⑴ 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合
1、软密封材料 :
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好,通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高,多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料,常用做密封面材料的有3种:蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。
蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料,适用于温度-240~+482度的碱、盐、食品,不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料,适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料,其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13,又具有一定的耐腐蚀性,可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

(1)司太立合金用于氧气阀门扩展阅读
日常保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
⑵ 阀门的软密封材料都有哪些有何区别
结构机理上
球阀的硬密封是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。
密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。
制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球阀得到广泛的推广。
其实硬密封球阀原理和软密封的是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理,球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封球阀生产周期长,加工比较复杂,硬密封球阀做好不容易。
使用条件上
软密封一般密封都能达到很高,而硬密封则要根据要求可高可低;软密封需要防火,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封由于所流介质的问题,有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质);最后硬密封球阀一般比软密封的贵。至于在制造方面,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封是非金属,硬密封是金属的。
在设备选型上面
软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级
⑶ 阀门密封面的材质都有哪些种类
阀门密封面材料介绍
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好,通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高,多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料,常用做密封面材料的有3种:蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料,适用于温度-240~+482度的碱、盐、食品,不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料,适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时,适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料,其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13,又具有一定的耐腐蚀性,可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。
⑷ 阀门stl是什么材质
司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合专金,司太属立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯(球)、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
STL 是司太立(Stellite)合金的简称。
⑸ 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合
阀门密封面材料及使用场合
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好,通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高,多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料,常用做密封面材料的有3种:蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料,适用于温度-240~+482度的碱、盐、食品,不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料,适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时,适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料,其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13,又具有一定的耐腐蚀性,可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。
⑹ 哈气汽轮机末级叶片司太立合金什么材质
司太立合金6B是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,合金可以把咬死和磨损降至最低。
合金的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本.
合金耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金非常实用.
应用
合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.
合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.
化学成分
Co: 余量
Cr: 28-32%
W: 3.5-5.5%
Ni:3%
Fe: 3%
C: 0.9-1.4%
Mn: 2%
Mo: 1.5%
机械性能
极限抗拉强度 145ksi
屈服强度 90ksi
延伸率 12%
硬度 Rockwell C36
⑺ 阀门密封司太立合金和碳化钨哪个好
司太立合金好,价格也贵一些
司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。
热处理
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感,为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理,主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言,首先进行高温固溶处理,温度通常为1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶体;然后再在870-980℃进行时效处理,使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。
堆焊
司太立堆焊合金含铬25-33%,含钨3-21%,含碳0.7-3.0%。,随着含碳量的增加,其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏观硬度加大,抗磨料磨损性能提高,但耐冲击能力,焊接性,机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性,抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度,这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。司太立合金机加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数,也适用于粘着磨损,尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时,含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢,因此,价格昂贵的司太立合金的选用,必须有专业人士的指导,才能发挥材料的最大潜力。国外还有用铬,钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。
⑻ 阀门材料的材质都有哪些
阀门材料的材质常用的有:
铸铁
铸铁往下细分,又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质:灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁,它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质,通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质,不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其强度、韧性、耐磨性能都非常高,综合性能接近钢,目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”,就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质,有一定的耐腐蚀性,性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀,其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类:铸钢
铸钢是一种铸造铁合金,是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性,提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质,性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类:不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀,性能是最好的,能够适用于更恶劣的工况,在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用,同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强,更耐磨损,使用寿命也最长。
⑼ stelite6b用在那些地方
stelite6b主要用于化工耐磨板、耐磨棒,蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套,热浸镀锌的沉没辊等零件 上海翔洽金属团队,期待您的咨询!

主要提供钴基高温合金的棒料,部分变形件、锻件与精密铸造件以及母合金。
司太立合金(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
按使用用途分类,司太立合金可以分为司太立耐磨损合金,司太立耐高温合金和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现司太立合金的优势。
司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。
⑽ 司太立硬质合金是怎样的合金
司太立合金在本世纪初1900年为美国人Elwood Haynes所发明,这种以Co-Cr-W为主要元素的合金冷却后是银白色,熠熠闪光,恰似星星。在拉丁语里星星为Stella,故名为Stellite/STL,以后Haynes把Stellite作为商标。我国则把它翻译成司太立,定义为Co-Cr-W合金。上海秉争实业供应。
1922年司太立合金用于硬面涂层,以解决内燃机,随后是喷气发动机对材料的特殊高温要求。司太立合金的开发对航空,汽车,高温化工工业的发展是作出了重要贡献。目前全世界每年耗用司太立合金大约3000吨,而其中1/3是用于内燃机气阀和其它阀门的堆焊上。
最初司太立合金是Co-Cr二元合金,以后发展为Co-Cr-W三元合金。其它元素如C,Si,Ni等,都是当初被看作杂质元素而存在于合金中,今天这些元素都被严格控制。现在使用的司太立1,6,21号等合金,其成分和Haynes所确定的基本相同。经不断的研究和开发,至今司太立合金以不下40余种牌号。司太立合金除做成铸件外,限于小型零件如小的模具,刀片,喷嘴,密封环等,而大型零件都采用在工作面上做涂层,以节约昂贵的司太立合金,因此司太立合金还制成铸造焊条,电焊条,管状焊丝,喷焊合金粉末等产品。
