A. 中央空调水系统 主管道 DN400的阀门 需要送检么 给质检站 若不送检 依据是什么
保存厂家的合格正就可以了。质检站也检测不了，阀门出厂前100%检验密封和强度。
B. 消防管材和阀门送检有什么规定
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3．2．4 阀门安装前，应作版强度和严密性权试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
C. 阀门是现场做实验还是送检测机构检测
关键是看现场工况和采购企业的知名度。检测机构是用来出具检测报告的，现场只是测试阀门的泄漏与否。
D. 阀门是否需要送检
国标 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 规定阀门应进行压力试验和专密封试验，《石油化工有毒属、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501规定逐个进行压力试验，但到制造厂见证过压力试验的可以免除压力试验。
压力试验可以由施工方自己做，填写阀门试压记录。建议由业主或监理见证。
其他的检验就是常规的了，例如检查材质证、检验证等，合金的也许还要做个光谱啥的。
E. 管道阀门安全钳应见证取样送检，进行什么试验
一、 见证取样和送检制度
见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。
见证试验范围
1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件； 2.用于结构工程的主要受力钢筋；3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
见证要求: 1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。 2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。 4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。 5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。
根据温州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下：
1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。
（2）试验室的资质资格管理：① 工程质量检测（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）；② 工程质量检测具有资质证书。
2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。
3、见证取样和送检的程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作；
见证人人员：① 对材料取样和试件制作见证；② 在试件或其包装上作标 记；③ 填写《见证记录台帐》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
（3）收件：
（4）试验报告：
五点要求：① 试验报告应电脑打印;② 试验报告采用省统一用表;③ 试验报告签名一定要手签;④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤ 注明见证人的姓名。
（5）报告领取：
第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。
第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。
在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。
未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。
材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。
F. 阀门安装前的强度和严密性试验由哪方做，是厂家做，还是由施工方送检测中心复检
阀门出厂前必须做强度和密封试验，合格才能出厂。使用方如果对此不放心，可以在安装前再做一次，费用可以与供货方协商
G. DN25以下的闸阀是否必须送检
对于生产厂家来说，一般是每一个阀门都必须要试压、测试密封的，只有测试回合格才能出厂；对于用户答来说，按照规范要求，进场的阀门要进行强度和严密性试验抽检，主干管上起切断作用的阀门应逐个试验。1、先选定厂家。2、送检（与监理一同见证取样，送国家规定的有相应的资质单位检验并出具报告）。3、合格后按批次进货。4、超过批次再送检。
H. 阀门检测 全过程
你好，我是做专业气来动调自节阀的，希望可以帮你解决这个问题。
1.检测铸件阶段，最重要的是，铸件你是看不出瑕疵的，比如内部是否有气泡和其他的问题，那么在这一阶段的检测，要做无损探伤，比如磁粉和激光，你可以要求厂方提供铸件阀体的探伤报告。
2.检测加工阶段，具体的就是检查图纸和已加工件的尺寸偏离情况，材料使用情况，
3.装配阶段是阀门最主要的一段，你要检查填料函密封性，气动薄膜执行机构的气密封性，即，输入大于阀门标准承受压力（公称压力）的1.2倍或1.5倍压力气体，保压5分钟，看看有无泄漏，然后还有阀体打压试验，全行程试验，定位器调试，执行时间响应等等。
I. 如何评判哪些阀门需要作什么检测
根据你需要检测的仪表的准确度来确认送检的地点。1、准确度较低的送至合肥各区级计量所检定2、准确度较高的送至安徽省计量院热工所3、准确度特别高的送至中国计量院，需要送到北京。
J. 阀门送检一组有多少个
一般是每一个阀门都必须要试压、测试密封的,只有测试合格才能出厂。
阀门检测全过程：
1、公司采购的各种规格的原材料。
2、用从意大利进口的光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。
3、用下料机进行原材料切割。
4、检验人员检验原材料切割直径及长度。
5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。
6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。
7、工人在进行毛坯废边切除。
8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。
9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。
10、工人进行毛坯机加工。
11、阀体密封螺纹加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。
12、阀体连接螺纹加工。
13、中孔加工。
14、检验人员进行总检验。
15、合格的半成品被送往半成品仓库。
16、半成品进行电镀。
17、半成品电镀表面处理检验。
18、各种配件（球，阀杆，密封阀座）的检验。
19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。
20/装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。
21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装 。
22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。
23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。
24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。