① 国家关于油库的规章制度（官方的）急！
油库安全管理规程（试行）
1981年3月15曰 第一机械工业部(81)一机生字177号文颁发
第一章 总 则
第一条 油库安全必须贯彻积极预防、确保安全的原则，要列入领导议事曰程，健全组织，健全制度，加强教育，定期检查，及时消除隐患，做好预防工作。
第二条 油库管理制度是油库工作经验的总结，是做好业务工作的依据。各级领导干部要以身作则，加强组织纪律教育，提高政治责任心和执行规章制度的自觉性。
第三条 油库设计要符合《建筑设计防火规范》，油库设备和设施要符合设计图纸要求。
第四条 油库油罐，应按设计规定装油，不能混装，如又装重油、又装原油，应按装原油设计油罐，原油罐可装重油，重油罐只能装重油，不能混装其它油料。
第五条 油库必须至少有如下制度：油库安全管理制度、用火管理制度、外来人员登记制度。油库工人不经培训、不经考试、不掌握操作规程，不得独立操作。
第六条 《油库设计规范》另订颁发。
第七条 本制度条文与国家颁布的有关规定有矛盾时，应按国家规定执行。
第二章 接收油料安全生产
第八条 油车入库要检查是否符合安全规定。入库后认真核对证件，检验铅封，进行测量、化验，发现问题应查明原因，作出记录，及时处理和上报。
第九条 根据接受油料品种、牌号确定装油油罐。卸油前，先测量原存油数，检查联络信号、静电接地装置、油泵、管道、透气阀和电气设备及消防设备等是否良好，布置好消防和警戒人员。然后按规定流程顺序，准确开启阀门。一切准备工作就绪并经现场值班员检查核对无误后，方可卸油。如用同一条管道输送不同品种、牌号的油料时，应将管道内原有油料放净或清洗，防止混油。
第十条 装卸粘油时，根据温度和油种进行加温。注意检查加热器，避免蒸气侵入油内。停止送气后，必须将蒸气管内的冷凝水放净。
第十一条 接收桶装油料时，要防止开车门时油桶自行滚出。卸桶时地上应放置垫桶物，不得直接抛掷。及时点清桶数，检查质量，清查和处理漏桶。
第十二条 洞库罐装油料收发时，一定要开启油罐呼吸管阀门。收油时，要有专人观察油面上升情况，防止油料溢入呼吸管。转罐时，要适当关小阀门，减少流量，密切配合，协调动作，防止操作不当损坏油罐。
第三章 库存油料安全生产
第十三条 要定期查库、测量和化验，注意研究和掌握油料质量变化规律，做到胸中有数，实行科学管理。
查库：正常情况，不分桶装罐装，地上地下油罐，每天查库一次，新灌桶油料和新建与大修后的油罐，装油第一周内每天二至三次。露天存放的油料，遇气温气候异常变化、暴雨或大雪后，应酌情增加查库次数。每次查库后应做详细记载，发现问题及时处理。处理不了的及时上报。
测量：100立方米以上油罐每周两次；润滑油罐每月两次；100立方米以下油罐和架空罐测量次数自定，但地下掩埋的油罐测量，每月不少于两次。新建、大修后的油罐，第一周内每天至少测量两次。每次测量应认真做好测量记录，并与上一次测量结果核对，发现液面有不正常变化，应查明原因，及时报告处理。�化验：按规定的项目和期限执行。
第十四条 要因地制宜，采取措施。油罐装至安全容量，油罐内壁涂防锈漆，定期清洗；夏季露天装轻质油料的油罐要设法降温；洞库油罐、复土卧式油罐在油温基本稳定后，应采用密封储油等措施，改善保管条件，减少自然损耗，延缓质量变化。
第十五条 露天存放的桶装油料，要尽量隐蔽、遮盖，桶身要倾斜，单口朝上，双口在同一水平线上，防止雨水侵入，垛位四周应设排水沟。
第十六条 库区、库房要保持清洁整齐，秩序良好，做到设备无锈蚀，地面无油迹。
第十七条 洞库储存的油料，要注意研究温、湿度变化规律，确定通风时间。要搞好洞内的排、防水措施，降低湿度。要加强对设备的检查、维护和保养，采取可靠的防锈措施，防止设备锈蚀损坏。要注意观察和排除险石，定期放出呼吸管内的冷凝油（水）。
第四章 消 防 安 全
第十八条 油库应以专职消防人员为骨干，建立群众性的消防组织。根据库区具体情况，划分消防区域，制订明确的报警信号，作出消防预案。按照不同场所的需要设置消防工具和器材，并定期检查维护，严禁挪作它用。要加强消防训练。
第十九条 对入库人员要严格登记手续，讲明注意事项，禁止携带火种、爆炸物和穿外露钉子的鞋进入库区。铁路机车送轻油入库，要加挂隔离车，烟囱带防火星网罩，关闭灰箱挡板，不得在库内大开汽门和清炉放水。在装卸油作业中，未经允许，机车不得入库。汽车、拖拉机进入库区后应停在指定地点，禁止在装卸油场地修理发动机。
第二十条 油罐区内、铁路专用线及装卸台附近，禁止存放危险品、爆炸品和其它易燃物资。电石、氧气、硫酸、油漆等应分别存放在危险品库房。
第二十一条 消防道路上，不准堆放任何材料、设备、砖瓦、砂石翟幌碍物品，以保证消防车通行无阻。
第二十二条 厂区内之消防设备（是指泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、四氯化碳灭火机、干粉灭火机、锹钩、水桶、砂子、海草席等）均属于灭火专用，不准移作它用。
第二十三条 各单位之灭火器材，必须统一编号，按号放置明显固定位置。并由所在单位指定专人负责保管和列入交接班制度，如发现数量不足或损坏情况，应予补充或更换。
第二十四条 生产装置之蒸气灭火管道，灭火胶管应作为交接班检查项目。如阀门不良或缺少手轮等应立即配齐或修复。油罐所设置之泡沫管道、接头，是油罐的附属设备，发现不良时，要及时修复。上述设备和设施，均不得移作它用。
第二十五条 消防设备要经常检查，防止失效，在冬季应注意防止冻结，要采取保暖措施。四氯化碳灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机，严禁放在有热源及暖气管附近，以免引起爆炸。
第二十六条 消火栓及贮水池，各厂要做到：
一、消火栓要严格管理，定期检查，发现漏水、损坏要及时修复。
二、消火栓周围5米内，严禁堆放材料、其它物品和停放车辆。 严禁把消火栓建筑在建筑屋内（已经建的应立即移到建筑物外），以免妨碍供水。
三、消火栓系消防供水专用水门，不准做其它供水使用。
四、各厂贮水池、消防供水泵房，要设专人负责。对供水泵每班至少盘车一次，每周试运一次，各阀门必须每天活动一次，以免失灵。〖HT〗�
第五章 用 火 管 理
第二十七条 油库区内，用火系指：
一、电焊、气焊、铅焊、塑料焊等；
二、喷灯、火炉、电炉、电烙铁（不包括化验室）；
三、使用电钻、砂轮、机动车辆、电瓶车、架设临时电线等；
四、明火烧烤物件，熬炒沥青等；
五、吸烟及火炉取暖。
第二十八条 根据用火部位及危险性大小，用火分为危险区和一般区。
危险区：罐区、装卸油台、输送易燃气体油品溶剂之管道、循环水、污水处理场以及距离上述区域20米以内的用火。
一般区：罐区20米以外的用火施工预制，使用明火烧烤物件、熬炒沥青、变电所、锅炉房、仓库等。
第二十九条 用火必须遵守下列原则：
正在开工运输的生产装置，原则上不许用火，待停工处理后进行。严禁在正在开工运转的生产装置内进行检修、基建的施工、预制等工作。
第三十条 为严格控制火源危险，凡可用可不用的火坚决不用，能够拆卸的设备，应拆下移到安全地方后用火。
第三十一条 用火的设备、容器、管道、下水系统必须彻底吹扫干净，并将所连通的设备管道切断加上盲板。不许带油、带易燃气体、带压用火。�
第三十二条 油罐、塔、容器等用火，应取样分析，做有机物、氧含量及爆炸危险测定，有机物含量在0．2％（体积）以下为合格。塔类至少应取上、中、下三个样；罐、容器依具体情况而定，但至少取一个样。取样应在所连通的设备管道加好盲板进行，不得在入孔附近取样，而应从设备内部取样。化验分析结果，应填写清楚，由化验员签字后，交用火审批人。经分析有爆炸危险者，不准开出用火证用火。分析后，无爆炸危险，两小时内有效，如两小时内未用火，则应再次取样分析，设备内虽已用火，在中止两小时后继续用火，应做明火试验。但隔夜后，应需另行分析。设备内部用火时，人数不宜过多，只宜用火人和防火人，并需在设备外部设有专人监护。
第三十三条 特殊情况下，必须在带有易燃物料和带压的设备、管道上用火时，应报各厂主管生产的副厂长或各单位主管安全的副厂长批准。
第三十四条 用火过程中，应随时注意周围环境变化，如遇跑串易燃物料、易燃气体味大、风大特别是五级风以上，有可能将火花吹到危险部位等，应立即停止用火。
第三十五条 一个单位到另一单位所属区域用火或与别的单位有关，应事先联系，采取有效措施，并取得对方同意后方可用火，如装置与装置、装置与罐区等。水、电、气、仪表在装置或罐区用火，则应由装置或罐区负责人审批。
第三十六条 用火所加之盲板，不得用油毛毡、石棉板和马口铁皮等制作。应根据管道直径的大小以适当厚度的钢板制作。
第三十七条 在进行用火前，必须先办理用火证，经批准后，方可用火。
第三十八条 用火证为一式两份，一份交用火人，一份留审批人备查。用火人必须随身携带用火证，以备领导干部、安全、保卫、消防人员的检查。用火证由用火单位认真填写，用火证背面为防火措施，由审批用火人根据用火部位需要选择几条加以注明，不足者再行补充。
第三十九条 用火审批人必须亲临现场，检查措施落实后，方可批准用火证。危险区用火根据需要由所在单位指定专人防火，一般区用火由用火单位指定防火人。防火人依据情况变化有权停止用火。
第四十条 用火人接到用火证后，根据提出的防火措施，要逐项实地检查，全部落实后方可用火，否则，有权拒绝用火。切实做到三不用火：即没有用火证不用火，防火措施不落实不用火，防火人不在现场不用火。
第四十一条 用火审批期限，由审批人依情况决定，原则不宜过长。如用火证到期，用火未完，可持原用火证找审批人延长期限。一个用火证只限一处用火，如改变部位应另行办理手续，不得自行删改。
第四十二条 各级领导和广大职工，必须认真贯彻和监督执行本制度，经常开展安全教育，大力表扬防火中好人好事，对严重违反制度并造成事故者，根据具体情况给予必要的纪律处分，直至追究法律责任。
第四十三条 本制度不完善和错误之处，希随时提出修改意见报部，以便修改参考。
用 火 安 全 措 施
一、将用火设备（塔、容器、油罐、换热器、管道等）内之油品，溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到用火条件。
二、切断与用火设备相连通的设备管道。加盲板一块。
三、用火设备通以蒸汽（或氮气）进行用火。
四、塔、油罐、容器用火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格者方可用火。用火前人在外边进行设备内打火试验，工作时人孔外应有专人监护。设备内进行铅焊，时间不宜过长。
五、塔内用火，可用石棉布或毛毡用水浸湿，铺在相临两层塔盘上，进行隔离。
六、用火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。
七、电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。
八、高空用火不准许火花四处飞溅，以海草席或石棉布进行围接。电石桶应远离或遮盖。
九、用火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止用火。
十、用火现场，备用灭火工具（如蒸汽带、灭火机、砂子、铁锨等）。
十一、室内用火，应将门窗打开，必要时做爆炸分析，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。
十二、下水井用火，应将易燃物吹扫干净，封闭进口处。如向井内接管道，而不在井内用火，则将井内管子一端封闭予以隔离。
十三、罐区用火，油罐不得脱水，清除易燃物，注意风向。
十四、电缆沟用火，检查有无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。
十五、上班开始工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变化，不得留有余火。
② 闸阀有哪些设计标准（国标）急！
锻钢闸阀执行标准
设计规范：JB/T 7746、API602
结构长度：JB/T 7746、工厂规范
承插口/螺纹：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
试验与检验：JB/T 9092、API598
压力-温度：GB/T 9131、ANSI B16.34
产品标识：GB/T 12220、MSS SP25
供货规范：JB/T 7928
锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、
闸阀316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少
③ 石油库设计规范中12.1.6中关于消防阀门15米距离问题，如何避免
可以的。不过因为油库区需要满足防爆要求，也就是电动阀的不能产生火花，气动阀门也可以，但是需要单独的气动管路驱动，另外还需要有防止电动，气动打不开的措施，比较麻烦的，一般手动的还是比较可靠的。防火堤在石油化工防火设计规范有要求厚度，高度等。
④ 输油管道用阀门的选择应符合哪些规定
（1）通过复清管器的阀门应选择直通制型球阀或平板型闸阀；
（2）不通过清管器的阀门可选择楔式闸阀、截止阀和缩径球阀等；
（3）阀门应密封可靠、启闭灵活、使用寿命长。在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能；
（4）当采用焊接阀门时，阀体材料的焊接性能应与所连接钢管的焊接性能相适应；
（5）输油管道不得使用铸铁阀门
⑤ 燃气管道阀门井规范要求
1、燃气管道阀门井应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
2、燃气管道阀门井的位置应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
3、燃气管道阀门井的尺寸应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
4、燃气管道阀门井的深度应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
5、燃气管道阀门井的埋设应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
6、燃气管道阀门井的排水应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
7、燃气管道阀门井的安全防护应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
8、燃气管道阀门井的检修应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
9、燃气管道阀门井的抗震应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定；
10、燃气管道阀门井的抗冻应符合《城市燃气设施设计规范》（GB50991-2013）的规定。
⑥ 按照国际标准对阀门的技术要求有哪些
对于阀门产业有哪些国际标准呢?下面上海嘉德阀门制造有限公司专家为您解答。
阀门国际标准的主要技术要求：
1、原料要求：阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合iso15493:2003《工业用塑料管道系统—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和iso15494:2003《工业用塑料管道系统—pb、pe和pp—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。
2、设计要求：
a)如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
b)密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。
c)根据en736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：
—对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门dn值的90%;
—对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。
d)阀杆与阀体之间的密封应符合en736-3。
e)在闸阀, 截止阀, 球阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀, 疏水阀, 蝶阀,阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。 f)所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。 g)从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
3、制造要求：
a)购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。
b)阀体上应标注出所用原料代号、通径dn、公称压力pn。
c)阀体应标注出生产者厂名或商标。
d)阀体应标注出生产日期或代号。
e)阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
4、短期性能要求：短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是闸阀, 截止阀, 球阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀, 疏水阀, 蝶阀,做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏(阀座泄漏)现象，也不能有外泄漏(阀体泄漏)现象。
⑦ 仪表导压管根部阀门规范要求
导压管敷设要求及相关规范
压力测量仪表安装大多需要敷设导压管，导压管数设要求在SH/T 3104-2013《石油化工仪表安装设计规范》4.3条款中有明文规定，本文将导压管敷设的具体规范要求分享给仪表工。
1、导压管的材质和压力等级不应低于过程连接处的管道或设备材质和压力等级。
2、导压管应尽量短，Pipe导压管的长度不宜超过15m，Tube导压管的长度不宜超过12m。Pipe钢管与Pipe钢管对比参照SH/T 3104-2013《石油化工仪表安装设计规范》附录E。
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3、在操作条件以及当地极端环境温度下，在测量介质出现结冻、冷凝、结晶或汽化情况下，导压管应采取伴热或绝热措施。
4、导压管内应避免出现液袋及气泡。
⑧ 阀门井的设计规范
设计规范：05S502：室外给水管道附属构筑物
阀门井是地下管线及地下管道回（如自来水答、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门，但有阀门不一定有阀门井。
阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：
1：阀门井本身不能渗水，必须保证其密封性；
2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；
3：阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠，不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。
4：阀门井是埋设于地下的，要承受来自各个方向的不同压力，和不同化学物质的腐蚀和侵害，及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。
⑨ 谁知道阀门设计规范
下面的标准很多，不知道你要的是具体什么阀门的设计标准，请参考！
美国标准：ASME-美国机械工程师协会，ANSI-美国国家标准协会，API-美国石油协会，MSS SP-美国阀门和管件制造厂标准化协会
英国标准：BS
德国国家标准：DIN
日本工业标准：JIS/JPI
法国国家标准：NF
最终用户阀门标准：SHELL MESC,DOW,AK
通用阀门标准：ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门
闸阀标准：
AP I600/ISO 10434 石油、天然气螺栓连接钢制闸阀
BS 1414 石油、石化及炼油工业钢制闸阀
API 603 150LB耐腐蚀法兰端铸造闸阀
GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀
DIN 3352 闸阀
SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀
截止阀标准
BS 1873 钢制截止阀和截止止回阀
GB/T 12235 法兰和堆焊连接钢制截止阀和截止止回阀
DIN 3356 截止阀
SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截止阀
止回阀标准：
BS 1868 钢制止回阀
API 594 对夹和双法兰止回阀
GB/T 12236 钢制旋启式止回阀
SHELL SPE 77/104 按BS 1868钢制止回阀
球阀标准
API 6D/ISO 14313 管线阀门
API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀
ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制球阀
BS 5351 钢制球阀
GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀
DIN 3357 球阀
SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀
SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀
蝶阀标准
API 609 对夹式、支耳式和双法兰蝶阀
MSS SP-67 蝶阀
MSS SP-68 高压偏心蝶阀
ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制蝶阀
GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀
JB/T 8527 金属密封蝶阀
SHELL SPE 77/106 按API 608/EN 593 /MSS SP-67软密封蝶阀
SHELL SPE 77/134 按API 608/EN 593 /MSS SP-67/68 偏心蝶阀
锻钢阀标准：
API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀
BS 5352/ISO 15761 50mm及以下钢制闸阀、截止阀和止回阀
SHELL SPE 77/101 按ISO 15761钢制闸阀、截止阀和止回阀
低温阀标准：
BS 6364 低温阀门
SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门
SHELL SPE 77/209 0~-50℃阀门
API、DIN、BS、GB结构比较：
API 600和BS1414、BS 1873、BS 1868、BS 5351对阀门的结构规定最为详细
DIN闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定
新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采用
阀门常用连接端形式：
FF------Flat Face 平面法兰连接（150LB常用）
RF------Raised Face 凸面法兰连接
RTJ------Ring Joint 榫槽式连接（梯形槽）
SW------Socket Welding 承插式连接
NPT------NPT 螺纹连接
WAFER------对夹式连接
BW长型------Butt-Welding 对焊端长型连接
BW短型------Butt-Welding 对焊端短型连接
结构长度比较
DIN标准现采用EN标准结构长度
EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度（代替DIN 3202)
EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度（代替BS2080)
EN 12982 对焊端阀门结构长度（代替DIN 3202)
DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致
EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10一致
大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202 中F系列结构长度值如:
Gate ： PN16-25---- F5 series PN40-100----F7 series
Globe ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 series
Check ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 series
Ball ： PN10-40 DN10-100----F4 series DN125-300----F5 series
阀门连接端标准
ASME B16.10 阀门的结构长度
ASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件
ASME B16.47 大直径钢制法兰
MSS SP-44 钢制管线法兰
API 605 紧凑型法兰
ASME B16.25 对焊端部
ASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件
ASME B36.10 焊接和无缝钢管
法兰比较
老版的DIN标准法兰采用DIN2501标准（PN法兰），新版的DIN标准采用EN1092-1 PN法兰，但也可包含有CLASS法兰。
DIN2501法兰与GB法兰和HG欧洲体系法兰基本一致。
DN15~50 不同压力PN10~40的法兰相同.
BS标准采用BS 1560 CLASS法兰与ASME B16.5法兰一致，也可采用BS 4504 PN法兰。