怎么样选择水系统中的阀门

『壹』 作纯水工艺怎样选阀门

阴极液系统：钢衬四氟，或镍阀。使用阀的类型：蝶阀较好盐水系统：进树脂塔之前内使用钢衬四氟蝶阀，进树容脂塔之后使用PVDF隔膜阀阳极液系统：使用钢衬四氟蝶阀盐酸系统：使用塑料四氟隔膜阀纯水系统：使用不锈钢阀门氯气处理系统：钢衬四氟蝶阀

『贰』 给水系统阀门的分类及选用原则

给水管道系统常使用的阀门有闸阀（丝扣、法兰）、截止阀（丝扣、法兰）、专止回阀（丝扣、法兰）属、蝶阀等类型。

（1）闸阀：可分明杆、暗杆、手动、电动、电机驱动等多种形式，闸阀具有流体阻力小，开启关闭力小，及介质可从任一方向流动等优点。但结构较为复杂，闸板密封面易被水中杂质或颗粒状物擦饰或沉积阀体底部，造成关闭不严密的缺陷。经常开启的闸阀有时会出现阀板脱落现象，使系统失去控制能力。

（2）截止阀：与闸阀相比具有结构简单，密封性能好，维修方便等优点，但开启关闭力稍大于闸阀，安装应注意阀体上标有箭头（水流）方向，不得装反。

（3）蝶阀：在给水管道上起着全开全闭作用的一种阀门。其开启关闭力较大，但阀体较小、较轻。

蝶阀种类很多，根据驱动方式而分有手柄式、蜗轮蜗杆传动式、电动式、气动式等多种类型。

（4）止回阀：又称逆止阀，是一种只允许介质向一个方向流动的阀门，因此它具有严格的方向性。主要用于防止水倒流的管路上。

常用的止回阀有升降式及旋启式。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上;升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀安装在水平管道上，安装时注意阀体箭头标注的方向，不得装反。

『叁』 怎样正确选购水力控制阀

水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。 水力控制阀是一系列多用处控制与平安类阀门的总称。
水力控制阀主要包括：
1）遥控浮球阀；2)减压稳压阀；3)缓闭式止回阀；4)泄压阀；5)持压阀等等。
水力控制阀的主要特性是：在作用方式上应用介质本身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作精确、性能牢靠，可普遍应用于生活消费及消防给水系统管道中起控制与平安作用。 但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如水力阀的适用条件，阀门的设计选用请求，装置要点等。
1 、水力控制阀设计选用要点
1 ）工程中应用的水力控制阀是经过阀门制造厂检验合格，各种标识齐全，技术材料契合请求的产品。
2 ）依据功用请求，选择阀门品种，再依据管道保送介质、温度、建筑规范和业主要请求等，肯定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体资料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里资料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体资料应与管道资料相匹配。
3 ）阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MPa 等不同级别，管道保送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、装置和维修，并应契合管路对阀门的请求。
5 ）管路采用法兰衔接时，应采用法兰衔接的水力控制阀；管路采用沟槽式衔接时，应采用沟槽式衔接的水力控制阀。
6 ）水力控制阀应设置在介质单向活动的管路上。
7 ）水力控制阀主阀体上的箭头方向必需与管路系统流向分歧。
8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
9 ）阀门程度装置时，阀盖、阀杆应朝上。垂直装置时，阀盖、阀杆应朝外。
10 ）阀门装置前应做强度和紧密性实验。
11 ）阀门的强度和紧密性实验应契合以下规则。
A 、阀门的强度实验压力为公称压力的1.5 倍；
B 、阀门的紧密性实验压力为公称压力的1.5 倍；
C 、实验压力在实验持续时间内应坚持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D 、阀门实验持续时间按表
水力控制阀在主阀不变的状况下，经过针形阀、先导阀及相应控制系统，依据管网中不同的请求，可演化出几十种功用的阀门，除上述
1）遥控浮球阀 ；
2)减压阀 ；3)缓闭式止回阀；4)泄压阀 ；
5)持压阀等五种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用请求和装置请求。

『肆』 阀门的种类与如何选用

1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。

3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

阀门选型依据：

1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）

『伍』 如何选择中央空调水系统中的常用阀门

1、闸阀、截止阀和蝶阀的特性与选用（1）闸阀 阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用。 （2）截止阀 阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞，小管径的场合（一般DN小于等于150mm）。（3）蝶阀 阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小，大管径的场合（一般DN150mm）。 2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀。 3.分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀。 4.水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀。 5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀。 6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量。 7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等。 8.蒸汽--凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀；在可能产生高压处装设安全阀；在排凝结水处装设疏水阀。 9.供热空调水系统上的排气阀一般采用旋塞阀。（来自网络）

『陆』 给排水管道各种阀门怎么选择啊

给排水管道各种阀门的选择原则：
1、根据阀门的工作环境选择，正常给排水管道选择普通阀门，酸碱管道选择特种阀门。
2、根据管道压力等级选择，且阀门的压力等级应高于管道的工作压力。
3、根据阀门的工作温度范围选择相应的阀门。
4、阀门与管道的公称直径应相等。
5、根据控制条件要求，选择电动或手动。
6、优先选择阻力损失较小的阀门。

『柒』 建筑给排水管道管材和阀门应当如何选择

建筑给排水管道常使用的阀门有闸阀（丝扣、法兰）、截止阀（丝扣、法兰）、止回内阀（丝扣、法兰）、容蝶阀等类型。
闸阀：可分明杆、暗杆、手动、电动、电机驱动等多种形式，闸阀具有流体阻力小，开启关闭力小，及介质可从任一方向流动等优点。但结构较为复杂，闸板密封面易被水中杂质或颗粒状物擦饰或沉积阀体底部，造成关闭不严密的缺陷。经常开启的闸阀有时会出现阀板脱落现象，使系统失去控制能力。
截止阀：与闸阀相比具有结构简单，密封性能好，维修方便等优点，但开启关闭力稍大于闻阀，安装应注意阀体上标有箭头（水流）方向，不得装反。
蝶阀：在给水管道上起着全开全闭作用的一种阀门。其开启关闭力较大，但阀体较小、较轻。蝶阀种类很多，根据驱动方式而分有手柄式、蜗轮蜗杆传动式、电动式、气动式等多种类型。
止回阀：又称逆止阀，是一种只允许介质向一个方向流动的阀门，因此它具有严格的方向性。主要用于防止水倒流的管路上。常用的止回阀有蝶式、升降式及旋启式。

『捌』 如何选择阀门

选择你所需要的阀门
工业生产中，因为阀门选取不当，每年要损失成百万美元。阀门选取不当导致阀门失效，造成系统流体损失，低效生产，停工，不安全的工作环境，并且破坏环境。
因此，怎样正确的选取阀门，从而保证阀门安装简易，工作安全、可靠，降低系统的保养成本呢？
当你准备选取或者更换一种阀门时，首先要分析你的系统，考虑下列的指引，从而选取一个满足实际系统要求的阀门。

系统中运行的流体是什么类型？
在选取阀门前，考虑系统中的流体类型。流体是粘稠的还是稀的？气体还是液体？腐蚀性的还是惰性的？这些差异会影响系统中的部件和操作
例如，流体粘度影响系统的流量和对阀门的要求。粘度高的流体减小系统的流量，但不易漏。另一方面，高压、分子量小的气体流动性好，但不易密封。
一些气体，如氢气和甲烷非常易燃，即使非常小的泄漏将严重的后果。如果系统中流体是有毒气体，如砷化氢、磷化氢，泄漏到环境中对人有伤害。腐蚀性的气体或液体，如氯化氢，硫化氢，甚至蒸汽会危害设备。

系统的工作状态是什么？
系统的工作状态，如温度和压力，是选取阀门的重要参数。例如，在高温或低温应用场合，要考虑材料的选择问题；材料膨胀率的变化会导致流体泄漏。塑料部件会因收缩而泄漏，或是因吸收水份和其它介质，在低温时变脆。橡胶在深冷条件下会变硬而破裂，高温时易膨胀。
另外，压力差影响泄漏率。例如，同一个系统，工作在1000 psig压力下的泄漏率是工作在100 psig压力下的10倍。

阀门的使用场合是否很苛刻，有特别要求？
如果你需要阀门在苛刻的系统中可靠的工作，可考虑为此类系统特别设计的阀门，同时确定它满足常规的工业标准。下面是一些应用场合及其对应的工业标准。
 在火灾中安全使用的阀门——火灾安全规范API 607
 在酸蚀气体中工作的阀门——NACE (National Association of Corrosion Engineers) 规范MR0175
 用于热流体场合的阀门——无泄漏关闭规范ANSI/FCI 70-2和火灾安全规范API 607  有氯气系统的阀门——氯协会手册#6，“针对干燥氯气的管道系统”

要求阀门在设计上具有什么特点？
在已经调查了流体的特性和工作场合后，了解阀门的，决定其性能的设计特点是重要的。虽然阀门的制造商不能控制你的系统的设计参数，如系统的流体及工作状态，但他们能控制影响阀门性能的设计特点。
阀门一个重要的特点是阀杆的密封方式。阀杆密封分为有填料和无填料的两种。常见的是有填料的阀门，圆筒状的PTFE填料与阀杆紧密配合，见图一。当拧紧填料螺母时，PTFE填料受挤压，向外与阀盖、向内与阀杆相互作用形成密封。另一种有填料的阀门设计是实时加载密封，见图二。实时加载就是对填料保证持久的压缩，以维持不泄漏，即使系统的压力、温度频繁地改变，阀门频繁地使用。设计完善的实时加载填料密封结构只需生成小的压力就能形成密封，从而减小阀门的操作扭矩。实时加载的设计还能减少阀门频繁操作导致的阀杆密封的磨损和撕裂。两种最常用的实时加载的方式是采用弹性O-ring密封，以及弹簧加载的塑料填料。

最简单的实时加载密封使用弹性橡胶O-ring.橡胶的高回弹性提供了实时的载荷。弹簧加载的方式中，密封采用塑性填料，但因为塑料不如橡胶有足够的回弹性，则采用一组弹簧片加金属压环提供实时载荷。填料螺母压缩弹簧片从而保持一个稳定的负荷作用在填料上。
无填料密封阀，如隔膜阀、波纹管阀，提供静态的、金属对金属的密封。由阀门制造商控制的几个因素影响着金属对金属密封的完整性。例如，密封面的表面光洁度与阀门的性能及密封的完整性有直接的关系。相互配合的阀杆头与阀座的表面越光滑密封性越好。
另一个影响金属对金属密封完整性的因素是材料的硬度。阀杆头的制造材料 比阀座要硬，以便阀座产生轻微变形，形成良好的密封。
.
阀门的尺寸
阀门的尺寸通常用阀门接口的公称尺寸来描述。但大多数流体系统要测量阀门所允许的流量。计算流量要了解下面的参数：
 阀门内部通道的尺寸、形状。  联接管道的内径。  流体的参数，如密度、温度。  阀门进出口的压力差。
容易理解直通型流道，如球阀（见图三），对比于同等尺寸的针阀（见图四）有更大流通量。针阀的流道比较弯曲。

你可以比较流量系数来清楚地了解流量，而不需做复杂的计算。流量系数
C
v
集中体现阀门
结构对流量的综合影响，是一个简明、通用的参数。
其它要考虑的阀门设计特点包括手动或自动操作，及阀门的接口形式。

你要遵守怎样的阀门安装程序？

一但你根据应用场合选取了适当的阀门，要考虑怎样安装阀门，做到阀门最少地保养，最
大地发挥性能。不当的安装影响阀门的性能和可靠性。可以考虑以下建议：

安装阀门时使用固定面板、固定底板或特别的座。记住阀门的安装座要承受外部
的负荷，
如系统的膨胀，
吸收阀门的操作扭力，
以免应力传递到阀门的接口及连接管道上。

阀门使用安装座来支撑，不要利用管道来支撑。

阀门的安装位置应易观察，易接触，施以保护以免错损坏、错操作。

安装阀门要注意流体的方向。

不要把阀门安装在易成为脚踏板或扶手的地方。
总之，正确地选取阀门，你将能够维持一个安全的工作环境，减少停工损失，受益于阀门
的可靠性、无泄漏性。

『玖』 给排水阀门的阀门分类

根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水端的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在本书介绍范围以内。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9. 阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。