中石油管道阀门试压标准

⑴ 阀门是否现场每只都要试压标准是什么

不一定每一台抄都需要试压，你可袭以网络搜索（GBT 13927-2008 工业阀门 压力试验）。在网络文库内。这个标准内有关于阀门试压的详细规定，可以参考。这个文件是免费下载的哦亲！
PS不知道你是做哪个系统的，这个打压还是要看很多因素的，比如你们的供货商是否是长期合作的，阀门所通过的是什么介质等等。一般情况，如果现场具备打压条件，那么阀门具有下面任意一条的话最好全部试压：1.大口径的（DN600以上）、2.过危险气体的、3.主管道的、4.紧急切断阀、5.安全阀、6.新产品、7.新供应商所提供；具有下列任意一条的没有条件创造条件也要打压1.主管道的2.紧急切断阀3.过有毒气体，且靠近人员位置的
有什么不懂你还可以追问。

⑵ 天然气管道试压规范要求标准

法律分析：天然气管道试压规范要求标准如下：1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1.5级，量程为0—2.5Mpa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。在试压中使用2块压力表，打压前端及末端各一块，在其实验水泵前后各安装压力表一块；2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求；3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。

法律依据：《中华人民共和国标准法》第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

⑶ 阀门试压

强度试验是公称压力的1.5倍，试验时间为5min，试验时间内阀体不破裂、无变版形，阀门不渗水权漏水，压力表不下降为合格。强度试验合格后，再进行严密性试验，严密性试验压力等于公称压力，试验时间内阀门无渗漏，压力表不下降为合格。

⑷ 阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间是多少

阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间必须满足GB/T 13927-2008《 工业阀门 压力试验》4.9的规定要求。具体如下图专所示：

GB/T 13927-2008《 工业阀门 压力试验》本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对GB/T 13927-1992《通用阀门压力试验》的属修订。本标准与GB/T 13927-1992相比，主要变化如下：
———标准名称修改为《工业阀门压力试验》（按国际标准的名称）；
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释；
———增加“试验相关规定”章节，规定买方的权限；
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求；
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容，增加了泄漏量等级；
———修改附录的内容。

⑸ 天然气阀门管道试压要求是什么，要求简单明了，谢谢

1、是看你的管道、阀门是否漏气，2、压力是否能到达施工时的压力，3、安全

⑹ 一般管道试压标准是什么

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给版管道系统试权验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(6)中石油管道阀门试压标准扩展阅读

压力试验应符合下列规定：

1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

⑺ 阀门试压国家标准

法律分析：阀门试压的标准和规范如下：

1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定；

2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

法律依据：《中华人民共和国消费者权益保护法》 第十八条 经营者应当保证其提供的商品或者服务符合保障人身、财产安全的要求。对可能危及人身、财产安全的商品和服务，应当向消费者作出真实的说明和明确的警示，并说明和标明正确使用商品或者接受服务的方法以及防止危害发生的方法。

宾馆、商场、餐馆、银行、机场、车站、港口、影剧院等经营场所的经营者，应当对消费者尽到安全保障义务。

⑻ DN80输油管道气压试验标准

管道试压是管道施工工程的最后一道工序，它是对管道施工质量、材料性能、管道整体性的一次综合检验，也是对管道系统能否在设计运行压力下无故障安全运行的一次检验和保证。因此，需要对试压工作非常重视。

管道干线试压的目的是排除管线的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管线投产运行的安全。在长输管线的试压方式中一般有气压和水压两类。水压又由于试压介质的不同分为淡水试压和海水试压。

用水作试压介质主要有以下优点：费用较低；虽然理论上水具有可压缩性，但对水压试验来说，其压缩的影响可忽略不计；水不具毒性；水不具燃烧性；排放问题也不大；水对管壁施压均匀；在管线出现破裂时，水压力将会迅速泄放掉，可降低对环境的破坏程度；对多数地区来说，取水也比较方便,已经越来越多地作为一种长输管道试压的主要手段被采用。

试压步骤：充水排气检查管中空气是否排净；升压进行强度试验；稳压进行严密性试验；卸压一段时间；水压试验合格后，排水；天然气管线如果进行水压试验，排水后要进行干燥。

管线水压试验上水之前要对水源水质进行化验分析，确认试压用水清洁，ph值为中性，对管道没有有害影响。管道的干净程度对管线的预投产施工和运行有很大的影响，如果管线试压后有大量泥沙沉淀，会造成推水压力升高，严重的会造成通球堵管现象，处理非常困难和危险，特别是气管线运行中如果有大量的尘沙颗粒会造成管件和阀门的损害，并且水中不同的物质都会对管道的腐蚀产生影响：

在管道内注满水后，启动试压泵升压进行管线的强度压力试验。管段中只要一端压力达到预定压力时，即停止升压。我国强度试验压力为操作压力的1.25倍，操作压力按我国规范中的相关规定执行。强度稳压4小时，压降不大于1%为合格。

严密性压力试验应在强度稳压合格后进行。进行严密性试验时，缓慢开启卸压阀将压力降至试验压力值。与强度试压相同，管段中只要一端压力达到预定压力时，即停止卸压。严密性试验稳压24小时，压降小于1%为合格。

⑼ 阀门打压试验压力的标准

1、测试台工作面应保持干；争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形圈损坏。
2、测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。
3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换一次。
工作程序：
(1)点动夹爪退到最大位置；
(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心；
(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置；
(4)点动夹紧爪，夹紧被测蝶阀(法兰或平面)；
(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动，每次间隔若三秒钟左右，(指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa；
(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；
(7)测试完毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；
(8)先后按各放松钮，将被测阀门取下。
量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过55~C。
阀门试压使用方法：
1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内，油量不能低于油面指示器下限。
2、接通电源，点动油泵起动按钮，检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。
3、将液压系统压力调至5．0MPa，即可以进行正常工作。
法律依据：《工业用阀门阀门的压力试验》第一条：主题内容与适用范围：本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。

⑽ 阀门试压标准和规范要求

1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
法律依据：根据《企业安全生产标准化基本规范GBT33000-2016》第一条标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行，企业通过落实企业安全生产主体责任，通过全员全过程参与，建立并保持安全生产管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作，实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进。