化工管道基本阀门图标

『壹』 管道有哪些标识

常见的管道介质代号：

CS蒸汽冷却水、TS拌热蒸汽、BW锅炉给水、CSW化学污水、CSW循环冷却水上水、CSR循环冷却水回水、FW消防水、HWS热水上水、HWR热水回水、PG工艺气体、PL工艺液体、PS工艺固体、AR空气、CA压神团缩空气、LS蒸汽；

BD污水、DW自来水、NG天然气 AG氨气 AL液氨 SG合成气 BA液碱 CL次氯酸钠MCA氯乙酸、SW软水、WW生产废水、FSL熔盐、FV火炬排放气、IG惰性气、SL泥浆、VE真空排放气、VT放空、SG合成气、TG尾气 。

管道标识主要用于美化管路、靓丽视觉，同时，管道标识简单易懂，可以避免误操作，提高工作效率，也会大大降低安全事故的发生率。

(1)化工管道基本阀门图标扩展阅读：

在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的最小距离应为10m，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成 。

ANSI标准能够在不同的角度都能看到，如经过阀门时的每个方向，穿过墙体的两端，拐角的两个方向，等等 在直的状态下，建好瞎租议每隔25'(7,620mm)-50'(15,240mm)进行一友兆次标示。

『贰』 工艺管道图纸中的各种阀门符号是什么

阀门种类很多，阀门的符号也很多，不是用文字就能简单描述的。

『叁』 石化管道常用的阀门有哪几类用想看看图片。

1、闸阀 一般中间有根杆儿那种。。。

还有就是止回阀（防止倒流）、调节阀（节流、减压之类的）、安全阀（控制压力不超过设定值）……

『肆』 化工管道标记符号有哪些，各代表什么含义

管道标识化工管道标识管道色环管道标签的颜色规范及国标
管道标识颜色

4.3 当采用4.2中b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。
4.4
4.2中c），d），e）的标牌 最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）
基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

5
识别符号
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：
5.1 物质名称的标识

a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。
b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。
5.2
物质流向的标识
a＝工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录A图A1中的a）图＝，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附录A图A1中的b）图＝。

b＝当基本识别色的标识方法采用4.2中d＝和e＝时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见附录A图A1中的c）和d＝图＝，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录A图A1中的e）图＝。
5.3
物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。
5.4 5.1
和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。
6 安全标识
6.1 危险标识

a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。

b）表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB2893的规定。

c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。
6.2消防标识

工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。

附录A
（标准的附录）
基本识别色和识别符号标识方法应用举例

A1基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图（图A1）

管道颜色2.JPG

A2危险化学品和物质名称标识方法参考图（图A2）

管道颜色3.JPG
化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>
序号 介质名称 涂色
管道注字
名
称 注字颜色 序号 介质名称 涂色 管道注字
名
称 注字
颜色
1 工业水 绿 上水 白 24 仪表用空气
深蓝 仪表空气 白
2 井水 绿 井水 白 25 氧气 天蓝 氧气 黑
3 生活水 绿 生活水 白 26 氢气 深绿 氢气 红
4 过滤水 绿
过滤水 白 27 氮(低压气) 黄 低压氮 黑
5 循环上水 绿 循环上水 白 28 氮(高压气) 黄 高压氮 黑
6 循环下水 绿 循环回水 白
29 仪表用氮 黄 仪表用氮 黑
7 软化水 绿 软化水 白 30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黄
8 清静下水 绿 净化水 白 31 真空 白 真空
天蓝
9 热循环回水(上) 暗红 热水(上) 白 32 氨气 黄 氨 黑
10 热循环回水 暗红 热水(回) 白 33 液氨 黄 液氨
黑
11 消防水 绿 消防水 红 34 氨水 黄 氨水 绿
12 消防泡沫 红 消防泡沫 白 35 氯气 草绿 氯气 白
13 冷冻水(上)
淡绿 冷冻水 红 36 液氨 草绿 纯氯 白
14 冷冻回水 淡绿 冷冻回水 红 37 纯碱 粉红 纯碱 白
15 冷冻盐水(上) 淡绿
冷冻盐水(上) 红 38 烧碱 深蓝 烧碱 白
16 冷冻盐水(回) 淡绿 冷冻盐水(回) 红 39 盐碱 灰 盐酸 黄
17 低压蒸汽 红
低压蒸汽 白 40 硫酸 红 硫酸 白
18 中压蒸汽 红 中亚蒸汽 白 41 硝酸 管本色 硝酸 蓝
19 高压蒸汽 红 高压蒸汽 白 42 醋酸

『伍』 化工厂里的那些阀门仪表的代号代表的意义。比如TG、FT、TI、PV

1、T在首位是温度、G在后面是玻璃，TG是玻璃做的温度仪表；

2、F在首位是流专量、T是传递（属变送），FT是流量传递（变送）仪表；

3、I是指示仪表，TI是温度指示仪表；

4、P是压强，V是阀门，PV是压力阀门。

工艺流程图是指用于示意反应过程或化学加工的示意图，在分析产品、人员的运动中，工艺流程图对一步步的顺序提供了有价值的图解。

工艺流程图主要利用图形符号的表达方式，能够十分清晰明了的表达工艺流程中各部分原件的结构以及工艺的运行过程。

(5)化工管道基本阀门图标扩展阅读：

化学阀门使用注意事项：

1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；

2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；

3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；

3、球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。

『陆』 工艺管道这几个图例分别代表什么阀门，有没有老师告诉一下，谢谢

『柒』 管道阀门符号

溢流阀、减压阀、顺序阀是在液压系统中控制压力的阀，统称为压力控制阀。这三种阀的共同特点是根据作用在阀芯上的液压作用力和弹簧力相平衡的原理来工作的。溢流阀是根据系统中进油口的油液作用力作用在阀芯上与弹簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作，以控制进油口处的油液压力。减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力控制阀，其工作时利用出油口的油液作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来控制阀芯移动，保持出口压力恒定。顺序阀是用来控制液压系统中各元件先后动作顺序的液压元件。根据控制方式的不同，顺序阀可分为内控式和外控式两大类，内控式用阀的进口压力控制阀芯的启闭；外控式用外来的控制压力油控制阀芯的启闭。

溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号表示这些压力控制阀的功能、控制方式及外部连接口，不表示它们的具体结构和参数、连接口的实际位置和元件的安装位置。液压系统用图形符号表示时，可使系统图绘制起来更为方便，更加简单明了。按照规定，液压元件图形符号均以元件的静止位置或零位（未受到激励的状态）表示。溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号外观相似，功能却各不相同，初学者难于掌握和区分。本文根据各阀在液压系统中的作用及工作原理，通过相互比较，来介绍他们的图形符号，希望能够帮助大家更好地掌握和快速识别这三种元件的图形符号

2 直动式溢流阀、减压阀和顺序阀图形符号

2.1 三种阀的阀体及进出主油路的图示方法

溢流阀、减压阀和顺序阀三种阀的阀体和进出主油路在图形符号中表达方式一样（如图1所示），方框表示阀体，方框外部的实线段表示外部主油路。

图1 阀体及进出主油路的图示

2.2 三种阀的阀芯图示方法

方框中的箭头表示阀芯（如图2所示）。溢流阀和顺序阀的阀芯在不工作时使它们的进出主油口不通，其图中的箭头和进出油路错开；减压阀的阀芯在不工作时使进出主油口相通，其图中的箭头将进出油路连通。

『捌』 截止阀和闸阀的图标分别是什么样的

二者都可以关闭，在对流量线性要求不高的场合，都可以进行流量调节。
只是截止阀由于其结构特点使其流动阻力大，故对节流有要求的地方就用闸阀多一点。
另外，截止阀无论是正装还是反装，在开启和关闭过程中总有一个很费力，因此不能做得很大，要不启闭不容易。
另外，截止阀有单向密封效果好的特点，所以在防止工质逆流的场合，它也有用武之地。

如果不考虑上述因素，二者可通用。

闸阀的开关件非闸板，闸板的活动圆向取淌体圆背相垂曲，闸阀只能做齐启和齐闭，没有合适做调理战节流。闸板无二个稀封里，最罕用的楔式闸板阀的二个密启面构成楔形，楔形角随阀门参数而同，通常替5o。楔式闸阀的闸板否以作成一个零体，鸣干刚刚性闸板；也能够作败能产死微质变形的闸板，以改良其农艺性,不锈钢板，补充密封面角度正在减工进程外发生的偏偏好，那类闸板喊干弹性闸板。
闸阀闭关时，密封里能够只依附介质压力往稀封，便依托介量压力将闸板的密封面压背另一正的阀座去保障密封面的密启，那便是从密封。小部门闸阀非采取强迫密封的，便阀门封闭时，要依附中力弱即将闸板压背阀座，以保障密封里的密封性。
闸阀存在以上长处：
1．流体阻力小，密封面蒙介质的冲洗战侵蚀小。
2．启关较费力。
3．介质流向不蒙制约，不扰流、不下降压力。
4．形体简略，构造少度欠，制作农艺性佳，实用范畴狭。
母称压力或者压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
母称通径或者心径：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"
衔接方法：法兰、对于焊、螺纹等
适用暖度：-196℃～700℃
驱动圆式：脚动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体资料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不异的材质，可分离适用于火、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿荤等少种介质。
截行阀是指封闭件（阀瓣）沿阀座中央线移静的阀门。依据阀瓣的这类挪动情势，阀座通口的变更是取阀瓣路程败反比例闭解。因为当种阀门的阀杆封闭或关闭路程绝对较欠，而且存在是常牢靠的堵截功效，又因为阀座通心的变更取阀瓣的止程败反比例关解，十分合适于对流质的调节。因而，那品种型的阀门十分适协作替割断或调节以及节流应用。
其选用准绳非：
1、下暖、低压介质的管路或安装上宜选用截止阀。如水电厂、核电坐，石油化工体系的低温、低压管路上。
2、管道下对于淌阻请求没有宽的管道下。便对压力丧失斟酌不小的处所。
3、大型阀门可选用针阀、仪里阀、与样阀、压力计阀等。
4、无淌质调理或压力调节，但对调理粗度请求不下，而且管道曲径又比拟大，如公称通经≤50mm 的管路下，宜选用。
5、分解产业出产中的小化胖和小化胖宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的下压角式截止阀或低压角式节流阀,油泵。
6、氧化铝拜耳法出产外的穿硅车间、难解焦的管路上，难选用阀体离开式、阀座否来处的、软量开金稀启正的曲流式截行阀或直流式节流阀。
7、乡村修设外的求火、求暖农程上，公称通经较大的管路,无缝管，可选用截行、均衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
最显明的长处是：
正在封闭战封闭进程中，因为阀瓣于阀体密封面间的冲突力比闸阀小，因此耐磨。
封闭高度普通仅替阀座通直径的1/4，因而比闸阀小的少。
通常正在阀体和阀瓣上只要一个密封面，因此制作工艺性比拟佳，即于培修。
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
母称通径或者心径：DN10～500、NPS 1/2 ～36"
衔接方法：法兰、对于焊、螺纹等实用暖度：-196℃～700℃
驱静方法：脚动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联静、电液联动
阀体资料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用没有异的材质，否分离实用于火、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿荤等少类介量。

『玖』 阀门的分类及图示

1. 按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动；

(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

(5)蝶 阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

(6)滑 阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。

2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。

3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。

5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按结构种类分主要有：

旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>

按用途和作用分类

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3. 液动：借助(水、油)来驱动。

4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm

水柱表示压力。

2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。

2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。

3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。

5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。

3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。

4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;

1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按阀体材料分类

非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢

阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备

方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须

进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此