A. 排水支管与干管是怎么区分的
支干管的划分一般根据市政规划管网的位置及管网承担的作用进行划分的。版
干管一般指从水源到最不权利点,最不利点一般是最远的配水点或高程最高的配水点,其他串联或并联在其上的叫支管。
干管(主管)一般是立管,横管也有干管,因为它相对于别的肯定还有分流的小管子,分流的小官就是支管了。
干管指从室内总阀门(或水表)至给水立管之间的管段。
立管是指垂直于建筑物各楼层和管道。
支管是同层内配不和管道,起至主管终至配水龙头或卫生器具的配水阀门。
室内给水系统一般由引入管(包括总水表)干管、立管、支管(包括连接卫生器具的短管)和给水附件等所组成。
引入管 是指从建筑建筑室外第一个给水阀门至室内给水总阀或进户水表之间的管段。
给水附件包括给水管道系统上的阀门、截止阀、止回阀、浮球阀和各种配水龙头等。
B. 湿式报警阀前用一根管连在一起,4个阀并列成一排,进水管在两侧,那么阀与阀之间需要加设阀门吗
可以加,其来目的是检修管路源影响的报警阀数量最小,比如在每两个报警阀之间加一个。但是如果加阀门,一定要加信号阀或有启闭指示的阀,一定确认在工作状态下该阀是开启状态,如果不能确定,还不如不加阀门。其中一个发生动作,不会影响其他报警阀动作,不是每套报警阀上都有延迟器吗,瞬时的水压波动不会打开阀门。
C. 排气阀的工作原理自动排气阀的工作原理,求解释
自动排气阀的工作原理:
当系统充水工作时,水中的气体因为温度和压力变版化不断逸出,最后在最权高处聚集。当气体压力大于系统压力的时候,浮筒便会下落带动阀杆向下运动,阀口打开,让气体排出。当气体排放完毕后,其压力低于系统压力,浮筒上升带动阀杆向上运动,阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着。
自动排气阀:一种安装于系统架构的控制器,用来释放供热系统和供水管道中产生的气穴的阀门。暖通系统及暖通空调系统在运行过程中,水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应,这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如:由氧化导致的腐蚀;散热器里气袋的形成;热水循环不畅通不平衡,使某些散热器局部不热;管道带气运行时的噪声;循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出。自动排气阀就是及时排放这些废气的自动装置。
D. 经常说的几分几分的阀门或管子是怎么区分的
阀门型号查阅:/T 308-2004 中华人民共和国机械行业标准 阀门型号编制方法
分类如下:
1. 按作用和用途分类
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。 (2) 止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全类:如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 (6)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀:指工称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<;-101℃的阀门。 (2) 低温阀:用于介质工作温度-101℃≤t≤-29℃的阀门。 (3) 常温阀:用于介质工作温度-29℃425℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类: (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 (3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。 (3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。 (4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为: (1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 如截止阀 (2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀 (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等 (4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等 (5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等 (6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。 (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。 (3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9.按照开关方向分类
(1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等 (2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等
E. 成排管段和成排阀门在同一平面上的距离 是什么意思
阀与阀,管与管之间的间距。在成排的管道安装时,根据管道直径不同管道种类不同合理布置之间间距,达到既美观又适用。
F. 自动排气阀在给水管道中起到什么作用
排气阀一般是抄安装在介质为水袭的管道上,水在管道中流动的过程过会释放一部分空气出来,当管道里空气积蓄过量里会产生气阻,影响流量,有甚者可能会引起管道破裂,排气阀的作用就是将管道内的空气排出。
自动排气阀
工作原理
当系统充满水的时候,水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集,当气体压力大于系统压力的时候,浮筒便会下落带动阀杆向下运动,阀口打开,气体不断排出。当气体压力低于系统压力时,浮筒上升带动阀杆向上运动,阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着!
自动排气阀
暖通系统及暖通空调系统在运行过程中,水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应,这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如:由氧化导致的腐蚀;散热器里气袋的形成;热水循环不畅通不平衡,使某些散热器局部不热;管道带气运行时的噪声;循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出,由此可见运用自动排气阀的重要作用。
G. 改装排气管的话.1,带阀门和不带阀门的区别
阀门排气和非阀门排气的主要区别如下:
1、工作原理不同
无阀废气排放后,废气通专过排属气歧管进入三元催化转化器,通过排气管进入消声器,然后排放;
当排气阀处于排气状态时,由于浮筒的重力作用,杆的一端被拉下,此时,操纵杆处于倾斜状态,杆和排气孔之间有一个间隙,空气从排气孔排出,随着空气排出,水位上升,浮筒在水的浮力作用下向上漂浮,杠杆上的密封端面逐渐压在排气孔上,直至整个排气口完全堵塞,排气阀现在完全关闭。
2、作用不同
排气阀的主要功能是:稳定增压系统的推进压力,保护发动机和涡轮增压器;
无阀排气的主要功能是收集和排放废气,减少废气污染和噪声。
3、声音不同
阀门排气,当阀门关闭时,排气声波很小,当阀门打开时,排气声波变大,所以车辆声波可以通过打开和关闭排气阀来控制;
无阀排气的车辆不能控制排气声波。
H. 自动排气阀怎么区分管径
自动排抄气阀一般基本上都是采用DN15或者DN20的规格。
1、DN20管道时排气阀宜采用DN15。
2、DN25管道时排气阀宜采用DN20。
3、如果管道在DN32及以上时,排气阀仍然宜采用DN20的。具体是排气阀与管道连接时的变换管道的直径即可。
(8)成排阀门和管段怎么理解扩展阅读
自动排气阀注意事项:
1、排气阀必须垂直安装,必须保证阀体内浮筒处于竖直状态,不能水平或倒立安装;
2、由于气体密度比水小,会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此,为了提高排气效率,排气阀一般都安装在系统的最高点;
3、为了便于检修,排气阀一般跟隔断阀一起使用,这样拆卸排气阀是不需要关停系统;
4.排气阀安装好后必须拧松黑色的防尘帽才能排气,但不能完全取掉,万一放生排气阀漏水,可拧紧防尘帽。
I. 排水立管的甩口距顶板是按照管底算吗
给排水施工方案
一、给水管道的安装
本工程室内生活给水管道采用钢塑复合管,螺纹连接。
(一)工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压
(二)安装准备
认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
(三)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
(四)干管的安装
1.每层从上至下统一吊线安装管卡,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外漏2至3扣,清除麻丝,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
2.管螺纹连接:连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。连接要点:螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧上2~3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道,以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧,应更换新的填料。
3.管道安装要求每米偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。
4.管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。
管道支吊架制作最大间距要求如下表所示:
管道支、吊架最大间距要求表
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
间距(m)
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡。
(五)支管安装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管。
(六)管道及阀门安装的允许偏差见下表:
管道及阀门安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
水平管道纵横方向弯曲
镀锌钢管
每1m全长25m以上
1
≯25
塑料复合管
每1m全长25m以上
1
≯25
2
立管垂直度
镀锌钢管
每1m全长5m以上
3
≯8
塑料复合管
每1m全长5m以上
2
≯8
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
(七)管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。
(八)管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。
二、排水管道的安装
本工程雨水管采用虹吸式雨水排水系统,室内污水废水管采用PVC-U排水管胶接。
(一)虹吸式雨水排水系统安装
1、施工工艺流程
地下水平管――立管――雨水斗――支管――水平悬吊管
2、关键施工技术
2.1、管道穿过楼板处应预留空洞。空洞预留可采用钢管制作,比穿板管径大100mm,中间焊个提手,待混凝土初凝时取走,以便于重复使用。
2.2、将雨水斗底座与整流器底盘在不锈钢天沟底面用螺栓固定牢固。中间加衬密封圈,确保雨水斗处不发生渗漏现象。
2.3、根据雨水斗的位置,连接好水平悬吊管。按照水平悬吊管的走向,确定悬吊管的支架位置。根据规范及材料工艺要求确定支架数量,进行支架安装。将连接好的悬吊管固定在支架上。
2.4、管道连接前应清理管材管口部分内外表面,作到清洁无污染;熔接切断面严格做到垂直,且经过刨刀刨口。使用热熔(或电熔)焊机连接管道,应保证管道熔接部位及电热板的清洁。按照厂家技术标准调好熔接温度、熔接时间,熔接时要注意观察,熔接处凸缘形成即可用力。
2.5、管道穿楼板必须设置套管。套管采用钢管,高出地面50mm,套管应采取防水措施进行封堵。
PVC-U排水管安装
1、工艺流程: 安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验
2、操作工艺
2.1、预制加工:根据施工图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口现插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意留口方向。
2.2、干管安装:首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、坡度作好托、吊架。施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。个管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。埋地管和吊顶内干管应做闭水试验,试验合格后方可隐蔽。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
2.3、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入标志为止。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
2.4、支管安装:首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场,按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和洞口;排水塑料管道支吊架间距应符合下表规定:
排水塑料管道支吊架间距
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管(m)
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管(m)
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差见下表:
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪(水平尺)
2
标高
±15
3
横管纵横方向弯曲
每米
1.5
直尺、拉线和尺量检查
全长(5米以上)
≯38
4
立管垂直度
每米
3
吊线和尺量检查
全长(5米以上)
≯15
2.5、器具连接管安装:核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
(三)灌水试验
1.污水水管道安装后,按规定要求进行闭水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。
检验方法:满水15min ,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2.雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
检验方法:灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。
三、卫生洁具的安装
(一)工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
(二)蹲式大便器安装
1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。用成品喉箍紧固。
2.将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。
4.延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
(三)座式大便器的安装
1.将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无
杂物。
2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,在坐便器两侧固定螺栓眼
处画好印记后,移开坐便器,将印记做好十字线。
3.在十字线中心处剔φ20×60 的孔洞,把φ10 螺栓插入孔洞内用水泥
栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合,移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平,找正,螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
4.对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地平800mm 高度画水
平线。根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70 深的孔洞,把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10×100)插入孔洞内,用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
(四)洗脸盆安装
1.洗脸盆零件安装
(1)安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。
(2)安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,
插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后按住水嘴,用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
2.洗脸盆稳装
(1)洗脸盆支架安装:应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。
(2)铸铁架洗脸盆安装:按上述方法找好十字线,按印记剔成φ15×70mm的孔洞,栽好铅皮卷,采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开,拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平、找正。
3.洗脸盆排水管连接
(1)S 形存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。
(2)P 型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳,试安高度是否合适,如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉,擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。
4.洗脸盆给水管连接:首先量好尺寸,配好短管。装上八字水门。再将
短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)接尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口,分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正,并将外露麻丝清理干净。
(五)立式小便器安装
1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1∶5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口,用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好钢管,套上锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
(六)卫生器具及其给水配件、排水管道安装的允许偏差分别见下表
卫生器具安装的允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
坐标
单独器具
10
成排器具
5
2
标高
单独器具
±10
成排器具
±5
3
器具水平度
3
4
器具垂直度
3
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
2
水咀
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
卫生器具排水管道安装的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
1
横管弯曲度
每米长
2
横管长度≤10m,全长
<8
横管长度>10m,全长
10
2
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
成排器具
5
3
卫生器具接口坐标
单独器具
±10
成排器具
±5
J. 自动排气阀所接的管段管径为多少啊
自动排气阀选意大利OR
这个要看是什么系统,比如供水系统管道有的是版1-2米直径的管道,而楼宇建权筑上面的又多是DN20的,而且自动排气阀是从这些管道上引一根支管出来,安装在这个支管的顶端,并不是它所接的主管道是多大口径,自动排气阀就要多大口径,目前常用的OR自动排气阀主要有3分、4分、6分和一寸的这几种,具体要选多大的,要根据排气量来确定。