暖通管道阀门安装

A. 暖气的排气阀应该装在什么位置

1、排气阀应该安装在末端的最高位置。
2、安装左侧安装也不是不行，建议供回水都安装。然后暖气片的跑风放一下气也可以的。

B. 天正暖通水管阀件怎么替换阀门

1、首先去购买天正暖通水管所需型号的阀件和活动扳手。
2、其次关掉上一级阀门，防止流水。
3、然后用活动扳手将需要替换的阀门拆下，将新阀件换入。
4、最后拧紧螺母即可替换成功。

C. gb2002暖通水管金属软管安装规范

暖通施工要求

1、室内暗埋采暖管道采用NEPP－RCT管材，S4系列。

2、塑料管与钢管连接采用夹紧式连接，连接件本体为锻造黄铜。

3、垫层内的管道除与散热器支管连接处采用材质专用连接件热熔连接外，其它部分不能设任何连接配件。

4、系统阀门前各支管及室内明装管道采用镀锌钢管，丝接。

5、散热器支管坡度应大于0.01，严禁反坡。

6、穿过建筑物沉降缝的采暖管道采用淞江集团金属软管连接，穿卫生间管道敷设于防水层下部，管道穿外墙时采用防水套管，做法见《管道穿墙、屋面防水套管（01R409）。

7、管道井内供暖管道DN<50采用热镀锌钢管，公称直径DN≥50的供暖管道为无缝钢管；公称直径DN<50的管道采用丝扣连接，公称直径DN≥50的管道采用焊接。

8、所有阀门的位置应设在便于操作及维修的部位。

9、管道穿墙及楼板时应加套管，其管径比管道外径大两号，用钢管制作；穿墙是与墙平，穿楼板时，套管上端应高出地面20mm；管道与套管之间的余隙用柔性不燃材料严密封堵。

10、采暖干管、共用立管均作保温，采用40mm厚铝箔玻璃棉管壳。

11、管道上必须配备必要的支、吊、托架，具体形式由安装单位根据现场具体情况确定，做法参见国标05R417－1。

12、管道刷油：室内明装管道、支架均刷防锈底漆两道，刷银粉两道；保温管道刷防锈底漆两道，详见国标R418-1~2。13、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。钢管及复合管的采暖系统，应在试轮键粗验压力下10min内压降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；室内塑料管材在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h,压降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏为合格。

14、施工验收按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）执行。

15、电腊镇梯机房设机械排风，排风量按8次亮颂／h换气次数计算，设轴流风机进行排风。

D. 暖通中阀门安装在室内室外

室内室外均可，但要方便操作，并注意保温和防护

E. 为什么暖通系统中一定要装自动排气阀

诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某版些散热器局部不热；权管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须排除，这样就需要安装自动排气阀。
1.自动暖通管道必须垂直安装，即必须保证其内部的浮筒处于垂直状态，以免影响排气；
2.自动暖通管道在安装时，最好跟隔断阀一起安装，这样当需要拆下暖通管道时进行检修时，能保证系统的密闭，水不致外流；3.
自动排气阀一般安装在系统的最高点，有利于提高排气效率。及时排出，由此可见运用自动排气阀的重要作用。
那么自动排气阀

F. 家用暖气自动排气阀如何安装 家用暖气自动排气阀有何优点11

家用暖气自动排气阀是一种阀门，用在供暖系统上如暖气片、地板采暖、锅炉系统中排除系统空气的一种功能性阀门。它通常安装在暖气系统的最高点，用于将暖气系统中产生的多余气体排放到室外的。我们知道室内的暖气系统在加热过程中会产生大量的气体，如果不及时排出的话，就会造成爆炸，所以必须有一个对应的排气阀。而家用暖气自动排气阀则可自动排出多余的气体。现在我们就来了解下它是如何安装的及看看它有何优点。

家用暖气自动排气阀-原理介绍

一种安装于系统架构的控制器，用来释放供热系统和供水管道中产生的气穴的阀门。暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀;散热器里气袋的形成;热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热;管道带气运行时的噪声;循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出。暖气排气阀就是及时排放这些废气的暖气装置。

家用暖气自动排气阀-安装方法

排气阀必须垂直安装，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能水平或倒立安装;由于气体密度比水小，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，为了提高排气效率，排气阀一般都安装在系统的最高点;为了便于检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用，这样拆卸排气阀是不需要关停系统;排气阀安装好后必须拧松黑色的防尘帽才能排气，但不能完全取掉，万一放生排气阀漏水，可拧紧防尘帽。

家用暖气自动排气阀-优点介绍

1、暖气自动排气阀的浮筒采用低密度的PP材料，耐温110℃，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形，不会造成浮筒活动困难。

2、暖气自动排气阀阀杆采用硬质塑料，杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接，故不会在长期运行时产生锈蚀，导致系统不能工作而发生漏水。

3、暖气自动排气阀杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑，可以随杠杆的运动相应伸缩，保证在不排气的情况下的密封性。

家用暖气自动排气阀主要应用于家庭方面，体型相对会小很多。冬天一到，北方的寒冷期一般少则三个月，多则半年之久，并且气温有时还下降到零下几十度，为了应对这种恶劣的寒冷天气，则不得不在室内安装暖气。而南方气温则会好很多，最多也就零下几度而已，所以一般只要取暖炉或电火炉就可以应对。所以对于家里安装有暖气片的用户，就必须安装暖气自动排气阀，有关它的安装方法，上文也有介绍，希望可以对你有一定的帮助作用。

G. 暖通施工技术措施

下面是中达咨询给大家带来关于暖通施工技术措施，以供参考。
暖通工程施工技术措施
（一）风管制作
1、组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。
2、在现场与施工图纸对照，绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。
3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
4、工艺流程
5、咬口形式采用单咬口或转角咬口。
咬口宽度表
钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B
0.7以下6—86—7
0.7—1.08—107—8
6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定
长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管
80～3200.50.5
340～4500.60.6
480～6300.8
670～10000.8
7、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
8、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
10、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
11、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。
12、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
13、为确保工程质量，风管制作后采取加固磨亮旅框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。
14、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。
（二）风管安装
1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自制的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。
2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大键迅100毫米。
3、将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。
连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至10-12米长左右，但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。
4、工艺流程
5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正确，牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量，以便风管标高、水平度的调整。
6、吊架的间距定为3米，吊杆直径为10毫米圆钢，横梁用角钢，横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐处理的50毫米厚的木方，长与横梁相同，且与吊梁用木螺栓连接。
7、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接。保温前要检查管道部件是否合格，保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙，保温钉数量为：侧面20只/㎡，上面为10只/㎡.
8、法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制在12米之内，组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站在三角合梯上。
9、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心，当安装在垂直气流风道中的防火阀时，易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。
10、风瞎凳管安装后水平度允许偏差3/1000，总偏差不大于20毫米。垂直度的允许偏差2/1000.总偏差不大于20毫米，沿墙敷设时，为便于操作管壁距墙距离为大于150mm.
11、各种风口安装要与装饰密切配合，与吊顶同步，同时要达到横平竖直，表面平整，与顶棚平行，拉线使风口怎么看都在一条直线上。
（三）风机盘管及冷媒水管道安装
1、根据设计图纸要求供、回水管DN≤50mm采用镀锌钢管丝扣连接，DN>50mm采用无缝钢管，电焊连接；冷凝水管采用给水塑料管，连接为胶接。
2、阀门要求：≤DN50采用全铜闸阀，丝扣连接；DN50<管径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接。
3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架，管道与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托，吊架横担为10A槽钢。
4、材料要求：
（1）管材：必须出厂合格证或质量鉴定文件，并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象。
（2）管件：必须有出厂合格证，无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
（3）阀门：必须有出厂合格证，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。选用时应符合设计及施工规范要求。
5、操作工艺
A：工艺流程
B：安装准备
（1）认真熟悉图纸，检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。弄清有关技术要求及施工规范，并严格贯彻执行。
（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等。
C：干管安装
（1）按施工草图，进行管段的加工预制，核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
（2）安装卡架，按照设计要求或规定间距安装，根据坡度，按顺序安装。
（3）干管安装时先从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，先穿好钢套管。
（4）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处为系统最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵，高点安装自动排气阀。
（5）先把管子选好调直，清理好管腔，焊完后应保证管道正值。
（6）管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变经等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，调整吊卡螺栓∪型卡。使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
（7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口。
D：支管安装
（1）检查风机盘管安装位置及立管予留孔是否准确。
（2）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动。
（3）丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。
E：风机盘管安装
（1）所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。
（2）风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
（3）安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管予留管口位置标高符合要求。
（4）工艺流程
a.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
b.风机盘管，每台都应进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
c.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏。
d.卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固、位置正确、吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平正。
e.冷热媒水管与风机盘管，接管应平直，凝结水管宜用软性连接，长度不大于150毫米。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。水盘应无积水现象。
f.风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接，以防止堵塞热交换器。
g.暗装在吊顶内风机盘管，应在吊顶上留有活动检查门，便于机组整体拆卸和维修。
（四）空调系统调试
1、调试所使用的仪表、仪器应有出厂合格证和鉴定文件，严格计量法，无鉴定合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。
2、由建设单位、监理公司、施工单位、供货单位（有关设备制造厂）派人组成调试小组，进行调试统一管理，按设计的空调参数调试。
3、应有运转调试方案。在调试之前对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，各种部件在开启的工作状态位置，方可进行调试工作。
4、调试工艺程序：
5、熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书等，充分领会设计意图及系统的全貌和设备的性能使用方法，同时要注意调解装置和检测仪表所在的位置。
6、在流程工艺调试完成后，测定系统联动运行综合指标是否满足设计与生产工艺要求。
最后进行一次长时间的测试运行，恒温精度在±0.1-0.2时，应在24-36小时。
让空调自控等所有环节全部投入工作，以考核系统的综合效果。
7、资料整理编制交工调试报告。
8、空调系统调试后产生的问题和解决办法，见下表：
序号产生问题原因分析解决办法
1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力
风机有问题降低风机转速或更换风机
2实际风量过小系统阻力偏大放大部分管段尺寸，改进部分部件，检查风道或设备有无堵塞
风机有问题调紧传动皮带，提高风机转速或改换风机
漏风堵严法兰接缝、人孔、检查门或其他存在的漏缝
3气流速度过大送风量过大，气流组织不合理改大送风口面积，减小送风量，改变风口型式或加挡板，使气流组织合适
4噪声超过规定风机、水泵噪声传入，风道风速偏大，局部部件引起，消声器质量不好做好风机平衡，风机和水泵防震；改小风机转速，放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件再风道中增贴消声材料
（五）冷热媒水管的水压试验
冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验。
管道水压试验步骤：
1、封闭系统，预留管口堵严，支管阀门打开。
2、向系统灌水。
3、加压，试验压力为0.6Mpa，至试验压力后稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa为合格。
4、放水、泄压后进行冲洗。
（六）防腐绝热
1、所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外），后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道。
2、空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料，厚度见设计说明。
3、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接。
4、管道防腐材料的种类，程序应符合设计要求。
5、管道保温材料的种类，材质符合设计和防火规范要求。
6、阀门、法兰几其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。
7、保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。
二、给排水工程施工技术措施
（一）给排水管道安装
1、所有进场材料、设备和制品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量签定文件或产品合格证。
2、施工中应与各有关工种密切配合，同时做好质量检验评定和施工记录，确保工程质量。
3、管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的留口处应应临时封闭。
4、管道支、吊架安装，位置应正确，与管道接触严密，固定牢靠。
5、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量抽检10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽检20%，如仍有不合格的则逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，其试验压力应为阀门出厂规定的压力。
6、生活冷、热水管道管材，支管采用铝塑复合管，其余均采用镀锌钢管，丝扣连接。
7、排水管道管材：排水管道采用UPVC管，粘接接口。
8、排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物进入。
9、排水管道安装完毕后，必须按规范规定进行通水试验。
10、排水管道坡度：DN50，i=0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.020.
11、排水立管每层设伸缩节，横管每隔2m设伸缩节1个。
（二）卫生洁具安装
1、卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和规范规定。
2、卫生洁具的给水配件要完好无损，接口严密，操作灵活。
3、卫生洁具安装要平稳，标高平面位置准确。
4、坐便器下必须垫混合灰，四周围砂，严禁用水泥砂浆代替。
5、卫生洁具与排水管承口接口处必须严密不漏。
6、卫生洁具支架防腐要良好，埋设平整牢固。
7、卫生洁具安装完毕后，必须做盛水试验，时间不能少于24小时，不漏为合格。
（三）支、吊架制安
1、管道支吊架采用膨胀螺栓。
2、支吊架要结构合理，间距符合规范和设计要求。
3、管道支吊架防腐要良好，支吊架安装前应进行防腐。
4、支吊架与管子接触严密。
（四）防腐、保温
1、管道支、吊架在表面除锈合格后方可涂漆。
2、生活热水及给水管道须做保温处理，保温采用聚乙烯泡沫管壳，外缠阻燃性塑料布。
（五）管道冲洗、试压
1、给水管道在交付前均需用水冲洗。
2、管道安装完毕后，做水压试验。试验压力，应为内管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa，压力升至规定压力后，稳压10分钟，压降不得超过0.02mpa.
3、排水管道安装完毕后，应做闭水试验，将排水出口堵严，注满冷水后，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。
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H. 暖气片装几个阀门

2个，暖气片进水抄管和出水管都安阀袭门，主要作用是为了控制暖气片的进出水，调节暖气片水流的数量和速度。

1、进水阀门是掌管进水口的，将管道和暖气片连接起来，让水顺畅的流入暖气片中。如暖气片出现漏水或更换暖气片，可以将进水阀门拧紧，减少水流入，从而避免漏水。

2、出水阀门也是连接管道和暖气片的，不同的是水从这个阀门流出去，进入管道，再次通过管道回流进行加热。如家中的暖气系统是串联，发生漏水的话，也可以通过出水阀门切断出水口，让整个暖气系统水循环截断。

(8)暖通管道阀门安装扩展阅读：

暖气安装注意事项：

安装暖气片时，首先要确定暖气片的安装位置，节约空间可以使室内不会在后期变的杂乱无章。散热器的安装位置一定要设计好，暖气片的安装位置可以根据暖气片的效果、美观、安全三个性能方面来考量。

在暖气片施工中，安全密闭是关键，一定要注意不能有漏水的地方。在施工安装完毕后，用户千万不能改动暖气片立管的位置，若改动则有可能导致漏水、暖气片有气等问题。

暖气片是一个需要一段验证期的耐用消费品，所以必要的测试是不可或缺的。施工人员在安装后会进行冲压试验以确保没有跑气、滴漏水的情况。

I. 暖通空调中一般那些阀门会用到，一般安装在什么位置

暖通空调常见阀门的选用原则：

J. 暖通工程的施工要点

暖通工程的施工要点

暖通工程是土建或结构的辅助工程，其安装质量好坏直接关系到建筑物的正常使用功能。在工程施工过程中，暖通工程的施工与土建、电气、消防等其他工种施工有着密切的关系，控制好它们之间的配合、协调，能节省材料、缩短工期、确保质量是非常重要的。

控制好各个分项工程

各个分项工程是组成整个项目的根本，所以控制好每一个分项工程就显得尤为重要。个个分项工程必须按照图纸施工，考虑到施工现场出现的各种会影响施工质量的因素，控制好施工材料的质量检验、施工人员的素质和施工进度。

1、加强前期准备

熟悉图纸，对图纸中的设计意图、结构特点、质量要求和有关注意事项加以明确，确保按图施工。

2、加强工程安装阶段的控制

要对所有进场的材料进行检验，所有进场材料必须检验合格后方可进入施工场地，坚决不允许使用不合格材料施工。建立健全的施工体系。加强对施工人员的技术交底、材料控制、施工工艺方法的控制、机械设备的控制、施工工序的质量控制、成品保护等。要严格要求设计及施T单位针对不同阶段不同类型的工作进行技术交底。施工人员必须持证上岗，杜绝无经验队伍进场施工。合理地安排施工进度，以确保施工质量和施工安全。

3、工程验收必须符合规范

工程验收必须满足《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中的相关规定，不可以存在质量隐患。发现质量问题必须尽快处理、严肃处理，以确保施工质量。

暖通工程的施工要点

1、支架制作安装

支架在暖通系统中起固定和支撑管道的作用，在各种规范中规定较少，只是由设计人员根据需要设定具体位置。支架制作安装时，要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，以保证支架能承受管道或设备的最大荷载。

2、管道安装

风管安装要最短，最经济，即尽量平直安装，避免弯管过多。转弯或爬坡处尽量走45。角，以减少空气在弯头处驻留。阀门安装应注意方向与水流方向一致。风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排毁戚樱水。冷凝水排水管应单独成系统，不应与其他排水管共用。

3、保温施工暖通

保温的难点在于水系统的施工。监理人员要严格监管施工程序，在无渗试验合格后和管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝或漏点，如对容易产生质量问题的阀门保温层覆盖范围要够。保温材仔慎料与垫木黏结要严密，垫木大小与管道的孔隙大小配套，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

4、预留孔洞封堵检查

暖通管道施工后会留下许多穿墙或楼板预留洞。S-些孔洞如果封堵不好，会出现暖通工程的质量问题，如漏风、新风量不够、废气无法排空和换气无法进行等。监理人员要做好预留：fLIN封堵检查。协调相关部门把隐患及时处理。暖通工程的大部分管线、设备都被吊顶隐蔽，后序工序中还有别的工，如吊顶施工。在吊顶施工后，监理人员对顶棚的`隐蔽工程要进行复查，发现损坏之处及时要求顶施工单位修复。

暖通安装注意事项

检查预留工程的到位情况，主要是预留洞的置是否准确，大小是否符合设计要求和工艺要求，设备、基础的预埋件是否正确，制作材料是否合格。

风管的制作符合设计要求。对常用的金属风管，规格尺寸符合设计要求。风管的咬口和法兰连接符合规范。圆形风管、矩形风管、不规则风管的加固和管件的制作必须符合规范，注意净化空调系统特殊要求。

防腐、保温工程的质量控制。要求保温材料粘贴牢固、接口严密，隔气防潮层要严密。水管、风管在穿墙、穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密，管道和作垫用的木条防腐要合格。

暖通工程施工的具体措施

1、控制好施工材料质量的检验

暖通工程是整个建筑工程的收尾工作，所以尾期工程一定要做到细致。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料纤丛，专业技术人员都要对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。

2、加强施工人员的素质，提高其专业技能

施工人员是暖通工程质量实现的灵魂。然而.当今建筑行业的一线工人大都是农民工，专业知识和技术水平参差不齐，而暖通工程技术含量相对要求较高，为此首先要对施工班组进行技术安全交底，让他们明白该做什么，应怎样做，如果工作中要求不严格，将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。为了更好地提高暖通工程质量.需要施工企业不断加强施工人员的素质，提高其专业技能，让现场管理人员熟悉每一道工序，每一道流程，方能保证一流的质量。

3、实现资金和进度的一致，合理有效地配置资源

资金和进度是暖通工程质量管理和控制的两个核心要点，关系着整个暖通工程质量的好坏。

4、暖通工程的质量管理和控制应该符合环保要求

在暖通工程中，暖通设备的噪声及锅炉房的烟囱高度应符合环保要求。首先，要看设计时有没有考虑这方面的问题，如，设备前后有没有设置消声器、消声静压箱、消声回风口，设备的支吊架有没有设置减震器等。其次，即使有了这些消声减震装置。还耍弄清楚这些设备是否符合设计要求。

要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工计划，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量。