阀门出口欧洲用什么标准

Ⅰ co密闭阀等级

co密闭阀等级
co阀门密封等级标准
1 我国阀门密封等级分类标准
目前我国比较常用的阀门密封等级分类标准主要有以下两种。
1．1 中国国家标准对阀门密封等级的分类国家标准GB／T 13927《工业阀门压力试验》。
1．2 中国机械行业标准对阀门密封等级的分类机械行业标准JB／T 9092《阀门的检验与试验》。
2 国际上阀门密封等级分类标准
目前围际上比较常用的阀门密封等级分类标准主要有以下五种。
2．1 前苏联对阀门密封等级的分类
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为了按阀门的密封程度和规定的用途选择产品，按密封程度对阀门进行了分类。
2．2 国际标准化组织对阀门密封等级的分类
国际标准化组织标准ISO5208《工业阀门金属阀门的压力试验》。
2．3 美国石油协会(APl)对阀门密封等级的分类美国石油协会标准API 598--2004《阀门的检查和试验》。
2．4 美国阀门和管件工业制造商标准化协会(MSS)对阀门密封等级的分类美国阀门和管件工业制造商标准化协会标准《钢制阀门的压力试验》MSS SP61允许的阀门泄漏量要求如下：
(1)在阀门密封副中有一个密封面使用塑料或橡
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胶的情况下，在密封试验的持续时间内应无可见泄漏。
(2)关闭时每一侧的最大允许泄漏量应是：液体为公称尺寸(DN)每毫米、每小时0．4毫升；气体为公称尺寸(DN)每毫米、每小时120毫升。
(3)止回阀允许的泄漏量可增大4倍。
2．5 美国国家标准／美国仪表协会标准(ANSI／FCI)对控制阀密封等级的分类
美国国家标彬美国仪表协会标准ANSI／FCI70-2(ASME B16．104)《控制阀阀座泄漏》。
2．6 欧盟标准对阀门密封等级的分类
欧洲标准EN 12266—1《工业阀门阀门的试验》第l部分。压力试验、试验方法和验收标准-强制性要求。
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3 阀门密封等级的选用
3．1 国内阀门密封等级的选用
(1)2009年7月1日实施的国家标准GB／T13927((工业阀门压力试验》是参照欧洲标准ISO 5208制订的。适用于工业用金属阀门，包括闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀的检验和压力试验。密封试验的分级和最大允许泄漏量与ISO 5208的规定相同。该标准是对GB／T13927(通用阀门压力试验》的修订，与GB／T13927相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六个等级。新版标准中规定“泄漏等级的选择应是相关阀门产品标
准规定或订货合同中要求严格的一个。若产品标准或订货合同中没有特别规定时，非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封副阀门按D级
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要求⋯。”通常D级适用于一般的阀门，比较关键的阀门宜选用D级以上泄漏等级。
(2)机械行业标准JB／T 9092《阀门的检验和试验》是对ZB J16006的修订。密封试验的最大允许泄漏量是参照美国石油协会标准API
598--1996制订的。适用于石油工业用阀门，包括金属密封副、弹性密封副和非金属密封副(如陶瓷)的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。目前GB／T 9092正在修订中。
(3)工程设计中应注意：国家标准GB／T19672((管线阀门技术条件》是参照欧洲标准ISO 14313和美国石油协会标准API 6D制订的。国家标准GB ／T 20173《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》是参照欧洲标准ISO 1
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4313制订的。GB／T 19672和GB／T 20173这两个标准对阀门泄漏量的接收准则均同ISO 5208 A级和D级要求。因此，工程设计中有高于其标准的泄漏量要求时，应在订货合同中给出。
3．2 国外阀门密封等级的选用
(1)前苏联对阀门密封等级分类主要是20世纪50年代应用，随着前苏联的解体，现大多数国家都不选用此密封等级分类，而是选用欧美标准的密
封等级分类。欧洲标准EN 12266—1密封等级分类符合国际标准化组织标准ISO 5208的规定，但缺AA、CC和EE三个等级。ISO 5208与1999
版相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六个
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等级。ISO 5208标准给出了与API 598和EN 12266标准几个密封等级的比较。
④。其他公称尺寸密封等级的比较可按口径计算泄漏量得出。
(2)美国石油协会标准API 598是美标阀门最常用的检验和压力试验标准。制造商标准MSSSP61常作“全开”和“全关”的钢制阀门的检验，但
不适用于控制阀门。美标阀门通常不选用MSS SP61检验。API 598适用于下列API标准制造的阀门密封性能试验：
法兰式，凸耳，对夹式和对焊连接止回阀 API 594
法兰、螺纹和对焊连接的金属旋塞阀 API 599
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石油和天然气工业用DNl00及以下钢制闸阀截止阀和止回阀 API 602
法兰和对焊连接的耐腐蚀栓接阀盖闸阀 API 603
法兰、螺纹和对焊连接的金属球阀 API 608
双法兰式，凸耳和对夹式蝶阀 APl609
工程设计中应注意：API 598--2004与1996版相比，取消了对API 600((石油和天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀》的检验和压力试验。API 600一2001(ISO 10434--1998)标准规定阀门的密封性能试验参照ISO 5208，但标准中表17和表18的泄漏量却同API 598--1996标准的规定，而不是采用ISO5208的密封等级分类法。2009年9月1 13实施的API 600标准中纠正了2001版中的这个矛盾，规定阀门的密封性能
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试验按照API 598，但没有规定版本，这又与API 598--2004相矛盾。因此，工程设计中选用
API 600和其密封性能试验API 598标准时一定要明确标准的版本，确保标准内容的统一性。
(3)美国石油协会标准API 6D(ISO14313)《石油和天然气工业一管线输送系统一管线阀门》对阀门泄漏量的接收准则是：“软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏量不得超过ISO 5208 A级(不得有可见泄漏)，金属阀座阀门的泄漏量不得超过ISO 5208(1993)D级，但按B．4所述的密封试验，其泄漏量不能大于ISO 5208(1993)D级的二倍，除另有规定。”标准中注：“特殊的应用可要求泄漏量少于ISO 5208(1993)D级¨J。”因此，工程设计中有高于其标准的泄漏量要求，应在订货合同中给出。API 6D--2008附录B
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附加试验要求中规定了在购方规定时制造厂要作的阀f J附加试验要求。密封试验分低压和高压气体密封试验，以惰性气体作为试验介质的高压密封试验将取代液体上密封试验和液体密封试验。依据阀门的类型、口径和压力级别选择密封试验，可参考ISO 5208标准的规定。对于长输管道GAl、工业管道GCl上的阀门建议选用低压密封试验，可以提高阀门的合格品率。选用高压密封试验时应注意弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能。应根据介质使用工况实际条件，合理地选用阀门密封试验要求，可以有效地降低阀门的生产成本。
(4)美国国家标影美国仪表协会标准ANSI／FCI 70-2(ASME B16．104)适用于控制阀密封等级的规定。工程设计中应根据介质的特性和阀
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门的开启频率等因素考虑选择金属弹性密封或金属密封。金属密封控制阀密封等级应在订货合同中规定。根据经验，对于金属密封控制阀，I、Ⅱ、Ⅲ级要求较低，工程设计中选用的比较少，通常一般金属密封的控制阀最低选用Ⅳ级，比较关键的控制阀选用V或Ⅵ级。某乙烯装置火炬系统的控制阀设计，选用了金属密封Ⅳ级要求，运行良好。
(5)另外工程设计中应注意：API 6D规定奥氏体不锈钢阀门密封试验时所使用的水其氯离子含量不得超过30ug／g，ISO 5208和API 598均规定奥氏体不锈钢阀门密封试验时所使用的水其氯离子含量不得超过100ug／g。由于各标准要求不同，建议阀门订货合同中最好能明确密封试验时所使用的水其氯离子含量。
4 低泄漏阀门密封等级分类标准
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低泄漏阀门是指阀门实际泄漏量很小，靠常规的水压、气压密封试验已不能判定，需要借助更加先进的手段和仪器来检测的微小外泄漏。阀门的这种微小的对外界环境的泄漏称为低泄漏。目前国际上比较常用的检测阀门低泄漏的标准主要有以下三种：
(1)美国环境保护署EPA method 21《挥发性有机组分泄漏检测》。
(2)国际标准化组织ISO 15848(工业阀门：低泄漏测量、试验及资格认定程序》。
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Ⅱ 阀门出口到俄罗斯要做什么认证

ce-ped认证

Ⅲ 国标的阀门在国外哪里受欢迎,现在国外一般采购的是美标阀门，国标的阀门能做出口啊效果好吗

国标的阀门能做出口,因为目前国内阀门的标准和欧洲和国际标准基本通用。所以在欧洲，东南亚，中东卖的都挺好

Ⅳ 关于蝶阀的 DIN 0.7043(GGG-40.3)是什么意思EN 12226-1是什么标准

DIN 0.7043(GGG-40.3)属于德标对牌号为GGG-40.3，材料号为0.7043的球墨铸铁要求。
EN 12226-2000 土工织物及其相关产品.随动耐久性测试评定的通用试验

以下为阀门的相关标准，有需要的话可到我空间看看：

DD CEN/TS 13547-2007 工业阀门.铜合金球阀
EN 10090-1998 内燃机用阀门钢和合金
EN 1074：2000 供水用阀门符合性要求：
-2截止阀 -3止回阀 -4空气阀 -5控制阀门 -6 给水栓
EN 1092-1-2007 法兰及其连接件.按PN标注的管、阀门、配件和附件用圆形法兰.钢法兰
-2 铸铁法兰 -3 铜合金法兰 -4 铝合金法兰
EN 1171-2002 工业阀门.铸铁闸阀
EN 12094-5-2006 固定消防系统.气体灭火系统用元件.高压和低压选择器阀门及其调节器的要求和试验方法
EN 12100-1998 塑料管道系统.聚乙稀(PE)阀门.阀座间抗弯曲性的试验方法
EN 12106-1998 塑料管道系统.聚乙稀(PE)阀门.挤压后抗内压力的试验方法
EN 12107-1998 塑料管道系统.注射模塑热塑性塑料管件、阀门和辅助设备.注射模塑管道元件用热塑性材料的长期液压强度的测定
EN 12117-1998 塑料管道系统.管件、阀门和附件.气体流速与压降之间关系的测定
EN 1213-2000 建筑物阀门.建筑物内饮水供水用的铜合金断流阀.试验和要求
EN 12201-4-2002 供水用塑料管道系统.聚乙烯.阀门
EN 12266-1-2003 工业用阀门.阀门试验.压力试验、试验规程和验收标准.强制要求
EN 12266-2-2002 工业用阀门.阀门试验.试验、试验规程和验收标准.补充要求
EN 12334-2001 工业阀门.铸铁单向阀门
EN 12351-1999 工业阀门.带法兰连接的阀门保护帽
EN 12514-2-2000 油燃烧器供油系统的安装.安全性要求和试验.部件、阀门、管道、过滤器、油空气分离器、油量计
EN 12516-1-2005 工业阀门.外壳设计强度.钢制阀门外壳的列表法
EN 12516-2-2004 工业阀门.外壳设计强度.钢制阀门外壳的计算方法
EN 12516-3-2002 阀门.外壳设计强度.实验方法
EN 12567-2000 工业阀门.液化天然气用隔离阀.适用性验证试验规范
EN 12569-1999 工业阀门.化学和石油化学工艺工业阀门.要求和试验
EN 12570-2000 工业阀门.操作元件尺寸控制方法
EN 12627-1999 工业阀门.钢阀门的对接焊接端
EN 1267-1999 阀门.用水作为试验流体的耐流动性能试验
EN 12760-1999 阀门.钢阀门的套节焊接端
EN 12982-2000 工业阀门.对焊尾阀一端至另一端和中心到端面的尺寸
EN 13082-2001 危险品运输罐.装罐设备.蒸汽传输阀门
EN 13152-2002 液化石油气瓶阀门规范和测试.自闭锁
EN 13153-2002 液化石油气瓶阀门规范和测试.手动操作
EN 13244-4-2003 一般用途、排水和排污水的地下或地面压力系统用塑料管道系统.聚乙烯.阀门
EN 13312-5-2001 生物技术.管道和仪表性能标准.阀门
EN 1349-2000 工业用工序控制阀门
EN 13774-2003 最大工作压力小于或等于16巴的配气系统用阀门.性能要求
EN 13792-2002 实验室内用水龙头和阀门的识别色码
EN 14341-2006 工业阀门.钢制检验阀
EN 1452-4-2000 供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).阀门和附属设备
EN 14849-2005 气溶胶容器.玻璃容器.气溶胶阀门金属箍尺寸
EN 1487-2000 建筑物阀门.液压安全组.试验和要求
EN 1488-2000 建筑物阀门.膨胀组.试验和要求
EN 1489-2000 建筑物阀门.安全阀.试验和要求
EN 1490-2000 建筑物阀门.温度和压力结合型的释放阀门.试验和要求 EN 1491-2000 建筑物阀门.膨胀阀门.试验和要求
EN 1503-1-2000 阀门.阀门体、帽和盖用材料.欧洲标准中规定的钢材
EN 1503-2-2000 阀门.阀门体、帽和盖用材料.欧洲标准中规定之外的钢材
EN 1503-3-2000 阀门.阀门体.帽和盖用材料.欧洲标准中规定的铸铁
EN 1503-4-2002 阀门.阀体、阀帽和阀盖用材料.欧洲标准中规定的铜合金
EN 15081-2007 工业阀门.部分回转阀门传动装置附件用装配工具箱 EN 15202-2006 液化石油气(LPG)设备和附件.液化石油储气瓶阀门出口和相关设备连接件的实际应用尺寸
EN 1555-4-2004 供应气体燃料用塑料管道系统.聚乙烯(PE).阀门
EN 1567-2000 建筑物阀门.供水减压阀和组合减压阀.要求和试验
EN 1626-1999 制冷容器.制冷用阀门
EN 1643-2000 燃气燃烧装置和燃气器具的自动关闭阀的阀门检验系统 EN 1680-1997 塑料软管系统.聚乙烯(PE)管道系统用的阀门.弯曲力施加在工作机构上和之后的密封性的检验方法
EN 1704-1997 塑料管道系统.热塑料管阀.弯曲情况下温度循环后阀门完整性的试验方法
EN 1705-1997 塑料管道系统.热塑性阀门.经过外部冲击后阀门的完整性试验方法
EN 1759-1-2004 法兰及其连接件.等级标示的管、阀门、配件和附件用环形法兰.NPS 1/2到24 钢法兰
EN 1759-3-2004
法兰及其连接件.标注等级的管道、阀门、配件和附件用圆形法兰.铜合金法兰
EN 1759-4-2003
法兰及其连接件.标注等级的管道、阀门、配件及附件用圆形法兰.铝合金法兰
EN 19-2002 工业阀门.金属阀门的标志
EN 1983-2006 工业阀门.钢珠阀门
EN 1984-2000 工业阀门.钢插板阀门
EN 28233-1992 热塑性塑料阀门的扭矩试验方法
EN 28659-1992 热塑性塑料阀门.疲劳强度.试验方法
EN 417-1992 与便携式灶具配用的带有或不带阀门的一次性金属液化石油气瓶.制作、检验、试验和标记
EN 45510-7-1-2000 发电站设备采购指南.管道系统和阀门.高压管道系统.第1节:高压管道系统
EN 45510-7-2-2000 发电站设备采购指南.管道系统和阀门.锅炉和高压阀门.第2节:锅炉和高压阀门
EN 488-2003 区域供暖管道.直埋式热水供应网用预先绝热包覆的管道系统.聚氨基甲酸乙酯热绝缘和聚乙烯外覆层钢管用钢阀门组件
EN 561-2002 气焊设备.焊接、切割和类似加工工艺用断路阀门快速连接器
EN 593-2004 工业阀门.金属蝶阀
EN 60534-3-1-2000 工业过程控制阀.尺寸.带法兰的两路、球型、直立式控制阀门端面间尺寸和带法兰的两路、球型、角度控制阀门中心至端面尺寸
EN 60730-2-8-2002 家用和类似用途的自动电控制器规范.特殊要求.电操作水阀门的特殊要求.包括机械要求
EN 60896-21-2005 固定式铅酸蓄电池组.阀门调节型.试验方法
EN 60896-22-2005 固定式铅酸蓄电池组.阀门调节型.要求
EN 61514-2002 工业过程控制系统.气动输出阀门定位器性能评价的方法
EN 61514-2-2004 工业过程控制系统.气动输出智能阀门定位器性能评价的方法
EN 61954-2000 送电和配电系统用电力电子设备.静态变量补偿器用半导体闸流管阀门的试验
EN 736-1-1995 阀门.术语.阀门类型定义
EN 736-2-1997 阀门.术语.阀门零部件的定义
EN 850-1997[作废] 可移动的储气瓶.医用枢接轭状阀门出口接头
EN 917-1997 塑料管道系统.热塑阀门.抗内压和泄漏密封性的试验方法
EN ISO 10297-2006 可移动的燃气瓶.燃气瓶阀门.规范和型号检验
EN ISO 10497-2004 阀门试验.耐火试验要求
EN ISO 10692-2-2001 气瓶.用于微电子工业的储气瓶阀的连接接头.接到钢瓶连接接头上的阀门的定型试验和规范
EN ISO 11114-1-1998 可运输气瓶.装气气瓶和阀门材料的兼容性.金属材料
EN ISO 11114-2-2001 可运输气瓶.气瓶和含气阀门材料的可兼容性.非金属材料
EN ISO 11114-3-1998 可运输气瓶.装气气瓶和阀门材料的兼容性.有氧环境中自燃试验
EN ISO 11114-4-2007 运输储气瓶.储气瓶和阀门材料与盛装气体的兼容性.选择耐氢脆金属材料的试验方法
EN ISO 11116-1-1999 气瓶.阀门与气瓶连接用17E锥型螺纹.规范
EN ISO 12209-3-2001 气瓶.压缩可呼吸气体用气瓶阀的出口连接.230巴阀门转接器
EN ISO 13340-2001 可运输燃气瓶.不可再填充气体的钢气瓶的阀门.规范和原型件试验
EN ISO 14246-2001 可运输的储气瓶.储气瓶阀门.生产试验和检验
EN ISO 14723-2002 石油和天然气工业.管道输送系统.海下管道阀门
EN ISO 15245-1-2001 气瓶.连接储气瓶阀门接头用平行螺纹.规范
EN ISO 15848-1-2006
工业阀门.漏气的测量、试验和鉴定程序.阀门定型试验的分类系统和鉴定程序
EN ISO 15848-2-2006 工业阀.漏气排放测量、试验和鉴定程序.阀门产品验收试验
EN ISO 16135-2006 工业阀门.热塑性材料球阀
EN ISO 16136-2006 工业阀门.热塑性材料蝶阀
EN ISO 16137-2006 工业阀门.热塑性材料止回阀
EN ISO 16138-2006 工业阀门.热塑性材料隔膜阀
EN ISO 21787-2006 工业阀门.热塑性材料球形阀
EN ISO 3822-3-1997 声学.供水设施中使用的设备和装置发出噪音的实验室试验.管路阀门和装置的安装和工作条作
EN ISO 5135-1999 声学.通过混响室测定空调终端设备、空调终端装置、阻尼器和阀门噪音的声音功率级
EN ISO 5210-1996 工业阀门.多回转阀门驱动装置的附件
EN ISO 5211-2001 工业用阀门.部分回转阀门驱动装置的附件

Ⅳ 阀门法兰标准有哪些

阀门我们都听说过，也或多或少的见过。它作为一种控制部件，不知道读者对它各个部位零件是否了解呢?法兰你们又是否听说过呢?这个听起来有些文艺的词汇，其实就相当于一个绳子一样，把各个部位连接起来，有所不同的是，它连接的是管子与管子。下面我们来看一下阀门的法兰有哪些标准。

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：

以德国及原苏联为代表的欧洲EN体系管法兰(公称压力采用PN表示)。EN1092-1(PN标识)包含了公称压力为PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40和PN100共七档，公称尺寸为DN10～DN4000。

美洲的ASME体系管法兰标准(其公称压力采用class来表示)，以ANSIB16.5和ANSIB16.47为其代表。美国的ASMEB16.5《管法兰和法兰管件》是一套完整的、系统的、全面的、使用范围广泛的管法兰标准。它的公称压力为class150、class300、class400、class600、class1500和class2500共七档，公称尺寸为DN15～DN600。

英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。

注：SO7005-1是国际标准化组织发布的管法兰标准，ISO7005-1:1992实际上是把美国ASMEB16.5与原德国DIN两套标准合并而成的。

生产标准：

1、国标：GB/T9112-2010(GB9113·1-2010～GB9123·4-2010)。

2、化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列。

3、机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994。

4、压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000B16.47A/BB16.39B16。

适用范围：

由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。

其实，阀门法兰还有别的标准与体系，以上所说的只是影响相对比较大的、常用的体系。当然那些小众的法兰标准也是非常重要的，小编在此就不一一介绍了，有兴趣的话，可以自行搜索相关信息。知道了阀门法兰的一些标准，以后选购或者安装阀门的时候就可以有一个清楚的认识了。

Ⅵ 阀门出口东南亚，南非，北美，需要什么认证和证件

ISO,CE,API

其实不用什么认证的，那边是非标准的..基本上是这样子呵呵。。。只要你司有出口权，货物能出口就行。报个CIF价，货物到那边就是他们的事情了
阀门不需要，管材需要SABS

Ⅶ 谁知道出口各国阀门内螺纹圆柱形及锥形标准代号

国外阀门标准一览表(一)
标准代号ISO
标 准 名 称
4126
安全阀的一般要求
5208
工业用阀门的压力试验
5209
一般工业用阀门的标志
5210 Pt.1
多回转阀门驱动装置的连接件 第一部分:法兰尺寸
5210 Pt.2
多回转阀门驱动装置的连接件 第二部分:法兰和接头的连接性能
5210 pt.3
多回转阀门驱动装置的连接件 第三部分:传动件的尺寸
5211 pt.1
部分回转阀门驱动装置的连接件 第一部分:法兰尺寸
5211 pt.2
部分回转阀门驱动装置的连接件 第二部分:法兰和接头的连接性能
5211 pt.3
多回转阀门驱动装置的连接件 第三部分: 传动件的尺寸
5752
法兰管路系统中金属阀门的结构长度
ISO 5996
铸铁制闸阀
ISO 6002
阀盖用螺栓连接的钢制闸阀
6552
自动蒸汽疏水阀的术语
6553
自动蒸汽疏水阀的标志
6554
法兰连接自动蒸汽疏水阀的结构长度
6704
自动蒸汽疏水阀的分类
6948
自动蒸汽疏水阀制造和使用特性试验
7121
法兰和对焊接钢制球阀(第四次建议草案)
7259
主要靠手柄操作的地下用铸铁制闸阀
7841
蒸汽漏损试验

标准代号BS
标 准 名 称
BS1212
固定球球阀(朴茨茅斯型)
BS1123
储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件
BS1414
石油,石油化学及有关工业 用法兰和对焊接的楔式闸阀
BS1552
低压煤气用调节旋塞阀
BS1570
石油工业用法兰和对焊连接钢制旋塞阀(不包括井口阀和自喷阀)
BS1735
石油工业 用125磅级1.5＇＇~24＇＇法兰连接明杆楔式铸铁制闸阀
BS1868
石油,石油化学及有关工业 用法兰和对焊接连接钢制止回阀
BS1873
石油,石油化学及有关工业 用法兰和对焊接连接钢制截止阀和止回阀
BS1952
一般用的铜合金制闸阀
BS1953
一般用的铜合金制止回阀
BS1968
铜合金制浮球式球阀
BS2060
一般用螺纹连接铜合金制截止阀
BS2080
石油,石油化学及有关工业 用法兰和对焊接连接阀门的结构长度
BS2591 PT.1
阀门和阀门零件术语 第一部分:内螺纹连接的截止阀,止回阀和闸阀
BS2591 PT.2
阀门和阀门零件术语 第二部分:安全阀和保险阀
BS2591PT.3
阀门和阀门零件术语 第三部分:旋塞阀
BS2591PT.4
阀门和阀门零件术语 第四部分:蝶阀
BS2591PT.5
阀门和阀门零件术语 第五部分:球阀
BS2995
石油工业用2＇＇以下的螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制闸阀,截止阀,止回阀和旋塞阀
BS3464
一般用铸铁制闸阀
BS3808
石油工业用2＇＇以下法兰,螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制楔式闸阀
BS3948
一般用铸铁制平行式闸阀
BS3952
一般用铸铁制蝶阀
BS3961
一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀
BS4090
一般用铸铁制止回阀
BS4133
一般用法兰连接的钢制平行式闸阀
BS4312
一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀
BS4460
石油工业用钢制球阀
BS5146
石油,石油化学及有关工业 用钢制阀门的检查和试验
BS5150
一般用铸铁制楔式双闸板闸阀
BS5151
一般用铸铁制平行闸阀
BS5152
一般用铸铁制截止阀和截止止回阀
BS5153
一般用铸铁制止回阀
BS5154
一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀
BS5155
一般用铸铁及碳素钢制蝶阀
BS5156
一般用隔膜阀
BS5157
一般用钢制平行闸阀
BS5159
一般用铸铁和碳钢制球阀
BS5160
一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀
BS5351
石油,石油化学和有关工业用钢制球阀
BS5417
一般工业用阀门的试验
BS5418
一般 工业用阀门的标志

标准代号ANSI
标 准 名 称
A126
阀门,法兰和管件的灰铸铁件
A181
一般用锻造或轧制钢法兰和锻造管件阀门及零件
B16.10
铁制阀门的结构长度
B16.34
钢制阀门
B127.1
恒液面油用阀门

Ⅷ 您好，我想问一下，出口欧洲或者美国，用那个标准的（IEC和UL的）产品比较好

IEC就是国际电工委员会，他是由所有的国家委员会组成的国际范围的标准化组织。为了促进国际上的统一，各国家委员会要保证在其国内或区域标准中最大限度地采用国际标准。我国、欧盟、美国都是IEC的会员国。欧盟大多数国家或电工标准都是以IEC为基础的。
UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。一般来说去美国的产品使用UL或ETL标准为好。

Ⅸ 阀门出口欧美和中东需要哪些认证

ISO14000 认证
OHSAS18000 认证
CE 认证

有这三个就可以了。

Ⅹ 怎样区分阀门国标 美标 德标等等

分辨方法：

1、从各国的标准代码：

GB是国标；BS是英标；JIS是日标；DIN是德标。

2、可以从型号：

国标的阀门型号是按照阀门类别的拼音字母来命名的。国标阀门主要参照的为德标的产品，不过近今年也吸收了很多美标阀门的东西，不过在外型还是有很大的差别的。

国标阀门法兰要比美标阀门小5mm。美标阀门目前比较流行的是API和ASME标准，ASTM，ASTM是材料标准，不是阀门本身的标准。

美标阀门与国标阀门的主要有以下几点区别：

1、国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸)。

2、法兰的标准美标与国标也是不一样的。

3、结构长度不一样。

4、检验要求不一样，美标阀门的检验要求比国标高。

(10)阀门出口欧洲用什么标准扩展阅读：

清洗步骤：

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。