开压缩空气阀门的要求

1. 压缩空气使用什么阀门

压缩空气使用球阀，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座回之间具有很强的剪答切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
压缩空气，即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。

2. 气动阀门的控制常识

1.气动阀门的控制程序
气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。

控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。

改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。 除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。

在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。

从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作；连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。
2.如何控制一个气动阀门
气动阀门的控制要求有两种，一种是两位式控制，即控制其开/关，这种控制只要加上一个电磁阀就可实现，电磁阀励磁时，阀门开（或关），电磁阀消磁时，阀门关（或开）；另一种是调节式控制，即除了开/关之外，可以控制阀门处在任意开度位置，这种控制要给阀门加一个气动阀门定位器，在阀杆上引出一个杆件，与阀门定位器反馈杆组成同心连接。

当阀门定位器接收到4-20mA的控制电信号后就会驱动阀门动作，当阀位的反馈与控制信号达到平衡时，阀门的开度就被控制在该位置。电信号在4-20mA的范围内是可变的，阀门的阀位也是跟着可变的。
3.气动阀工作原理
气动阀是一种借助空气压缩来控制阀门的五金气动阀门，它的出现极大的方便了相关行业的工程作业，也为企业节省了很多能源成本。

有用到气动阀的企业员工必须要了解其工作原理，以及正确的操作方法，才能准确无误的进行作业了。工作原理：气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。

它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。

执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
4.气动阀的操作方法是什么
操作方法： 1。

气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 2。

由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3。

为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。 4。

气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮（lun）盘的阀门不适用于地下管网。

5。气动阀启闭程度的显示盘 ①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6。若乱敬姿气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1。

5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5.气动阀门如何操作
气动阀门是气动装置和各种型号阀门两部分组成的，是自动阀门的一种，气动调节阀、气动球阀、气动蝶 阀都属于气动阀门的一种。湖北标光阀门厂技术人员为你回答应该如何使用气动阀门呢？

气动阀门在气缸体上方和下方各有一个气管，关闭阀门时，应打开上方管道的控制阀让压缩空气进入缸体 上部，使活塞向下运动，带动阀杆关闭阀门。反之，关闭气哗绝缸上部管道上的进气阀，打开它的回路阀，使 介质回流，同时打开气缸下部管道控制阀，使压缩空气进入缸体下部，使活塞向上运动，带动阀稿昌杆打开阀 门。

气动阀门有常开式和常闭式两种形式。常开式是活塞上部有气管，下部是弹簧，需要关闭时，打开气管控 制阀，使压缩空气进入气缸上部，压缩弹簧，关闭阀门；当要开启时，打开回路阀，气体排出，弹簧复位 ，使阀门开启。常闭式阀门与常开式阀门相反，弹簧在活塞上部，气管在气缸下部，打开控制阀后，压缩 空气进入气缸，打开阀门。

气动装置运转是否正常，可从阀杆上下位置，反馈在控制盘上的信号反映出。如果关闭不严，可调整气缸 底部的调节螺母，将调节螺母调下一点，即可消除。

如果气动装置出现故障，需要及时开启或关闭时，应采用手动操作。有一种气动装置，在气缸上部有一个 阀杆连接，阀门气动不能动作时，需要用一杠杆套在圆环中，抬起圆环为开启，压紧圆环为关闭。这种手 动机构很吃力，只能解决暂时困难。现有一种气动带手动闸阀，阀门在正常情况下，手动机构上手柄处于 气动位置。当气源发生故障或者气流中断后，首先切断气源通路，并打开气缸回路上回路阀，并将手动机 构上手柄从气动位置扳至手动位置，这时开合螺母与传动丝杆啮合，转动手轮即可开启或关闭阀门。
6.气动阀门原理
气动阀门工作原理： 气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。

气动阀门分为单作用、双作用、智能调节型三种，单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式。

选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。
7.气动球阀怎么控制流量
气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。

O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现剪切含纤维、颗粒状介质根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构，分别组成气动球阀和电动球阀，其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。
8.气动阀门使用维护注意事项有哪些
1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。

6、要经常保持阀门的清洁。 7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。

如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。

9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命气动单座调节阀。
9.阀门的控制传动方式有哪些
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。 可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0。

0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。 阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

3. 气动阀门标准怎么样

1. 气动闸阀执行标准

   1.设计、制造标准:GB1224、API600、ANSIB16.34

   2.结构回长度标准答:GB12221、ANSIB16.10

   3.法兰标准:ANSIB16.50、GB9113、HG20592

   4.焊接标准:ANSIB16.25
   5实验、检验标准:JB9092、API598

2. 公司专业生产制造气动阀门、气动蝶阀、气动球阀、电动阀门、电动球阀、电动蝶阀、电动调节阀、气动调节阀、气动执行器、电动执行器、以及各类工业阀门等各种规格各种系列的自控阀门。主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产，并可根据用户特殊要求冶炼和制造。
   

   
   

4. 什么是气开阀什么是气关阀他们分别有什么作用

气开阀：需要压缩空气才能开启，断气后阀门关闭。

气关阀：需要压缩空气才能关闭，断气后阀门打开。

气开阀指当输入到阀的气压信号增加时，调节阀开度增大而当输入气压信号没有时阀关闭的控制阀，代号FC。当仪表空气中断时，该种阀门关闭。

所谓气开调节阀通俗说就是在不断电状态下有气就开，没气就关而气关刚好相反，有就是说没气没电状态下开，气开气关的选择完全是根据工艺安全角度而设定的。

(4)开压缩空气阀门的要求扩展阅读：

调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

5. 气压阀门操作方法说明 工作原理介绍

气压阀门顾名思义就是起到控制气压以及调节气压方面的阀门产品，一方面它可以借助压缩空气进行驱动，另外一方面对于压强方面的控制效果也使得它可以保障使用者的安全，市面上的气动阀门根据规格或者类别可以进行详细细致的分类，根据使用领域的要求也可以分为耐腐蚀性的气动阀门或者普通的气动阀门，那么接下来就和小编一起详细了解一下相关方面的信息吧，包括气压阀门的操作方法以及工作原理。

一、气压阀门原理

1、气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

2、气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(AirtoOpen)是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。

3、故有时气开型阀门又称故障关闭型(FailtoCloseFC)。气关型(AirtoClose)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(FailtoOpenFO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

二、气压阀门操作方法：

1、气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

4、气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

5、动阀启闭程度的显示盘：

①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

今天为大家举例介绍的气压阀门是具有代表性的控制类阀门，它可以通过压缩空气进行驱动，从而在一些生产加工领域发挥扮演着关键的角色，除此之外，市面上的气压阀门经过复杂的工艺设计而成。所以材质也是比较可靠的，一些常见的耐腐蚀性气压阀门就可以在要求苛刻的环境下体现出使用寿命长的优势特点，更进一步地通过上文关于操作方面技巧以及原理方面的专业技术知识介绍，我们可以更加了解气压阀门的优势。

6. 溢流阀的检测方法是

这里特用 项目一、项目二和项目三 来指定检测项目
项目一：将490+50 KPa的空气压力通入弹簧腔，浸入油槽（常温）中一分钟以上。垫片处应无泄漏。
项目二：在气压为240KPa（开启压力下限）时，溢出流量≤700cm³/min，
项目三：在气压为270KPa（开启压力上限）时，溢出流量≥ 2000cm³/min，
注：本说明中的检测只限于 件号为 9 713 369 300 的工件
检测件号为 9 713 369 301的工件 需根据要求修改系统参数
检测项目一中要陪余高求的油槽在正式统一检测标准后进行安装
1、 开启压缩空气总阀门 *要求：气压必须大于检测所需要的气压值，且气源稳定。
如图：
2、 开启测试台系统总电源（红色，左右各一个），待系统稳定后方可进入下一步的操作
如图：
3、 待系统性能指标趋于稳定之后,进行气压的调节工作，以便准确的检测
操作步骤如下
一：在主界面下，按软键F4（调节气压）观察气压的波动，与实际设定压力进行比较，按F1-F3中任意键，则取消调节。
如图：
二：如调节气压时，系统显示实际压力与设定压力值低于参数设定的压力值，可对工作毁橘显示器下方黑色旋钮进行调节
如图：
4、检测操作前的查验 为确保，检测结果的准确性与可靠性，需对系统设定的各项参数进行核对，如参数有所改变，不符合检测要求，则需要对其进行针对性的修改
操作步骤如下
一：在主界面下 按F1（参数），进入参数的修改界面（进入参数界面需提供密码）。
测试项目一的参数设置如下：
测试项目二的参数设置如下：
测试项目三的参数设置如下：
二：查看工装夹具有无异物进入,密封用芦尺橡胶圈是否完好。
5、 被测件的装夹 将装配后的工件,平稳的放置于检测夹具上，
检测项目一的装夹如图所示：
检测项目二、三的装夹如图所

7. 气动阀的工作流程

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。
智能显示仪
智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态，判断阀门是处于开阀还是关阀状态，通过编程记录阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。
控制系统
PLC在控制系统中的应用越来越广泛，由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发，所以以OMRON的PLC来作介绍。
硬件组成：1台计算机，1套PLC(包括CPU，I/O模块，ID212，OC224，AD003模块)，2个继电器，2个电磁阀，1个气动阀门执行器。
通用要求
1、生产的气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

气动阀门(11张)

2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
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8. 压缩空气有哪些要求

压缩空气是人类生活和工业生产中不可或缺的动力源，在生活中，例如蓝、排球、足球及各种车顷瞎子轮胎的充气，打气筒应用的就是压缩空气；例如工业生产中的冲压、焊接、喷涂、组装、印刷等工艺都需要用到压缩空气。DPC为您介绍;
随着现代工业不断发展，人们对压缩空气的质量要求越来越高，特别是生产工艺上的需求，使得企业对压缩空气的品质越来越重视。现代产业对压缩空气的要求可以划分为以下几个方面：
1、压缩空气压力、流量的要求：
几乎在任何需要压缩空气的地方，都对压缩空气的压力和流量有一定的要求。目前最雀配空普遍的压力值在0.7MPa（g）左右。但在一些特殊的场合比如玻璃行业，对压缩空气的压力卖告要求可能为0.2-0.4MPa（g）左右；又比如在某些军工企业，对压缩空气压力要求在几十MPa左右。如何来满足这些要求呢？现在市场上有各种各样的空气压缩机可以来实现。
2、压缩空气干燥度的要求：
干燥度说的是压缩空气含水量或者露点温度。不同的工艺对压缩空气露点温度要求也不同，如用作仪表方面的压缩空气压力露点一般要求在-40℃以下，而在一些精密仪器，比如工业机器人、全自动流水线、汽车喷涂等行业对压缩空气的压力露点可能要求在-40℃至-70℃之间。但对于一些简单的吹扫或打气筒的压缩空气则没有太大的要求。压缩空气的露点大小通常由干燥机来实现。压力露点在0℃以上的可使用冷冻式干燥机，压力露点在-20℃至-70℃则使用吸附式干燥机为佳。
3、压缩空气清洁度的要求：
由于空气中含有很多油雾、微生物、固体物、尘埃和有害气体等等。这些对机器都有一定的损坏。如何去除这些物质呢？可以使用压缩空气过滤器来解决。

9. 什么是气开、气关阀

“气开阀：随信号压力的增大而流通截面积也增大的调节阀。气关阀：随信号专压力的增大而流通截面积属减小的调节阀。”不完全正确，阀门的开度随信号变化而变化，当阀门的开度随信号值变大而开大时，此阀门就成为正作用，反之称为负作用。阀门开度与信号值之间的关系是根据工艺需要确定的，不是一成不变的。气开阀用FC表示，流程图上执行机构的方向↓，气关阀在流程图上用FO表示，阀门执行机构的方向↑。

10. 气动系统对压缩空气有什么要求呢

压缩空气的污染会对气动系统的工作带来严重的影响，是气动系统产生故障的主要原因，会使气动系统的工作的可靠性和使用寿命大大降低。我们需要了解下压缩空气中的杂质对气动系统的危害。
1、压缩空气中含有的水分对系统的影响。水分会使管道、控制元件、执行元件等锈蚀，生成片状的锈屑，缩短这些元件的使用寿命，直至不能工作；在温度降低到冰点后，其含有的水分可能会结冰，造成体积膨胀而损毁气动元件；水分会混人润滑油中，会使润滑油变质；液态水会冲洗掉润滑脂，导致润滑不良。

2、压缩空气中含有的油分对系统的影响。油分形成的杂质会影响橡胶元件的性能和寿命；变质油与其他杂质混合会形成油泥，一部分油泥附着在管道和气动元件中，会增加阻力，甚至堵塞控制通道，造成控制压力失常，控制元件失灵；液态油水混合物从排气口排出，会污染环境、影响产品质量。

3、压缩空气中含有的灰尘、锈屑对系统的影响。灰尘、锈屑进人气动元件中时，会破坏运动配合面的配合，使其产生金属粉末，减少气动元件的使用寿命，甚至使元件卡住而产生故障，同时也会造成配合面漏气。粉末还会加速过滤器滤网的堵塞，造成流动阻力增大。

针对以上三种不同的污染物质，对于用在不同情况下的气动系统有不同的要求，主要还是看你的具体用于哪方面？

这里提出一个气动控制系统的压缩空气的常规配置：

空压机（有油或者无油的都可以）+储气罐（起到缓冲的作用，保证气动设备的控制稳定）+冷干机（除水设备，一般的气动系统露点达到3~8℃就可以了，如果有更高的要求则需要增加吸干机露点可达到-40℃甚至更高）+催化氧化除油设备（去除压缩空气中的液态油、悬浮油、油蒸气，同时还能保护后端的吸干机中吸附剂免受油污染，影响其吸附效果，其次还保护后端管路系统不被油污染腐蚀。不推荐使用过滤器来去除油，因为过滤器仅仅只能去除部分液态油，对后端设备及其管路的无法形成有效的保护）+吸干机（对压缩空气压缩空气的露点要求更高的才需增加，如果只是普通的气动设备则不需要）+三级过滤器（过滤压缩空气系统中的粉尘，管路中的铁屑）