什么是升降阀杆阀门

『壹』 阀门，明杆、暗杆区别在那里，分别用于什么场所

对于阀门，有明杆、暗杆之分，区别如下：

1、结构不同。

阀门明杆的阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。

阀门暗杆的阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。

2、优势不同。

阀门明杆的阀杆螺母，这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显。

阀门暗杆的阀杆螺母，闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。

3、适用场景不同。

阀门明杆的阀杆螺母应用广泛，适用于大多数场景。

阀门暗杆的阀杆螺母适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。

(1)什么是升降阀杆阀门扩展阅读

暗杆的通用要求

1、暗杆闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2、暗杆闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

3、暗杆闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

4、暗杆闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

明杆闸阀的特点：

1、重量轻：本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

2、平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

3、整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

4、精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

『贰』 液化气罐阀门结构原理

液化气阀门属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀腔时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大。

否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大。

阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

液化气截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

(2)什么是升降阀杆阀门扩展阅读

不关液化气罐阀门理论上短期是不会漏气的，但长时间不关会因气体压力一点一点外漏，慢慢的漏气点会越来越大，就象大坝漏水一样，液化气里特别加入了硫化氢气体，有刺激性，就是为了泄漏时便于及时察觉，最好不用就关上，以防不测。

应急措施：

(1)切断气源熄灭明火。

(2)当发生燃气泄漏(闻到石油气味)时，请保持冷静，不要惊慌。

(3)首先想办法立即关掉钢瓶阀门，切断气源(瓶装气关闭钢瓶角阀，管道气关用户球阀)。熄灭一切明火，打开门窗加强空气流通，让气体散发到室外。

(4)严禁在现场使用电话和手机，应立即撤离现场，打119报警。不要尝试自行修理，应迅速到户外拨打抢修电话，通知供气单位派人处理。

『叁』 阀门知识原理

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。
1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。
第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好，而且必须保证安全。
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏，将会造成不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体，还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，还必须正确地选用材料。
通常，低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜；高、中压阀用铸钢或锻钢；高温或高压阀使用合金钢；用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料，耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。
通常，低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜，高、中压阀大多使用不锈钢，要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用，如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展，以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，提高阀门的使用寿命，以及发展专用阀门系列等发面发展，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。

『肆』 orbit阀门是怎么升降的

orbit
valve
company，orbit是一家美国的公司，有70多年历史的阀门生产商。
orbit是一家有70多年历史的阀门生产商。orbit阀门是顶部开启、阀杆提升式的固定座关断阀门，它综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的优点。orbit阀，因其行器在设计理念要求最小的维修量达到最佳的使用性能和最长的寿命。所以，orbit阀，已经成了轨道阀、管道阀等类阀门的专用名称。

『伍』 什么是闸阀

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为 50，介质温度不高时为 2°52′。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的 1:1 倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2~1 圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀）。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

闸阀分类

闸阀分类表 闸阀 楔式闸阀 单闸板闸阀
双闸板闸阀
弹性闸板闸阀
升降杆式闸阀
旋转杆式闸阀
快速启闭闸阀
缩口闸阀
平行式闸阀 单板平行式 升降杆有导流孔
升降杆无导流孔
旋转杆有导流孔
旋转杆无导流孔
双板平行式 升降杆有导流孔
升降杆无导流孔
旋转杆有导流孔
旋转杆无导流孔

闸阀优点：

流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小
开闭较省力
介质流向不受限制，不扰流、不降低压力
形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广
闸阀缺点：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长
结构较复杂
闸阀安装与维护应注意以下事项

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞
双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部）
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）
带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装
如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次
闸阀主要标准

GB 12232-89 通用阀门法兰链接铁质闸阀
GB 12234-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
GB 8486-87 内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀通用技术条例
GB 8465.1-87 内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀
JB/T 53162-94 闸阀产品质量分等
JB/T 5298-91 管线用钢制平板闸阀
JB/Z 243-85 闸阀静压寿命实验规程
JB/T Q648-88 铁质对夹式平板闸阀
JB/T 53200-94 铁质对价平板闸阀产品质量分等
JB/T 53242-94 钢制平板闸阀产品质量分等

『陆』 OS&V Valve 是什么阀门

升降杆式闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸版阀
上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体权外面的截止阀
那个应该不是V而是Y
OS&Y外螺纹和轭架

『柒』 阀门知识大全 阀门的分类介绍

阀门是一种控制部件，它能够控制一些流体物质的输送系统，其中包含了很多功能，其中包括了输送系统的截止功能、调节功能、倒流功能、稳压功能、分流功能以及防止流体逆流的功能等等，阀门的种类有很多，不同的阀门会有不一样的特点，那么你对阀门的了解有多少呢?你知道多少关于阀门的知识呢?下面我们就一起来了解一下与阀门相关的一些知识吧。

阀门的分类介绍：

截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。

超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

超低温阀：用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

中温阀：用于介质工作温度120℃

高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。

旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。

旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。

旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转。

蝶阀：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。

滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。

螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。

金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。

上面就是阀门的一些相关知识，你了解了吗?如果你也想要了解更多的关于阀门的知识，那么一定不能错过小编以上对阀门的介绍，以上介绍了各种不同类型的阀门，通过以上的介绍，我们可以更加全面的了解阀门，阀门技术也在不断提升，我们必须要对阀门有一定的了解，才能够更好的顺应阀门技术的发展，如果你也想要知道阀门知识，那就赶快来了解一下吧。

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『捌』 气动阀门是什么 气动阀门的用途

气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

气动阀门是什么

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门。

气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。气动阀因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。

气动阀门通用要求

气动阀规格及类别，应符合管道设计档的要求。

气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

气动阀制造标准，

应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业档。

气动阀门工作原理：

气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。气动阀门分为单作用、双作用、智慧调节型三种，

单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式。选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。

气动阀门定位器的作用：

气动智慧型调节阀门是在气动执行器上添加了定位器、二位五通电磁阀配套使用，当需要对介质流量调节控制时，可在定位器上的4～20mA等弱电信号例中进行流量的调节。

由于调节型阀门，阀杆处于中间阶段，对于流动阻力会产生影响，阀杆处在长时间浸泡介质状态对一些高压、腐蚀性流体介质时应当选择不锈钢或较好的材质，避免照成阀杆扭曲或腐蚀想像。气动阀门在气压不足时，气动就无法进行有效的开关控制，如要求较高的工程或危险系统中应当添加手动附件。

气动截止阀的用途与特点：

1、截止阀只供全开、全关的各路管路或设备上流体介质运行之用，不允许作节流用。

2、阀杆开启或关闭行程相对较短，具有非常可靠的切断动作。

3、全开状态，阀座与阀瓣密封面这间不再有接触，密封面机械磨损较少。

4、全关时手轮按顺时针方向旋转。

5、可以安装在管道的任何位置上，介质从下往上流。

6、不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐性和足够的强度。

7、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上，具有耐高温特点。

8、驱动方式：手动、电动、气动。

9、可配附件：电磁阀、气源处理三联件、手轮等。

『玖』 阀门大全 六大类型阀门分类介绍

在我们的日常生活中，总是有着各种各样的阀门。阀门经常出现在我们的生活里。阀门可以控制水，暖气，蒸汽，各种化学物品。可以调节各种介质的大小。阀门对比有着非常重要的作用。但是小编发现，大家对比阀门的分类却一无所知。对阀门的名称只知道有一个，那就是阀门，接下来，小编就为大家介绍一下阀门的分类吧。一起来跟着小编的步伐来看一看阀门的分类大全吧。

阀门的大全

1.按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2。按公称压力分类

(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

(3)中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4)高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。

(5)超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3.按工作温度分类

(1)超低温阀：用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

(2)低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

(3)常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

(4)中温阀：用于介质工作温度120℃

(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4.按驱动方式分类

(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2)动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3)手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5.按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6.按结构特征分类

(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;

(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;

(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转;

(4)旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转;

(5)蝶阀：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转;

(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。

以上就是小编关于阀门的分类大全的介绍，到这里就告一段落了。相信大家在看了小编关于阀门的分类大全的总结以后，一定对阀门分类有了一定的了解。阀门是控制流动的液体的机械装置，市场上关于阀门的种类繁多，小编在这里要建议大家的是，在选购阀门的时候，一定要擦亮双眼，不要轻易相信无良商家的花言巧语，认准品牌，认准质量再进行购买。一样小编的总结可以帮助到大家。