⑴ 汽轮机的调速汽门卡涩后如何处理
由于调节汽门经常处理变化之中,因此一旦出现卡涩,造成的后果也是很严重的,下面将从汽轮机调节汽门卡涩的原因、危害和防范措施加以简单的讨论:

一、汽轮机调速汽门的卡涩的原因有哪些?
1、汽轮机负荷长期处于一定负荷,导致调门长期在一个开度,活动幅度较小。
2、EH油油质量不合格,颗粒度增加,导致杂物进入油动机。
3、阀杆与阀套之间间隙过小。
4、阀杆发生弯曲或者偏斜导致动作受阻。
5、热工元件故障(包括LVDT位移传感器外套脱落,VCC卡故障和传输线路出现问题)。
6、油动机卡涩和伺服阀故障等等。
根据我厂发生调速汽门卡涩的情况来看大部分都是由于DDV阀(电液伺服阀)和EH油油质恶化引起。
二、汽轮机调速汽门卡涩的危害有哪些?
(1)该过程伴随着一次较大的机械冲击。甩负荷后由于机组负荷的突然改变,使流经汽轮机通流部分的蒸汽流量和状态随之改变,则作用于转子上的轴向推力也发生了变化,轴向位移指示值发生突变,使推力轴承和联轴器螺栓受到一次较大的机械冲击。
(2)对汽轮发电机转子构成一次较大的扰动。运行中机组突然甩负荷后,会使原来运行相对平稳的转子受到一次不平衡的汽流冲击,诱发机组振动突变,极有可能发生振动保护动作,引起汽轮机跳闸。
(3)极有可能造成机组超速,超速的结果往往会造成超速保护动作而停机,甚至还会造成汽轮发电机组因飞车而毁坏。这是调门卡涩最大的安全隐患。
(4)对机组形成了一次较大的热冲击。甩负荷后机组负荷发生了大幅度的变化,进入汽轮机的蒸汽量随之减小,由于调速汽门的节流作用,通过汽轮机通流部分的蒸汽温度将发生大幅度的降低,使汽缸、转子表面急剧冷却,致使其中产生很大的热应力。
有数据表明,运行中机组突然甩去50%负荷时,在汽缸、转子金属部件中产生的热应力最为严重。
(5)形成压力容器超压运行,轻者引起安全阀启跳,重者造成压力容器变形或爆破。
三、汽轮机调速汽门卡涩后的处理:
部分调门卡涩:
1、部分调速汽门卡涩,部分调速汽门卡涩是指1到3个调速汽门出现卡涩,但至少一个调速汽门能正常工作的情况。
2、当发现汽轮机调速汽门部分卡涩后,立即汇报值长,要求退出CCS,稳定机组负荷,若处于较高的负荷情况下,将卡涩的调速汽门退出负荷调节序列,切换至维修模式,确保并根据实际开度修正指令开度,防止调门突然变化产生负荷波动,对系统造成冲击。
3、利用正常调节汽门降低机组负荷,如卡涩调节汽门大于1个,至少降低负荷至50%,同时联系检修对卡涩原因进行检查,根据卡涩原因确定能否在线处理,制定处理方案,根据方案进行处理。
4、若负荷控制方式处于顺序阀控制,则考虑切换为单阀控制,以提高负荷控制的稳定性,同时根据机组情况确定使用功率控制或者阀位控制模式。
⑵ 汽轮机里边的ddv阀与CPC阀的区别是啥啊
ddv和opc吧,电液调节系统用的。前者是电液转换,后者是电磁阀
⑶ 汽轮机摆动如何判断分析造成摆动原因
DEH调门摆动的原因
1)一:伺服阀卡涩。 二、LVDT连接杆松动,LVDT信号接线松动。 三、EH油压波动。 四、伺服卡参数不当。 五、阀门特性曲线设置不当。 六、伺服阀机械零偏设置过小(小于1mA)。 七、指令信号有干扰或DEH指令信号波动。 八、两组LVDT切换时。 九、伺服阀驱动信号接线松动。 十、两组伺服阀线圈偏差大。 十一、汽门进入不灵敏区域。
2)在输入指令不变的情况下,油动机反馈信号发生周期性的连续变化,我们称之为油动机摆动。油动机摆动的幅值有大有小,频率有快有慢。 产生油动机摆动的原因主要有以下几个方面: 1)热工信号问题。当二支位移传感器发生干涉时、当VCC卡输出信号含有交流分量时、当伺服阀信号电缆有某点接地时均会发生油动机摆动现象。 2)伺服阀故障。当伺服阀接收到指令信号后,因其内部故障产生振荡,使输出流量发生变化,造成油动机摆动。
3)阀门突跳引起的输出指令变化。当某一阀门工作在一个特定的工作点时,由于蒸汽力的作用,使主阀由门杆的下死点突然跳到门杆的上死点,造成流量增大,根据功率反馈,DEH发出指令关小该阀门。在阀门关小的过程中,同样在蒸汽力的作用下,主阀又由门杆的上死点突然跳到门杆的下死点,造成流量减小,DEH又发出开大该阀门指令。如此反复,造成油动机摆动。
⑷ 汽轮机负荷在调节系统下摆动有哪些原因
摆动的原因有:
1、调速系统迟缓率大。
2、调节汽门的重叠度过大。
3、错油门重叠度大或者卡涩。
4、油压不稳定,发生波动。
5、电网振荡
6、DEH控制系统中DDV的控制信号受外界干扰或者调速器滑阀特性差。
7、油系统有空气没排尽
解决办法如下:
1、使调速系统静态特性曲线负荷要求。
2、保持油压稳定。
3、消除电气振荡
4、定期检查清洗调节系统滑阀。
5、调整调门和错油门的重叠度
6、保持透平油无杂质无水分。
7、排尽油系统空气
⑸ 汽轮机上DDV 阀,油动机还有OPC,分别是什么,都有什么作用,三者间有什么关系。回答越详细越好谢谢
同意!DDC阀,相当于以前的调速器滑阀,作用是将负荷或者转速的电信号通过DDV变为机械位移,从专而改变油动机的动属作,带着调门开关,改变机组进汽量。
油动机又叫伺服马达,作用是带着调门或者旋转隔板开关,从而改变汽机进汽量或者对外供热量的大小。
OPC,是超速保护的英文意思,其作用是在机组甩负荷时动作,快关调门和旋转隔板,防止机组超速。
正常调节负荷或者转速时,是由DDV阀带着油动机动作,再通过油动机带动调门开关。
而OPC保护动作时,是通过OPC滑阀直接卸去冲油压,从而带动调门直接快速关闭。 赞同0| 评论