氧气专用阀门要注意什么

⑴ 氧气阀门为什么要禁油··

为什么氧气球阀要严格禁油呢？

原因如下：
我们观察到氧气球阀内上面会有“禁油”标容志，这表示在使用和搬用过程中绝对不能接触油类。
在工业上用的氧气阀门,一般都是全铜制造. 要禁油脱脂,是为了防止橡胶老化和静电的起火花的问题,因为氧气很容易爆炸。因为氧气球阀上有油就很有可能与气瓶里的油接触， 油与纯氧在高压下会爆炸，引起气瓶物理性爆炸。 制氧机与氧气瓶是绝对禁止油的。

在对氧气球阀进行操作时也需要注意以下事项：
防油。禁止戴着沾有油渍的手套去接触氧气瓶及其附属设备；运输时，绝对不能和易燃物和油
类放在一起。

⑵ 使用氧气瓶及氧气减压阀时要注意哪些规则

1、注意一般氧气瓶为天蓝色，色不对禁用。
2、气瓶禁在太阳下暴晒，也不得靠近回其它热源。答
3、查看瓶肩处的钢印，超过三年检验期的禁用。
4、安全附件不全的最好不用（胶圈、帽、手轮、防爆膜、托管及安全标识、出厂合格证等）
5、外观有明显伤痕的禁用。
6、氧瓶应禁油脂，瓶口处有油必须用除油剂清洗后才能使用。
7、严禁摔、碰气瓶。
8、气瓶使用完毕前应保持一定正压。
9、减压阀装卸时必须保证气瓶阀处于关闭，阀泄漏时不能使用。
10、减压阀必须是专用的，不能与其它气体减压阀混用。

⑶ 使用氧气钢瓶和减压阀时应注意的事项 使用氧气瓶及氧气减压阀时要注意哪些规则

1、注意一般氧气瓶为天蓝色，色不对禁用。

2、气瓶禁在太阳下暴晒，也不得靠近其它热源。

3、查看瓶肩处的钢印，超过三年检验期的禁用。

4、安全附件不全的最好不用（胶圈、帽、手轮、防爆膜、托管及安全标识、出厂合格证等）

5、外观有明显伤痕的禁用。

6、氧瓶应禁油脂，瓶口处有油必须用除油剂清洗后才能使用。

7、严禁摔、碰气瓶。

8、气瓶使用完毕前应保持一定正压。

9、减压阀装卸时必须保证气瓶阀处于关闭，阀泄漏时不能使用。

10、减压阀必须是专用的，不能与其它气体减压阀混用。

⑷ 氧气减压阀的操作和注意事项

1、使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
4、氧气减压阀的安装使用的注意事项：
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
5、其它气体减压阀的注意问题：
有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。

⑸ 氧气阀门的防范措施

设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。
（1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。 （1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
（2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 （1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
（2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
（3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
（4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。 （1）氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
（2）管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
（3）完善接地装置。
（4）动火作业前，应进行置换，吹扫，吹出气体中氧含量在18%～23%时为合格。
（5）阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）的有关规定。
（6）建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。 （1）提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
（2）提高管理人员的警惕性。
（3）提高科学技术水平。
（4）不断完善送氧方案。

⑹ 氧气管道工程设计中的安全注意事项有哪些

1、严禁氧气管道与油抄脂管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设，并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。
2、氧气管道中氧气最高流速应限定。根据冶金行业的特点，氧气管道直径的确定，要在高峰负荷情况下满足最高允许流速要求，并留有余地，确保安全。
3、氧气管道的管件选用要慎重。氧气管道的弯头、分岔头、异径管均是容易引起氧气气流冲击和激烈摩擦的地方，如有铁粉焊渣等，会引起燃烧或爆炸等严重事故。因此氧气管道严禁采用折皱弯头。
4、氧气管道应选用专用氧气阀门，阀门要严格脱脂。垫片选用难燃或阻燃材料。
5、氧气管道应架在非燃烧体的支架上，以防止氧气外泄时点燃支架。
6、氧气管道应可靠接地，接地电阻小于10Ω，氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线跨接，其跨接电阻小于0.03Ω。
7、氧气管道壁温不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。
8、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。
9、氧气管道与乙炔、氢气共架时应在其下方。
10、氧气管道与油脂及有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时应在其上方。

⑺ 氧气阀的氧气阀门的使用方法

(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氧气阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

⑻ 使用氧气应注意哪些问题

(1)注意用氧安全，做好防震、防火、防热、防油等工作。氧能助燃，应放在阴凉处，严禁接近烟火和易燃物；不可在氧气表螺旋口上抹油；氧气筒压力很高，搬运时避免倾倒、撞击，以防止爆炸。
(2)使用氧气时，不要在病人插管的情况下调节流量表，避免高流速氧气冲入呼吸道，损伤肺组织。
(3)用氧过程中，应经常观察缺氧情况有无改善，氧装置是否通畅，有无漏气，以保证有效吸氧。持续用氧者，每天更换鼻导管，并插入另一鼻孔，以防止鼻导管堵塞及减少对鼻粘膜刺激。
(4)使用筒装氧气，不要等筒内氧气用尽，应在压力降至5千克/平方厘米时及时换筒。

⑼ 使用氧气钢瓶和减压阀时应注意的事项

1、严禁阳光暴晒，远离其它热源。
2、钢印超过三年检验期的禁用。
3、外观有明显伤痕的禁用。
4、严禁摔、碰气瓶。
5、氧气瓶通常是天蓝色，色不对禁用。
6、气瓶使用完毕前应保持一定正压。
7、安全附件不全的最好不用。
8、减压阀必须是专用的，严禁与其它减压阀混用。

⑽ 在使用氧气钢瓶和氧气减压阀时,应该注意哪些规则

氧气最主要的是禁油,使用的所有工具都需无油,因为如果有油脂进入阀门或管道会引起燃烧和爆炸.存放氧气瓶的场地要保持通风,避免氧气中毒（富氧）.使用减压阀压力要慢慢加,不能过快.手和工具要无油和洁净,避免阀门进油和进杂质.