人防给水管道密闭阀门压力要求

① 消防管道穿越人防墙时前后安装阀门是干什么的

各种管道进入人防工程内部前后安装阀门主要目的是为战时防护密闭隔离用的，必要时可将阀门关闭。如防核武冲击波、放射尘埃经管道进入人防工程内部。

人防工程是为战时指挥、人员、物资等防护而建，管道穿人防墙和阀门还要有加强防护的措施和强度。

扩展材料：

1、防爆阀门工作原理：该阀门具有稳压及消波作用。

在正常情况下，阀门处于常开状态，系统介质正常畅通。当冲击波传入该阀时，主阀活门在冲击波压力作用下，迅速关闭，将冲击波挡在外端；

而部分进入阀内的冲击波在消波阀的作用下，导入消波室，由于扩散作用，冲击波压力迅速降低消除了冲击波的破坏力，起到了保护和防护的作用。

2、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005关于人防工程6.2.13条的规定：

1、当给水管道从出入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；穿过防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙两侧的管道上设置；

2、防护阀门的公称压力不应小于1.OMPa；

3、防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀。

② 给水管道压力试验规定是什么

【学员问题】在用工业管道进行压力试验时应遵守的规定？

【解回答】（一）压力试验答一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。

（二）当进行压力试验时，应划定禁区，采取必要的安全保护措施，无关人员不得进入；

（三）在管道上进行的修补，应在压力试验前完成；

（四）压力试验合格后，应按本规程附件三规定的格式填写在用工业管道压力试验报告或泄漏性试验报告。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

装置名称：

序号 管线规格 管线介质 代号 材质 设计压力Mpa 设计温度℃

1 DN80～DN500 黑水 AS 20# 0.2、0.6、0.7、7.2 80～285

③ 过人防工程结构的喷淋管必须加闸阀的规定，是在哪个规范的那一条里面

《人民防空地下室设计规范》GB50038

6．2．13 防空地下室给水管道上防护阀门的设置及安装应符合下列要求：

1、当给水管道从出入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置。

2、防护阀门的公称压力不应小于1.OMPa。

(3)人防给水管道密闭阀门压力要求扩展阅读：

人防工程的使用方法

人防工程具有良好的防护性能，然而要发挥其应有的作用，还必须掌握正确的使用方法和要求，才能达到防护目的。待蔽人员，应注意以下几个方面。

1. 在得到转入战时状态的预警号令后，要保持沉着镇静，服从城市人防指挥部的统一指挥，迅速而有秩序地做好防护准备。

2. 准备好进入人防工程掩蔽应携带的物品：包括密闭存放不易腐烂的食品和饮用水，个人常用药品，手电筒，可用作个人防毒的器材，个人生活必需品以及证件等。切忌携带有味、易燃易爆物品。带入工程的包裹体积不能过大，要便于进出工程。

3. 要懂得各种防空警报信号及其相应的行动内容，熟悉自己待蔽工程的位置、通往工程最短的路线，以及人防工程入口白天、黑夜的识别标志。

4. 听到空袭警报后，要以最快的速度进入附近的人防工程。进入人防工程时，要保持镇静，服从人防工作人员的组织指挥，切忌在工程口部造成人员混乱和拥挤，影响进入工程的速度。

5. 在人防工程内严禁使用明火，不吸烟，少饮水，不随地大小便，饮食残余物、垃圾要集中密闭存放。

6. 待蔽时要安静坐、卧，少活动，不打闹，保持体力，减少工程内氧气消耗。不要乱动工程内的各种设备。

④ 消防管道严密性试验压力为多少 有什么规范吗

消防管道严密性试验压力的标准：

(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力专为煤气属计算压力加15kPa，但不少于30kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；

(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加5000Pa，但不少于20kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

(4)人防给水管道密闭阀门压力要求扩展阅读

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.2.1根据设计给出的试验压力进行打压，一般消防管网的打压压力不超过1.6MPa,就是16公斤的压力，因为如果压力大了管网上的阀门承受不了。

打压时间为30分钟内压力降不超过0.5公斤为合格；打压合格后将管网压力降至工作压力，保压24小时，压力降不超过0.5公斤为合格。

分别依据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2018 6．2水压试验及6．3 气压试验执行，当然，气压试验检测漏点比较麻烦，优先选择水压试验。常见的也就是以上两种，其它如水喷雾、消防水炮等不太常见

⑤ 给水管道水压试验16mpd阀门压力需要多少压力的

给水管道水压试验16MPa，
阀门压力需要11MPa，
因为一般试验压力是设计压力的1.5倍。

⑥ 为什么人防围护结构内侧的阀门有距离要求

一、该阀的作用是替代原来的防爆波阀门，战时关闭，以防止冲击波或毒剂沿该管道进入工程主体；阀门的关闭操作是在工程主体或防护单元内部，这是安装位置要求的原因；直接命中外部管道会对内部管道有冲击作用，管件抗冲击作用能力较弱，所以阀门应安装在穿墙预埋管上。为防止内侧阀门安装时，误接管件加长预埋管，因此提出该要求。
二、根据《人民防空工程地下室设计规范》GB50038-2005第6.2.13条规定，给水管道从人防围护结构引入或穿过防护单元间防护密闭隔墙时应在内侧或二侧管道上设置公称压力不小于1.0MPa、阀芯为不锈钢或铜质的闸阀或截止阀，安装位置离墙宜不大于200mm。
三、阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

⑦ 人防给排水安装规范架子距离

人防压力排水管道安装规范：
1.与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
2.穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm,此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
3.穿越防护外墙、临空墙以及顶板的所有给排水管道要预留刚性防水套管,必须于防护外墙及顶板内侧设置公称压力不小于1.0MPa的防爆波阀门,防爆波阀门平时开启,战时关闭。若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。
4.穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。

⑧ 中华人民共和国国家给水管道打压稳压规范标准

中华人民共和国行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》，涉及产品为广东国通新型建材有限公司所生产的PE给水管，其他厂家生产管材不涉及在内。
一、管道系统的水压试验的一般规则
1、 水压实验静水压力为管道工作压力，且试验压力不应低于0.80MPa；如管道工作压力小于0.8MPa，则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验；
2、 管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除；
3、 管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、 对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。
5、 加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级（最大允许误差不超过最大刻度1.5%），量程范围应为试验压力1.3~1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
二、打压试验
1、 试验器材

名称

规格

数量

名称

规格

数量

打压机

/

1台

球阀

6分

2个

高压管

10MPa

4米

压力表

1.6MPa

1个

法兰板

根据管材口径

2片

硅胶板

5mm

1m2

高强度螺栓

M16（M18）

16套

2、试验步骤
（1）管道长度，根据实际情况采取，但最长不得长于500m；
（2）在管道两端（已焊有PE法兰盘）配装密闭法兰板，中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固，并配置球阀。一端为进水口，一端为出水口（也做排气孔）。
（3）在进水口端，应安装上压力表。
（4）通过打压机，在无压力状态下， 缓慢向管道内注入水。注水时，应注意打开排气孔；
（5）直至管道内充满水，关闭排气孔。
（6）逐步增加管道压力（可观察压力表），增至到试验压力并稳压30min，期间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。
（7）检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏，，应中止试压，查明原因并解决渗漏，再按步骤5进行组织试压。
（8）泄压至最大试验压力的50%；
（9）如果压力稳定在50%的最大工作压力，甚至有压力上升现象，表明无渗漏；
（10）再持续进行外观检查90in，如仍无渗漏，则试压合格。

⑨ smf人防密闭阀

人防密闭阀适用于公称压力PN≤0.05MPa，工作温度-30℃-+40℃，相对温度30-90%，介质为空气的管路上，作为单向闭路机构。

主要功能

1、本阀门主要由阀体，阀瓣和传动装置等组成。
2、启闭是由传动装置通过阀杆以传动杠杆而松紧弹簧，利用锁紧装置，使阀门达到启闭目的。
3、本阀门系单向密闭阀门，不适用于介质逆流的管路上，并且不宜作调节用。
4、电动密闭阀门由专用电机减速器、电器控制和行程控制等部件构成，其特点是电动和手动可以分别自锁，无须切换。在电动时突然断电的情况下，可直接改用手柄操作；在手动时突然通电的情况下，也能确保安全。

⑩ 阀门试压的标准及规范

阀门试压的标准和规范如下：

1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。

6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。

8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。

10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。

11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。

12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。

13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。

14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。

16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

(10)人防给水管道密闭阀门压力要求扩展阅读：

一、阀门试压使用方法：

1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内，油量不能低于油面指示器下限。

2、接通电源，点动油泵起动按钮，检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

3、将液压系统压力调至5．0MPa，即可以进行正常工作。

4、工作程序：

(1)点动夹爪退到最大位置；

(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心；

(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置；

(4)点动夹紧爪，夹紧被测蝶阀(法兰或平面)；

(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动，每次间隔若三秒钟左右， (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa；

(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；

(7)测试完 毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；

(8)先后按各放松钮，将被测阀门取下。

二、阀门试压使用要求 ：

1、设备安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

2、选用N32 — 46#普通液压油，N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油，注入油箱，油量不能低于油位计下限。

3、接通电源，按油泵启动按钮，检查电机转动方向，是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，各种动作，检查各管路有无泄漏，发现不良现象，应立即停机排除。

4、试验的介质：水具有方便，不污染环境等优点，因而应用广泛，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中，添加防锈剂或者常用油作试验介质。

5、测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

6、液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

7、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能低于测试压力1．5倍，精度不低于 1．5级。

三、阀门试压注意事项：

1、测试台工作面应保持干；争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形圈损坏。

2、测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。

3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换一次，油量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过 55~C。

参考资料：网络-阀门试压检测