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抗硝酸的阀门用什么材质

发布时间:2023-02-03 03:05:03

① A351,cN17M的阀门是什么材质

A351标准里只有CN7M,并不存在cN17M

CN7M一种铸造耐热镍基合金

C < 0.07%

Mn < 1.5%

Si < 1.5%

Cr: 19.0 - 22.0%

Ni: 27.5 - 30.5%

Mo: 2.0 - 3.0%

Cu: 3.0 - 4.0%

供参考

② 化工厂用的阀门,什么材质的蝶阀耐硫酸,强碱介质用什

无头衬氟蝶阀 耐腐蚀耐硫酸蝶阀 适用于 强酸、强碱、强氧化

③ 项目使用工况是稀硝酸,应该选什么材质的阀组

各种牌号的铬和铬镍不锈钢对硝酸都有良好的耐蚀性,对70%以下的稀硝酸,适用温度可到沸点。浓度更高的稀硝酸,在常温下(50℃以下)还是适用各种牌号的铬和铬镍不锈钢。在更高温度时,则选用高合金不锈钢,此类不锈钢适合沸点以下的一切浓硝酸(除个别外),一般以高硅铁的为宜,具体选择以需要的物理机械性能来确定

④ 请问阀门中C4钢是什么材质啊

C4钢球阀是一种耐强酸强碱的阀门,一般应用于化工厂,罐车,浓硝酸输送管道。广泛用于介质为浓硝酸的管路或管道。
C4钢在中国的化学名称为00Cr14Ni14Si4,元素材质组成包括
C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(锰)、Cr=13-15%(铬)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度为HB=121。俗称为高硅超低碳不锈钢。是我们在1985年研制出来的新型不锈钢材料,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力。C4钢球阀的应用对我国在硝酸行业的发展是一个突破。硝酸是强氧化性酸,即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀硝酸中极易钝化,因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的C4钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力。
18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢,如00Cr18Ni9,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti(或1Cr18Ni9Ti
)等既具有优异的耐稀硝酸性能,又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能,因而在≤65%
的稀HNO3中,这们是用量最大、应用范围最广的不锈钢。同时,不含Mo的双相不锈钢,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,B≤10ppm,P≤0.02%,Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中,它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高(见晶间腐蚀),而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如,在沸腾的65%HNO3中,硝酸级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a,敏化态也仅0.30mm/a。
硝酸浓度的增加,特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时,一般18-8
型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时,通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高,由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化,18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此,高Si的Cr-Ni不锈钢,例如含Si~4%
的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti,00Cr14Ni14Si4(Ti),00Cr17Ni14Si4(Ti、Nb),00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸和发烟硝酸中。温度再高,则需要选含Si量达~6%的不锈钢,例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀,但是,当硝酸中有Cl-时,为了防止点蚀,则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号,即钢中Cr,Mo含量,则随HNO3
浓度、Cl-含量和介质温度而定。
C4钢球阀已成为硝酸生产运输过程中不可缺少的奥氏体不锈钢材料。稳定应用于苛刻的浓硝酸环境。C4钢不锈钢为我国硝酸行业的发展做成了巨大的贡献。

⑤ 阀门材料的材质都有哪些

阀门材料的材质常用的有:
铸铁
铸铁往下细分,又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质:灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁,它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质,通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质,不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其强度、韧性、耐磨性能都非常高,综合性能接近钢,目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”,就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质,有一定的耐腐蚀性,性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀,其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类:铸钢
铸钢是一种铸造铁合金,是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性,提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质,性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类:不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀,性能是最好的,能够适用于更恶劣的工况,在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用,同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强,更耐磨损,使用寿命也最长。

⑥ 阀门阀杆F6A是什么材质

阀门阀杆F6A对应于国标的1Cr12或1Cr13。

不锈钢 一般选用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不锈钢适用于内公称压力小于等容于32MPa、温度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蚀性介质,可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。1Cr17Ni2不锈钢阀、低温阀上,能耐腐蚀性介质。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4MPa、温度小于等于600度的高温阀中,也可以用于温度小于 等于-100度的不锈钢阀,低温阀中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蚀性介质;1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蚀性介质。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀时,可采用氮化处理,以提高抗擦伤性能。

⑦ 什么阀门材质好

阀门的材质没有绝对的好与坏之说,材质只要是适合介质的特性,就是好材质。比如不锈钢304可以耐一般的水的腐蚀,但是如果水中的氯离子含量较高的话,不锈钢304的性能甚至不如普通的碳钢好。

⑧ 请问阀门阀芯材质应该如何确定

确定阀芯的材料并且必须与介质相关。可以从以下几个方面考虑:

如果它是非腐蚀性介质,如水,它可以由45钢或其他结构钢制成。

如果是腐蚀性介质,则必须了解腐蚀性质,温度,浓度等因素。在正常情况下,酸性环境的腐蚀强于碱性环境,酸的腐蚀分为多种,如盐酸,硫酸,硝酸,有机酸等。还有很多。碱性腐蚀如氢氧化钠,氢氧化钾等。

酸性环境必须知道酸的性质,温度,pH值等,否则即使选择不锈钢也会发生腐蚀。

纯盐酸通常由哈氏合金制成。

硫酸通常选自316,904,841,20#合金和高硅铸铁等材料。

硝酸通常选自304和2Cr13等材料。

有机酸通常选自304和316等材料。

碱性环境,碳素结构钢可在常温下使用,不锈钢可在高温高浓度下使用。


(8)抗硝酸的阀门用什么材质扩展阅读


用于流体控制系统的阀门从最简单的截止阀到用于各种尺寸和尺寸的极其复杂的自控系统。阀门可用于控制各种类型流体的流动,例如空气,水,蒸汽,各种腐蚀性介质,泥浆,油,液态金属和放射性介质。

根据材料,阀门还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201,304,316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标定制阀门材料。

阀芯是阀体的阀门组件,通过阀门组件移动,实现方向控制,压力控制或流量控制的基本功能。

根据运动模式分为旋转型45°,90°,180°,360°和平移型(径向,朝向)。

根据形状,它一般可分为球形(球阀),圆锥形(旋塞),圆形饼(蝶阀和闸阀),圆顶型(截止阀和止回阀)圆柱形(换向阀)。

通常,它主要由青铜或不锈钢制成,并且还具有塑料,尼龙,陶瓷,玻璃等。

减压阀中的阀芯是实现控制压力的主要部件之一。

⑨ 各种酸性介质分别如何选用阀门材质

在腐蚀性介质,强酸碱介质的工况下的进口阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,如果不能正确地选择化工阀门的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"万能材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,威盾VTON的技术部门认为这是不正确的,也是很危险的。
我们参照威盾VTON的化工阀门选型手册,下面针对硫酸介质、盐酸介质、硝酸介质、醋酸介质、碱(氢氧化钠)、氨(氢氧化氨)、氯气(液氯)、盐水(海水)、醇类、酮类、酯类、醚类等一些常用化工介质谈谈阀门选型的要点:
1.硫酸介质阀门选型
硫酸介质作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择比它贵的多的威盾VTON陶瓷球阀了。
2.盐酸介质选型
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。但这样的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于16公斤时,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了,而目前市面上尚未有很理想的阀门,不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀,这种阀门的优点是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比一般的阀门要长得多,它的缺点就是,价格比塑料阀门高的多。
3.硝酸介质选型
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的威盾VTON不锈钢阀门(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸介质选型
醋酸介质是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

5.碱(氢氧化钠)选型
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6.氨(氢氧化氨)选型
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。

7.氯气(液氯)选型
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金阀门,这种情况下,四氟阀门是个很不错的选择,但是生产氯碱的化工厂会发现:四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的问题就会凸显出来了,这种情况下发生的泄露就是致命的了。可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。

8.盐水(海水)选型
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

9.醇类、酮类、酯类、醚类选型
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。

⑩ 请问阀门中C4钢是什么材质啊

C4钢球阀是一种耐强酸强碱的阀门,一般应用于化工厂,罐车,浓硝酸输送管道。广泛用于介质为浓硝酸的管路或管道。
C4钢在中国的化学名称为00Cr14Ni14Si4,元素材质组成包括
C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(锰)、Cr=13-15%(铬)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度为HB=121。俗称为高硅超低碳不锈钢。是我们在1985年研制出来的新型不锈钢材料,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力。C4钢球阀的应用对我国在硝酸行业的发展是一个突破。硝酸是强氧化性酸,即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀硝酸中极易钝化,因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的C4钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力。
18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢,如00Cr18Ni9,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti(或1Cr18Ni9Ti
)等既具有优异的耐稀硝酸性能,又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能,因而在≤65%
的稀HNO3中,这们是用量最大、应用范围最广的不锈钢。同时,不含Mo的双相不锈钢,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,B≤10ppm,P≤0.02%,Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中,它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高(见晶间腐蚀),而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如,在沸腾的65%HNO3中,硝酸级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a,敏化态也仅0.30mm/a。
硝酸浓度的增加,特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时,一般18-8
型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时,通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高,由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化,18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此,高Si的Cr-Ni不锈钢,例如含Si~4%
的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti,00Cr14Ni14Si4(Ti),00Cr17Ni14Si4(Ti、Nb),00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸和发烟硝酸中。温度再高,则需要选含Si量达~6%的不锈钢,例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀,但是,当硝酸中有Cl-时,为了防止点蚀,则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号,即钢中Cr,Mo含量,则随HNO3
浓度、Cl-含量和介质温度而定。
C4钢球阀已成为硝酸生产运输过程中不可缺少的奥氏体不锈钢材料。稳定应用于苛刻的浓硝酸环境。C4钢不锈钢为我国硝酸行业的发展做成了巨大的贡献。

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