对气流方向且与风管的轴线平行，检测位置如图1-2所示。 2. 测点布置 1） 矩形风管：将矩形风管断面划分为若干个接近正方形的面积相等的小断面，面积一般不大于0.05m2，且边长<220mm为宜（虚线分格），测点位于各个小断面的中心，测点的位置和数量取决于风管断面的形状和尺寸，如图3 2） 圆形风管：将圆形风管断面划分为若干个面积相等的同心圆环，测点布置在各圆环面积等分线上，且应在相互垂直的两直径上布置两个或四个测孔。圆形断面测点数的确定及布置方法见图4 3. 测量仪表 1) 风量、风压测量仪表：毕托管和微压计，当动压小于10Pa时，风量测量推荐用热电风速计或数字式风速计。 2 ) 大气压力测量仪表：大气压力计。 4. 测量步骤 1) 检查系统和机组是否正常运行，并调整到检测状态； 2) 确定风量测量的具体位置以及测点的数目和布置方法； 3) 依据仪表的操作规程，调整测试用仪表到测量状态； 4) 逐点进行测量，每点宜进行2次以上测量。 5) 当采用毕托管测量时，毕托管的直管必须垂直管壁，毕托管的测头应正对气流方向且与风管的轴线平行，测量过程中，应保证毕托管与微压计的连接软管通畅无漏气； 6)记录所测空气温度和当时的大气压力。 5. 数据处理 1) 采用毕托管测量时，按下述方法计算机组或系统的风量 平均动压，一般情况下，可取各测点的算术平均值作为平均动压。当各测点数据变化较大时，应依据下式，按均方根计算动压的平均值： 断面平均风速，断面风速按下式计算： 机组或系统实测风量，机组或系统实测风量按下式计算： 标准风量的计算，对于有明确要求时，可按下式将实测风量换成标准空气状态下的风量 2) 采用热电风速计或数字式风速计测量风量时，断面平均风速为各测点风速测量值的平均值，实测风量和标准风量的计算方法与毕托管测量计算方法相同。
『柒』 安全阀，减压阀调试检查记录怎么填
这个你就写什么型号，如何调整的，调整后的阀后压力是多少？如果还需要，就写阀的外观是否有变化等
『捌』 阀门安装前试验记录怎么填写
强度试验压力为公称压力的1.5倍，密封试验压力为公称压力的1.1倍，试压时间大小阀门回标准不一，但300S一定符合标答准，运转试验，一定要3~5次，不得有卡阻现象。含有要写明试压介质，详细的可参考GB/T13927-2000