什么阀门还是国外垄断

㈠ 化工等阀门采购须知及阀门市场发展趋势

阀门在国民经济中占有重要的一席地，很多重要的基础经济建设都需要阀门产业的支持和配合。在机械行业中是不可或缺的一部分，推动着国内外机械设施的发展。据国外工业发达国家统计，阀门的产值是压缩机、风机和泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5%。同时，作为重大技术装备的重要组成部分，尤其是在电力、石化、冶金、城市供排水系统中，阀门更是起着关键作用，而且用量非常大。由于要适应各种不同工况条件的要求，阀门广泛应用于国计民生的各个领域。
随着我国经济的快速发展，阀门业作为一个民族产业，历经数年风雨，在全国各地得以快速发展，成为国内机械行业发展较快的主要产业之一，我国阀门行业虽发展步伐较快，但出现的问题也较多，行业发展水平低，产品技术含量低，好多产品还是低档的多；由于国内阀门行业起步晚，目前还处于发展阶段、阀门设计、制造、生产和试验能力低于国外先进水平，好多关键阀门还依赖进口，许多阀门没有核心技术，加上自动化控制水平的限制，在高端阀门技术方面与发达国家与国外相比有一定差距，出现如此问题究竟原因何在？有以下这些分析：
阀门业差距明显关键创新与改进
目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显，也让我们看到自身的不足，以此找到差距与问题实质，从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的，以及有关分析资料中所概括的，主要存在四大综合性差距：一是技术创新能力上的差距；二是加工工艺上的差距；三是质量管理及设备方面的差距；四是流程管理上的差距；具体可从以下几方面加以剖析。
1、技术创新能力上的差距
技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业服务,印刷，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单；如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。国内阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。
目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。
例如：国内多数阀门厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析，而这些阀门厂家须委托设计院校进行抗震分析，只有个别阀门厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析，于此一定程度上制约了国内阀门厂家研发能力水平的提高。国内产学研合作程度也较低，自主开发的产品技术含量也较低，而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究，但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求，并不展开对阀门产品设计制造技术的研发，即使有设计图纸，往往缺乏工艺性，与实际操作有的不相适应，其中一些关键由于缺少实际验证手段，这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。
国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心，相比而言，他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业优秀的技术工程人员作支撑，且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测，又可采用实验的方法预测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的正确性，以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发成本，其研究成果更具实效。
好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。
再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。
其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，有这样一种产品，原本是德国某公司水阀专利产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是：这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的，也是我们反思的。
国外企业的做法与中国企业有所不同，我国的企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房也是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，使用不正当手段搞产品推销竞争，因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时，较多的是参考其它厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。
作为整个产业体系也存在一定的问题，我们的研发体系相当薄弱，但在创新能力上较为薄弱，现在一些企业又有好多分厂和联营企业，一些企业在研发能力的投入上，科技队伍的建设上，还有研发手段设施的建立上投入也小，其实研发投入是很大，目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备，不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品，更谈不上开发高端产品了。
同时，我们必须清醒地认识到：随着中国加入WTO已有数年，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术，又有丰富的经营战略，无形给中国阀门市场构成一定的威胁，也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企，高薪招揽阀门行业的技术设计人才，利用知名品牌，抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁移中国，有的在中国组建研发中心。
2、加工工艺上的差距
国外：为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求，焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接，方法是将焊粉烧结，焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计，高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。
法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热，自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量，简化焊接工艺，提高焊接效率，尤其对于相对复杂的焊缝(如直线与曲线连接实现自动焊)实现了自动焊接。
而国内在阀门焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多，根本没有涉及中高档类阀门，可想技术水平就一般了。
标准规范落后，参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，国立外阀门厂家已经比较系统地掌握了这些规范，并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握，没有系统、全面的深入研究，还没有全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。
国内目前普遍设备能力过小，仅能生产3?(DN100)以下锻钢毛坯,纺织，故设备能力需要提升。
在模锻件新工艺的运用上，由于锻件内在质量优于铸钢件，中小口径的高端阀门要做到4~6?，就需要采用3吨以上锻锤，4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，锻件采用较为灵活的设计，在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门，这样，在焊接和无损检测较为可靠的前提下，保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，可保证坯料材质的紧密性，阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷，并可减少自由锻的材料浪费，经济性大为提高。
国内：目前国内行业阀门毛坏件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的阀门模锻可谓凤毛磷角，据我了解阀门采用模锻的见到中核苏阀横店机械、南京华宁、建湖东方阀门、金湖金石集团等有1000-6000顿压力模锻设备，也能锻造DN100阀体等。采用模锻件，锻造成本较高，但加工阀门内在质量绝对一流的。最近哈锅阀门在国内首次将锻造、焊接技术应用到大口径高温高压电站截止阀上，整体采用模锻阀门，适用高温、高压腐蚀性介质管道，整体模锻阀门既保留原焊接法兰阀门的美观外形，又消除焊接带来的焊缝隐患，增加了阀体强度，消除焊缝耐腐蚀性隐患。国此说在锻钢水平上，DN100与DN600就反映了我国锻造能力与国外存在的差距。
与此国内现有铸钢技术与国外有较大差距。如我们采用过多的铸钢件，毛坯件生产技术上也有缺陷，高端阀门对钢水的化学成分含量、均匀度要求严格，不允许有夹渣、气孔存在。国外采用精炼工艺，使用较多的AOD炉(氩氧脱碳精炼)进行冶炼，其原理是用氧气、惰性气体的混和气代替纯氧吹炼钢水，改变脱碳过程热力学特性，通过降低CO分压，使铬过分氧化。侵入式喷吹可去除非金属夹杂物和有害的溶解气体如氧、氮、氢。AOD工艺是生产超低碳不锈钢及钝净高质量合金钢的先进技术，由此生产的铸钢件具有优良力学和工艺性能(较高的机械性能、改善冲击韧性)等，主要适用于高端阀门对钢水的要求。另外目前过多采用树脂砂造型工艺，不如酯硬改性水玻璃砂造型工艺，而水玻璃砂工艺基本上是无机物黏接剂，发气量少，砂型退让性好，铸件不易产生气孔及裂纹，是目前高端阀门铸钢件造型工艺的首选。
3、质量管理及设备方面的差距
国内同行好多企业生产设备落后，至今停留在70-80年代设备水平上，有的设备早已过了使用寿命期,皮革护理，还在满负荷运转。有的老板为了多赚线，舍不得淘汰旧设备，购买新设备更是遥遥无期，加工产品质量能保证呢？有的限于资金，也在陆续添置数控和加工中心，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。
国外：国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高，精度高，不用整修即可上专机加工，外表美观、铸字清晰、密封性能好。填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定，充分保证在使用中不泄漏，调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期，甚至更长。
如法国伯纳德电动装置公司2005年销售3亿元，出口占销售的70%，建立了全球性的销售网络，我国的冶金和油气管线阀门大量采用该公司的电装产品。在核电领域，他们的供货量在全球排名第二。据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站，核装中80%也是他们的货。他们的管理十分到位，公司的零件加工记录单随零件一起流转，生产场地整齐、整洁，两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式，效率高，零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时，工位器具应用得当，如每根轴上套一个塑料袋，很简单，但却很实用，避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬，喷漆以后的产品，外观效果和质量相当好。
国外公司质量控制手段齐全、先进，热态、冷态实验设备齐全，又使用先进座标测量仪，各种探伤设备严格检查，质量保证每个环节也到位，每个零件在任何过程中一目了然，记录非常详尽，责任明确；表面质量也好，包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量，几乎杜绝了磕碰划伤；清洁度也高，包括车间文明生产和环境卫生、防尘、防锈，产品零部件各个环节毛刺，飞边清理打磨、清洁，以及到装配前清洗、干燥各个环节都搞得到位，不留一点痕迹。员工也敬业认真，一丝不苟。理念是优质优价，主要是对高端阀门而言。
虽然国内阀门行业在80年代中期就开展了采用国际标准及联合设计、联合开发的工作,并且大部分产品都采用了国际标准和国外先进标准，但由于贯彻执行有差距，目前国内的阀门产品质量水平仍然低于国际标准的要求。主要表现在：毛坯件壁厚超差；铸件表面粗糙度质量差；铸造尺寸精度差；通用阀门内外漏现象严重，甚至有些阀门尚不能保证一个检修期内的可靠工作；驱动装置品种少，规格不全，可靠性差，不能满足大型成套设备的需要。
国内：相比而言，国内在质量管理上还是有诸多缺陷的，首先在工艺上或多或少被忽视的，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事，装不进就硬拚凑。而油漆一道工序也是能省则省，好多油漆没有标准的，自定标准，本身前道工件没处理好，表面毛糟，有的面漆一涂，遮盖了缺陷。在调试上并不严格把关，难怪有的阀门一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。
同时国内好多阀门厂家加工场地混乱不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，压坏场地；有的是环保意识差，对加工后铁屑不能有效处理和防尘，工件灰尘满面，有的没有涂防锈油液，锈迹斑痕多；目前国内阀门丝杆大都采用机床加工，同心度、光洁度都差，其实浙江志远阀门公司已专业加工此先进工艺的阀、丝杆，逐步在行业内全面推广。且国内好多厂为了节省成本，有的甚至阀门油漆也不喷漆的，有的则采用普通油漆，表面也不涂防锈油，仅喷漆一项也偷工减料。如此加工工序怎能保证外观质量呢？有的阀门价格便宜，就是在材质成份和工艺简化上有很大关系，偷工减料，做了手脚。
再如国内同行好多企业生产设备落后，至今停留在70-80年代设备水平上，有的设备早已过了使用寿命期，还在满负荷运转。有的老板为了多赚线，舍不得淘汰旧设备，购买新设备更是遥遥无期，加工产品质量能保证呢？有的也在积极投入资金，陆续添置数控机床和加工中心，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。
4、流程管理上的差距
在机加工技术上，国内阀门制造设备大多以万能机床为主，产品制造精度偏低，制造工艺水平也落后，也是造成阀门产品质量水平参差不齐的原因之一。
国外：意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后，由设计开发中心转化，提供产品的设计图样，外协外购明细、机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。坯件进厂后,护栏，库管人员会根据生产计划将坯件及其它部分阶段送往各加工、装配场地，他们并非全部自己生产，很多的也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其它设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验后合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态，加工信息反馈到相关部门，以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备，能进行高精度的三维尺寸检测，以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进，实行立体化计算机管理，库管人员只需将生产指令、数量输入电脑，系统会自动将所需零部件从货架上取出来，然后分类包装，送往装配车间。
国内：这方面，国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排，如加工中心的摆设，卧式放在一排，立式放在一排，数控机床放在一排，这种安排考虑的现场整齐，而没有考虑不便于操作劳动效率就低，本末倒置了。而国内行业，好多阀门企业不成专业，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中，占用空间少，管理不先进。目前国内普遍采用计件工时制，但同样好多弊病，工时不合理。因此说由于企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。国内好多品牌企业装备也实现了现代化，普遍使用数控加工中心等加工精度高、自动化程度较高的先进设备，数字化、信息化技术普遍使用到了加工设备和质量控制过程中。焊接设备较齐全，种类多，并有一些根据产品特点自行研制的专用设备，实用，易于操作、效率高。
国内一些国有大型企业目前可以为海外阀门业企业生产零部件。但这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。而这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国阀门业设计能力的提高。所以国内大多数阀门企业的设计能力只能满足国内市场。
在试验技术能力方面，国内阀门行业受资金投入限制，仅有少数阀门企业拥有专门的试验设施，试验分析手段仍较弱,SMC电器电表箱。缺乏关键的高端阀门试验研究试验条件，如热态、动态和冷热交变的试验条件，制约了许多产品的试验考核工作。如主蒸汽隔离阀的模拟上、下游管道破裂时的流体阻断性能试验，稳压器安全阀的排量试验等，国内还没有试验台架可进行上述试验，而正是通过这些试验才能验证阀门的可靠性。而国外先进企业靠集团化发展，实力雄厚，能够进行大的科研投入，不少企业建有先进的研发机构和试验设备，如高温高压安全阀性能试验装置，调节阀流量试验设备等，像日本冈野、德莱塞、费希尔、苏尔寿、西门子等公司均具有企业研发试验基地。雄厚的研发实力使国外阀门厂家产品不断创新提高，垄断着高端产品一块市场。
尽管我国提倡关键阀门实现国产化已有近10年，国产化步伐还是加快的，目前核电、火电和石化等领域已部分关键阀门实现了国产化。但还有差距，而火电站和石化用高参数调节阀、减压阀和安全阀，核电站用关键阀门、石化、冶金设备用的高温高压阀门、金属密封蝶阀和金属密封球阀等大量还依赖从国外进口，每年约有20%的阀门产品需要进口或与相关设备配套进口。标准规范落后，参数掌握不够。与此大量阀门电装依靠进口。
由于国内阀门制造业对国外先进技术标准的相继采用，和新材料、新技术、新工艺的普及提高。以及与国外先进技术标准的衔接等，显得现有执行的国家标准和行业标准有些滞后。现在阀门制造业执行的许多国家标准还是1989年制定的，跟不上市场发展的需求。标准制定和修改的滞后，也制约着行业的发展。由于有些用户和业主对国内阀门生产厂家和现有阀门产品性能缺乏了解，国内企业又没有业绩而不愿采购已经达到国际水平的国产化产品，这也是影响国内企业快速发展，缩小与国外差距的原因之一。
二、努力改进提高促进阀门行业健康发展
显而易见，有差距和存在问题并不可怕，只要我们调整好发展思路，增强发展的信心，强化企业管理，推进技术进步，重视技术创新和核心技术的研发，提高企业的核心竞争力。在不久的将来，我国阀门骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业，为国家重大技术装备国产化作出贡献，在世界阀门市场竞争中占有一定的份额，并成为世界阀门制造业的强国。
针对上述存在的问题，以及与国外阀门同行业存在差距，我们阀门行业要认真思索，以此改进我们发展中的一些问题，克服发展中不相和谐的问题，找准发展的切合点，共同促进阀门产业振兴与提高。为此建议阀门企业应该把挑战变为机遇，找准自己的定位，着力开拓国内外市场，化解危机的不利影响。对我国阀门企业来说最关键的是进一步提升产品质量和技术含量，只有夯实基础，不懈探索创新，我国的阀门品牌才能蜚声海外。
第一，要有创新意识。有了创新意识，就会激励企业奋发图强、抢抓机遇。温州和其他地区阀门行业有很多企业还采用家庭作坊模式，急需树立现代经营管理理念，包括市场意识、服务意识、竞争意识、危机意识等。在开拓市场上，包括宣传平台的建立、推广媒体的选择与投放、客户的寻找、新客户关系的建立、业务的沟通与交流、新订单的产生等方面，要有长远规划与应对措施。阀门行业还要高度重视技术开发与创新，着力形成技术开发与创新的发展机制。
而企业创新的核心是"技术创新"，一个企业有没有生命力，首先看这个企业生产的产品有没有生命力，高科技、先进的产品，就给企业带来发展和效益，而落后淘汰的产品对企业带来只有没落和破产，上面我们已经提到，目前大都中小企业，不想走自主创新，动脑筋，开发新产品，老是贪方便，你学我，我学你，不知道该产品的生命力，市场份额等等，一哄而上，来冲击市场，以致出现市场的无序竞争，搞乱市场经济秩序。目前应努力扭转"创新不足，模仿有余"的不良现象。
目前阀门企业要坚持创新，对产品进行结构调整，改造传统产品，向高端阀门进军。要求上规模的企业必须带头向这方面努力，争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品，逐步争取过来，提升国内阀门行业的水平和竞争力，而小型企业，一是走专业化生产，做好一厂一品，做精做强，下功夫改善管理，完善工艺工装，提升产品质量和品位及竞争力。世界上很多成功的企业都是由小到大，由弱到强，发展成为具有很强生命力的大公司大企业，无一不是以不断创新来实现的，所以企业创新能力的强弱最终将决定着企业竞争力和企业效率及效益。从而全面提升阀门行业素质和形象。
第二，努力开拓国内外市场：企业开拓国内外市场是一个不断自我完善、发展的过程，实际上也是企业发展壮大的过程。现阶段，有关企业应根据实际情况采取"两条腿"走路的策略，重视国际、国内两个市场的开发。采用这种市场开拓战略，可在一定程度上降低经营风险，使企业稳扎稳打，循序渐进，不断扩大目标市场范围，对企业打牢根基大有裨益。
第三，加强成本控制化解竞争压力。成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。对于国内制造企业而言，要科学地组织实施成本控制，促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在激烈市场竞争环境下不断发展和壮大。调整产能结构，内涵扩张发展
第四、加快资源有效整合转型发展。
第五、更新观念，摈弃"小富既安"的保守观念
第六加快人才培养促进行业进步：

㈡ 进口阀门国外十大品牌之一

至于您如果想知道阀门哪个牌子比较好的话，我倒是可以给你推荐下品牌版网站买购 ，上面很多东权西的10大品牌都是可以查到的，阀门不知道是不是有，你也可以试下的哦，我遇到什么牌子不懂的话都比较喜欢逛逛的，一般都能找到，还有很多产品信息，购买前看看很有用，如果您不知道您说的产品是否好的话，可以上品牌网站买购上看看有没有您所说的产品和相关介绍。

㈢ 阀门国外哪些阀门大品牌

1、美国FISHER费希尔

费希尔控制设备国际有限公司始于1880年。当时，在美国的爱荷华州的Marshalltown，费希尔公司的奠基者William Fisher 发明了第一台泵调节器。 费希尔控制设备国际有限公司是总部设在美国的财富500强公司艾默生电气公司的一个分部。艾默生公司于1992年购买费希尔公司并与过程仪表领域里的另一位世界领导者－罗斯蒙特公司合并，成立费希尔－罗斯蒙特公司，以更好地满足用户对完整应用范围的要求和对过程控制的需要。

在2001年4 月，费希尔－罗斯蒙特公司更名为艾默生过程管理。产品和服务范围控制阀和执行机构、直行程控制阀、部分球阀和蝶阀、蒸汽调节阀、数字式阀门控制器、数字式液位控制器、AMS ValveLink***、现场安装的仪表、快速替换件服务、调压器。

2、美国Masoneilan梅索尼兰

美国Masoneilan梅索尼兰阀门梅索尼兰是在设计、制造、支持最后过程控制因素和解决方案的行业领袖之一，是德莱赛集团的主要部分，为不同阶段的能源工业提供不同范围的阀门产品。

梅索尼兰在一个多世纪里一直是阀门及过程控制工业的先驱者，它最初是由一名叫威廉姆.梅森的年轻发明者在1882年创立。梅索尼兰提供不同类别的产品，这些产品既包括一般的也包括能满足苛刻服务要求的控制阀、执行器、压力调整器及专业使用仪器。

3、日本kitz北泽阀门

日本KITZ阀门公司自1951年创建以来，始终向客户提供以阀门为主体的流体控制机械，产品涉及到从家居到工业生产等广泛领域。在过去的日子里，我们已经成长为具有世界领先水平的管类生产厂商。今天，KITZ商标由于其卓越的品质在日本乃至全世界享有很高的声誉。

4、德国HANK汉克阀门

德国HANK汉克阀门成立于1852年创建于门兴格拉德巴（Monchengladbach）是位于德国北莱茵的一座城市, -威斯特法伦州首府杜塞尔多夫市以西的一座城市。于19世纪50年代初德国经济快速发展，由于德国能源短缺，政府在节能方面加大力度，因此HANK(Trouble Less Valve没有故障的阀门)公司成立。汉克阀门是以生产高品质、先进的阀门、测量及控制系统而享誉全球的跨国性生产企业，在全球几十个国家拥有子公司及分支机构。

5、法国OTTO阀门

法国OTTO奥托阀门公司于1805年，在法国巴黎成立，至今已有100多年的历史。成立之初，法国OTTO奥托阀门还仅仅是一家不锈钢阀门制造厂，但是现在的法国奥托公司为法国中西部500强大企业之一，在美国、德国、英国和意大利拥有15家生产制造中心，其中10家生产制造中心已通过ISO9001质量认证，产品涵盖流体控制行业的多种领域。

6、德国KSB阀门

德国KSB为世界著名的现代化的制造泵和阀门的大公司,是世界上三家最大的泵阀制造公司之一,成立于1871年,是一家国际性公司,属于总部直接管理的包括德法境内共有六家工厂。德国KSB主要产品有：截止阀、过滤器、球阀、闸阀、疏水阀、蝶阀等通用阀门。

7、德国莱克LIK阀门

德国莱克LIK集团是世界领先的流体控制产品和服务供应商，设计和制造的产品用于各种工业以及一般性商用场合。在成立近一个世纪以来，300多位兢兢业业的工程师不断开发出高品质阀门及配件产品满足不同的市场需求。所有产品都在一个符合ISO9001国际标准严格的质量体系监控下完成作业，LIK产品以及分销商遍布全球43个国家。主要产品有：球阀、闸阀、平板闸阀、截止阀、蝶阀等。

(3)什么阀门还是国外垄断扩展阅读：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

㈣ 请问这是哪个意大利仪表/阀门厂家生产的程控阀门高分重谢！

楼上说的都不对，这个公司的全称应该是：
Mantovani s.p.a，是一个意大利的阀门制造公司。
Tel. 0185 61983 - 0815 60647 - 0185 231136 - 0185 234760 - Fax 0185 65014

㈤ 国外著名的阀门厂家有哪些最有名的是那几个

德国汉威阀门有限公司。
德国莱克阀门有限公司。
美国力沃阀门有限公司专。
英国霏霖阀属门有限公司。
英国斯派莎克阀门有限公司。
日本KITZ阀门有限公司。
日本阀天阀门有限公司。
以上几个都比较出名，德国汉威做蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀这五种做的比较好，德国莱克和美国力沃做电磁阀比较好，英国霏霖做的比较广泛，斯派莎克做疏水阀比较好，日本KITZ做球阀毕竟好，阀天做减压阀好。
http://ke..com/view/5594890.htm
http://ke..com/view/3887704.htm

㈥ 阀门的前十大品牌是什么

其实阀门的品牌来在选择起来还自是有着一定的困难的，因为每个阀门的品牌它都是有着自己的优势的，其实在众多的阀门品牌当中个人觉得兰高阀这个品牌的产品是非常不错的，而且这个品牌它有着非常创新的技术理念，而且产品在设计方面也是非常的新颖的。最重要的是这个品牌的知名度也是非常高的。

㈦ 我想请问什么是核电阀门核电阀门有什么特点

“电站阀”也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
二、电站阀主要设计规范
设计与制造 GB/T12234 ASMEB16.34
结构长度 JB/T3595
接口连接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
检验与试验 JB/T3595 MSS SP61
压力与温度基准 JB/T3595 ANSI B16.34
三、电站阀主要压力等级
公称压力 200、250、320
工作压力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
四、电站阀结构优势
1.采用压力自紧式密封，阀体支管两端为焊接连接。
2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。
3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
核电阀门的简介
国外核电阀门与国内核电阀门比较而言，国外核电阀门种类齐全、技术先进、性能优良、可靠性较高。美国1942年建造了世界上第一座实验性核反应堆，前苏联于1954年建成世界上第一座核电站。在60多年的核动力技术发展过程中，仅就核电阀门而言，国外形成了完整的设计、实验、制造、检测体系，积累了大量的经验，产品成熟、技术可靠。美国的西屋公司、加拿大的维兰公司、法国的法玛通公司等西方核电阀门公司掌握着当代先进的核电技术。维兰公司的核电阀门几乎在世界上90%以上的核电站中都有着良好的供货记录。世界上核电站中的核岛和常规岛中许多重要的核级、非核级阀门，如先导式安全阀、主蒸气隔离阀、调节阀等的核电阀门技术和市场均被著名的核电阀门公司所垄断，而且价格十分昂贵。

㈧ 进口阀门赚钱吗

进口球阀，进口闸阀，进口蝶阀，进口安全阀，进口调节阀，进口减压阀……进口阀门专营店是近几年国内不断引进国外品牌，进口阀门以寿命持长，耐用、外观优美、包装精美、国外品牌国内生产的价格实惠等优点，赢得了国人的认可，进口阀门队伍也不断扩大，“进口阀门、大发洋财”的口号正鼓动大批渴望以小投资获取大利润的创业者踊跃一试。

进口阀门赚钱吗？

面对进口阀门队伍的不断壮大，进口阀门代理商也越来越炙手可热，入世以来，中国的进口关税降了一次又一次，人民币汇率升了一次又一次。对于中国这个有着庞大人口的市场，国外阀门的商们窥视已久，禁不住磨拳擦手。

事实上，进口阀门在中国市场的表现确有纵横国内市场之势，其在中国的“海量工业”使人不得不关注。公开数据显示,近十年来,进口阀门市场总额年平均增长率高达50%。据美国阀门工业协会预测,到2018年，中国进口阀门市场规模将高达4800亿元人民币。

前泽阀门：自贸区可以增进人们的福祉，这几乎是经济学家们的共识。市场经济中有两大力量，一是供给，一是需求。但是，真正代表我们生活水平提高的，仍然要回到需求上来。进口阀门代理商恰恰满足了我们国家一部分人的消费愿望，当他们的收入水平提高后，他们的享受欲望也提高了。财富不是金银，而是一国国民的福祉水平的总和。

我国大量进口国外阀门的时间不长，“物以稀为贵”，卖家的利润空间肯定会比较大。但是阀门销售行业本身是一个相对充分竞争的行业，高额利润本身就蕴含着利润下降的机制。因为高利润率本身就强烈吸引着更多的竞争对手，当越来越多的进口阀门店开起来，进口阀门的“稀缺性”就降低了，最终利润空间会下降到和其他商品一样。这几年台湾阀门的价格走势很能说明这个问题。

适合经营者创业

开间阀门代理商只需多少？据了解,目前国内的进口阀门品牌大多数为代理商,除在国内有生产加工品牌，主要来自香港、上海、广东等地的阀门贸易公司。这些阀门公司的备货能力也各不相同,从1000多种到10000种不等,但货源主要集中在德国、美国、英国、日本、韩国和台湾等地,另外还有约20%的货源来自中东国家,也有少部分为国内厂家授权生产的。

据悉，以一家经营面积20多平方米的进口阀门店为例，启动资金大约需要10万元，其中加盟费1.5万元，1万元合同保证金以及首期进货费需要2万元。另外装修费用约1.5万元，还需要购买货架、收银机等花费5000元左右，还要准备5万元的流动资金。

进口阀门代理商的门槛低，这迎合了那些有点积蓄又急于独立的经营者的创业需求，那么，开一家进口阀门店真的那么简单吗？

其实并不如此，经营一家进口阀门店，还是有风险存在的。比如为了保证客源，店铺的选址要在建材闹市区或繁华地带，因此店铺的租金投入比较高。同时，由于现在的进口阀门店尚处于起步阶段，面临着超市的竞争。繁华地带一般都有大型五金城，不少贸易市场也开始设立进口阀门的专卖区，而且进口阀门不是日用产品，这样一来，竞争比较大，进口阀门店难以形成稳定的消费群体。

为了保证货源和降低成本，进口阀门店往往是批量进货，但一些进口阀门从生产到最后上架，最快的要一两个月，慢的有时会在路上走半年，再加上运输等原因，储存货物的成本大大增加。而且，一旦阀门不合顾客选择，销量上不去，生意也就难维持下去。

这些都是经营一家进口阀门店的风险。阀门店所面临的是一个垄断竞争市场，这一市场结构更接近竞争性市场。在这个市场上，厂家众多，生产的产品略有差异，对于价格制定有一定的市场势力，但是又不是很大。因此，阀门市场注定是一个竞争激烈的市场。垄断竞争市场上的企业，若想胜出，唯一可选的出路就是“与众不同”。这个与众不同既包括产品上的与众不同，吸引不同需要的使用商，提升自己的忠诚度；也表现在产品的成本上，想办法降低成本也是出路，因为一旦你的成本更低，就意味着价格更低。

进口阀门销售是一个持久的时间来维护，目前由于利润空间比较大，加盟管理可以在相对粗放的情况下保证代理商仍有不小的利润空间。但是阀门不管是进口的还是国产的，归根到底还是阀门。

其实，相对于其他阀门店，进口阀门店存在先天不足。因为国内阀门店也一样可以经营进口阀门，而进口阀门店为了保持“进口”两字的稀缺性，一般来说不适合经营国产阀门。对于加盟商来说，代理商越多越好，但每增加一家代理商，进口阀门的所谓“稀缺性”都会降低。而大众的口味在不断变化，虽然世界之大，各国阀门可以不断转换，但是相对成本也会上升。

关于开代理商的费用，粗算算，差不多是20万元的样子。但如果细算起来，20万元是不够的。比如租不同地段的店铺，租金是不同的。但这个店铺选址非常重要，因为地段的好坏就决定了你生意的好坏。我的经验是，宁愿面积小一些，也要选择好一些的地段。

进口阀门标识问题

经营一家进口阀门店最大的问题，莫过于质量与中文标识。

据了解，阀门店里进口阀门的进货渠道大体分三种：一是阀门店属于代理商，店内的商品由总公司统一配送，而商品相关的卫生许可证、进出口检验检疫报告、防伪标志以及中文标签等都已配备；二是阀门店店主向国内一些代理各国进口阀门的总经销商进货，阀门的各项手续均已配备；最后一种是店主直接与国外商家联系，进口阀门从国外运送到海关，经过相关检验检疫，取得一系列证书后上市销售。

从有关进口阀门的投诉中看，没有中文标识是最大的问题。“市场上销售的商品，无论是大包装还是小包装，都必须有中文标识，而标识上必须包括商品名称、厂家和厂址等信息，没有这些信息的商品属于‘三无产品’。”杭州市工商局相关工作人员说，根据《阀门安全法》第六十六条规定，进口的预包装阀门应当有中文标签、中文说明书。标签、说明书应当符合本法以及我国其他有关法律、行政法规的规定和阀门安全国家标准的要求，载明阀门的原产地以及境内代理商的名称、地址、联系方式。如包装阀门没有中文标签、中文说明书或者标签、说明书不符合本条规定的，不得进口。

所以，使用商在购买进口阀门时要查看附在包装袋上合格的中文标签及进口阀门卫生许可证。如果没有贴上中文标签的进口阀门，有可能是国内厂家生产的假冒产品，存在着来路不明的嫌疑，也有可能是走私进口阀门。任何一个商品，运送到市场上，都应该让市场上的使用商尽可能的了解该商品的一些基本信息。这是保护使用商的一个举措，世界各国皆然，进口阀门也应该做到这一点。因此，保证质量，首先需要保证信息的透明，对于使用商来说，他们有权知道关于这些阀门的基本信息。同时，这也是保护商家的一个举措，防范总是双向的。

进口阀门的中文标识问题看似小问题，其实比较复杂，主要涉及到三方面。首先，阀门直接影响到身体健康，对于使用商来说需要知情权。其次，对于经销商来说，中文标识的翻译、制作需要成本。但没有中文标识给人的感觉就是不安全，可能因此影响销售。再次，对于工商管理部门来说也是个头疼的问题。工商检查是需要成本的，如果检查过于频繁，不但成本高昂，而且也有影响经销商正常经营之嫌。而如果检查不力，万一出了安全事故，又将成为使用商抱怨的对象。

㈨ 中国还有什么技术被垄断

中国有哪些垄断世界的技术呢
龙门吊

奥巴马演讲呼吁使用美国制造期间，国旗被吹掉露出振华标志

振华港机生产的龙门吊占据了全球龙门吊80%的市场，几乎垄断1000吨级龙门吊。为巴西BrasFELS船厂建造的龙门吊更是高达2000吨级。

中国军舰能下饺子，大型龙门吊功不可没

英国2000万美元引进1000吨级龙门吊专门建造航母，印度不愿购买中国制造，后不得不收英国二手。

特高压输电网

我国在新疆建设的特高压输电网

中国可以说是世界仅有的两个拥有从寒带到热带的所有国土的国家之一，因此这张电网不仅要能承受寒带零下30度的低温，还要能够经受50度高温的考验,要能够经受来自海洋的强台风的冲击，沿海盐雾环境腐蚀，也要能经得起戈壁风沙的袭击；还要承受泥石流各种各样地质灾害的冲击。

2003年的北美大停电事故，超过5000万人失去电力

和发达国家相比，中国的电网不仅规模最大，而且可靠性高。欧洲和美国都是区域型电网，本区域发电本区域用，没有像中国这样的超大规模电力调度，就算这样欧洲和北美地区还会发生大区域停电。

大功率紫外激光晶体
大功率紫外激光需要的晶体，中国领先世界20年左右。去年2月美国宣布突破中国长达15年的封锁制造出了KBBF晶体，该晶体用于光发射电子显微镜、超大功率激光器、同时也是制造光刻机的核心部件，而光刻机则是用来生产CPU芯片的核心设备。

美国《自然》杂志文章刊登陈创天院士和他的KBBF晶体

中国封锁该技术的主要原因是其军事用途，大功率晶体是激光定向能武器的核心技术。

激光武器

中国在此领域大幅领先“外国”，功率输出超过“外国”一个数量级以上。因为中国对此类技术的严格封锁，禁止出口，造成国际凝聚态物理研究受到影响，例如：某国外著名实验室求国内一小块晶体而不得，2009年Nature杂志专门撰文谴责了这种不利于人类技术发展的自私行为。

煤制油技术单向阀
煤制油技术中国居于世界绝对领先地位，但是今天我们不看煤制油技术，我们看这个庞大系统里面的一个小部件：单向阀。

全世界本来只有德国一家公司生产，他们获取了多么高的利润呢，一个小小的阀门，价格高达180万人民币，而寿命最长只有3个小时。折旧费用平均一分钟一万元。中国湖南西迪技术公司研发出单向阀后，价格只有20万人民币，而寿命有1年多。这家德国公司已经彻底退出竞争。世界其他任何国家想搞煤变油技术，如果不买中国的装备，根本无法和中国竞争。

㈩ 煤气化上用的锁渣阀和氧阀都有哪些厂家生产

苏州安特威阀门有限公司生产锁渣阀和氧气切断阀，质量可靠，虽是国产，但性能已超越进口，一个公司有胆量去做这个国外垄断的阀门，就证明它有这个实力和勇气去支持民族进步~~~