阀门焊接焊什么

Ⅰ 热工仪表阀门采用什么形式的焊接方式

这个要根据阀门的材质来确定焊接的方法，如果是碳钢介质的就是用一般的碳钢焊接，如果是不锈钢，或者是铝质的介质，就是用氩弧焊焊接。对于中、低压的焊接，一般是采用对接焊接，高压的焊接一般是采用承接式焊接。

Ⅱ 阀门上有WCB标识的用什么焊丝焊接

阀门是常见的设备,应用极为广泛,大到核电厂阀门,小到家庭厨房水管阀门,用处不同要求也不同。对于高温高压条件下工作的阀门,基体一般为:ZG230-450、ZG270-500、20CrMo、15CrMoV等材料。阀门的密封件是阀门的关键部位,工作条件差,极易损坏。在堆焊时要十分小心认真,严格按照焊接工艺规程施焊,焊工要达到一定水准才可操作。

对于阀门密封面在450℃以下工作时,应选用EDCr型马氏体高铬钢堆焊焊条,比如D502、D512、D517、D507等。还可以选用高铬镍钢堆焊焊条,比如D547Mo等。对于阀门密封面在600℃以下工作时,可选用钴基合金堆焊焊条,比如D802、D812等。

阀门焊前要清洗、磨削、粗车等以消除焊件表面的油污、砂眼、毛刺、裂纹等。对于阀门基体材料焊接性好的,可不预热或少预热。比如基体材料为ZG230-450、1Cr18Ni9Ti钢，采用D502、D512、D517、D547Mo等堆焊焊条，焊件堆焊可采用冷焊或只作低温预热的工艺就可获得满意的焊接接头。但对于材料为12CrMo、15CrMoV、20CrMo、38CrMoAl、38CrMoWVAl等的高温高压阀门密封面要求焊前预热，焊后进行退火或高温回火处理。使用D502、512、D517、D547Mo堆焊时，焊前预热温度为350～450℃；采用D802、D812堆焊时，预热温度为300～600℃。

阀门堆焊过程中，采用小规范、短弧焊，以减少熔深和合金元素的烧损，堆焊工件尽量保持水平位置，堆焊过程最好不中断，连续堆焊3～4层。最后经退火和机械加工后的焊件，须再经950～1000℃空冷或油冷淬火。总之，堆焊后一般都需要进行680～750℃高温回火或750～800℃退火处理。以使淬火组织得到改善，降低热影响区的硬度，然后再机械加工。最后，经退火和机械加工后的焊件，须再经950～1000℃空冷或油冷淬火。

Ⅲ 铸铁阀门有裂缝怎么焊接

铸铁阀门有裂缝，可以选用铸铁焊条进行修补焊接，建议采用MG289铸铁焊条或者MG210铸铁焊条。

注意：铸铁焊接修补前，没有好的焊接工艺不要随便乱用焊条去试着焊接，这样的焊接会造成二次裂纹，甚至使工件报废，更重要的是，后续的铸铁焊接可能没办法进行了，没有挽回的余地。

• 焊接过程

1. 焊接前，对裂纹进行打磨处理，用角磨机一定要把裂纹处理干净

2. 焊接，无需对工件预热，可用MG289或者MG210直接进行焊接

3. 机加工，MG289及MG210铸铁焊条，焊道也进行机械加工处理

4. 具体的铸铁焊接工艺，需要根据不用的使用环境确定最佳的焊接工艺
   

• 特别说明

  当前市场假货居多，购买焊材，找正规企业，避免因选材不当，造成工件报废，谨防假冒！以下附带关于MG289和MG210铸铁焊材的相关性能说明及外包装，认准正品，谨防假冒！

  
  

  
  

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Ⅳ 什么是焊接法兰阀门

焊接法兰阀门抄是指在管道上焊接法袭兰来安装的阀门。
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

Ⅳ 阀门的连接方式有哪些

1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等。

2、对夹连接：阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。

4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。

5、螺纹连接：螺纹连接是一种简便的连接方法，常用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。

6、卡箍连接：这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。如卫生阀门。

7、内自紧连接：以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。

它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。

(5)阀门焊接焊什么扩展阅读

阀门安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

（1）密封面磨损情况。

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。

填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。

阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物。

Ⅵ 12cr1movG管道与阀门焊接 阀门该采用什么材料

锅炉上用的高压管道，那个材料焊接起来很麻烦，因为母材属于合金钢，如果和阀门采用焊接连接，在阀门材质上应选择相近的材料。
手工钨极氩弧焊（TIG）选用:TIC-R31焊丝，焊丝直径为φ2.5mm。
手工电弧焊（SMAW）选用:R307（E5515-B2）焊条，直径为φ3.2mm、φ4mm。
但焊接工艺比较复杂,需要做工艺评定的。焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。
如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。
SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。
焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。
12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。

Ⅶ 哪些阀门需要焊接啊

对焊阀门焊接时一定要注意阀门的密封圈的冷却，由于焊接时温度超过上网络，过高的温度会影响阀门密封圈的密封性能和寿命。

Ⅷ 阀门材质C12A和12Cr1MoV焊接用什么焊丝、焊条

C12A和12Cr1MoV焊接可以用WEWELDING666的电焊条焊接也可以用WEWELDING666TIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING666 合金钢焊条特性
WEWELDING666（简称威欧丁666）是一种通用性很广的万能合金钢电焊条，可以焊接50种以上的不同金属，适用于高热和低温场合。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力，焊缝金属机械加工性能良好。可进行全位置焊接，广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接。
WEWELDING666（简称威欧丁666）具有高的沉积率，非常适合于磨损表面和堆焊。焊接并要求焊后热处理的截面时，具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金钢焊条性能：
抗拉强度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 36%
耐热能力 900摄氏度
低温应用 零下269摄氏度
WEWELDING666 合金钢焊条焊接电流
直径（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
电流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金钢焊条使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666万能合金钢焊条低的穿透特性，焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术，焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后，尽可能保持最短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。