⑴ 什么是阀门自密封
压力自密抄封阀门指密封件（一般是指阀杆、阀盖部分的密封）在介质的压力作用下压向密封面。
通常，浮动球阀、部分蝶阀都具有压力自密封作用。理论上截止阀，针型阀，在流闭状态下也有压力自密封作用，不过不用这个叫法。
⑵ 什么是压力自密封阀门
压力自密封阀门指密封件（一般是指阀杆、阀盖部分的密封）在介质的压版力作用下压向密封权面。
通常，浮动球阀、部分蝶阀都具有压力自密封作用。理论上截止阀，针型阀，在流闭状态下也有压力自密封作用，不过不用这个叫法。
⑶ 差压油密封闸阀上的wcb是什么意思
闸阀来上的wcb是阀体材质是WCB的意思。源
WCB 是铸的碳钢，WCB的锻件是A105。在阀门上写是表示阀体材料。WCB是美国牌号, 相当于国内的ZG310-570
详见网络：https://ke..com/item/wcb/3136279
⑷ 什么是出油阀出油阀的作用是什么
柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)（图5-11）、出油阀（delivery valve）和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly
柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm
柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。
柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。
出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。
出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。
工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
供油过程
当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
回油过程
柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
结论：通过上述讨论，得出下列结论
① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。
② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
3. 国产系列柱塞式喷油泵
国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和结构型式为基础，再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵，以满足各种柴油机的需要。
国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体
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⑸ 阀门的基础知识和常见的各种阀门的用途
旋转杆式闸阀Inside screw nonrising stem type gate valve阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀快速启闭闸阀Quick open-and-close gate valve阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀缩口闸阀Contraction cavity gate valve阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀平板闸阀Flat gate valve这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置 自动阀门Self-acting valve依靠介质本身的能力而自行动作的阀门驱动阀门Actuanted valve借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门闸阀Gate valve,slide valve启闭件(闸板)由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门平行式闸阀Parallel gate valve,parallel slide valve闸板的两侧密封面相互平行的闸阀楔式闸阀Wedge gate valve闸板的两侧密封面成楔状的闸阀升降杆式闸阀Outside screw stem rising through handwheel type gate valve阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀蝶阀Butterfly valve启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门中线蝶阀Center line-type butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀单偏心蝶阀Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀双偏心蝶阀Double-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀三偏心蝶阀Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门旋转阀Rotary valve启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门球阀Ball valve启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门浮动球阀Float ball valve球体不带有固定轴的球阀固定球球阀Fixed ball valve球体带有固定轴的球阀弹性球球阀Flexible ball valve球体上开有弹性糟的球阀旋塞阀Cock,plug启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门紧定式旋塞阀Clampyte plug valve塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀填料式旋塞阀Cland packing plug valve采用填料密封的旋塞阀自闭式旋塞阀Self-sealing plug valve塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀油封式旋塞阀Lubricated plug valve采用油脂密封的旋塞阀旋柱阀Cock,plug启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门挡板阀Baffler valve启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门截止阀Globe valve, stop valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门上螺纹阀杆截止阀Outside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体外面的截止阀下螺纹阀杆截止阀Inside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体内的截止阀直通式截止阀Globe valve介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀角式截止阀Angle pattern globe valve介质的进出口两个通道呈90°的截止阀三角截止阀Three way stop valve具有三个通道的截止阀直流式截止阀Oblique type globe valve阀杆和通道成一定角度的截止阀柱塞式截止阀Plunger type globe valve柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封针形截止阀Needle globe valve阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀节流阀Throttle valve通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门勾形阀瓣节流阀Trench type disc throttle valve常用于深冷装置中的膨胀阀窗形阀瓣节流阀Window type disc throttle valve适用于公称通径较大的节流阀塞形阀瓣节流阀Plug disc throttle valve适用于中.小口径的节流阀
止回阀Check valve,Non-reture valve启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀旋启式止回阀Swing check valve阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀单瓣旋启式止回阀Single disc swing check valve只有一个阀瓣的旋启式止回阀多瓣旋启式止回阀Multi-disc swing check valve具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀升降式止回阀Lift check valve阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀底阀Foot valve安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀弹簧载荷升降式止回阀Spring-loaded lift check valve该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀Spring-loaded annular disc lift check valve该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力多环形流道升降式止回阀Multi-annulus lift check valve该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速蝶式止回阀Butterfly swing check valve形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀管道式止回阀Line check valve阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大空排止回阀No-load running check valve这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用缓闭止回阀Dashpot check valve在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击隔膜式止回阀Diaphragm type check valve该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多锥形隔膜式止回阀Tapered diaphragm type check valve该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速环形编织隔膜式止回阀Annular woven diaphragm type check valve该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制球形止回阀Ball check valve胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作安全阀Safety valve一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
重锤式安全阀Weighted safety valve用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg 弹簧式安全阀Spring type safety valve利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N 脉冲式安全阀Pulse type safety valve该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统微启式安全阀Low lift safety valve阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀全启式安全阀Fall lift safety valve阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀全封闭式安全阀All sealed bonnet tgpe safety valve开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质半封闭式安全阀Half sealed bonnet type safety valve开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质敞开式安全阀Exposed type safety valve开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合直接载荷式安全阀Direct loaded safdty valve直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀带辅助装置的安全阀Assisted safety valve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量先导式安全阀Pilot operated safety valve一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀杠杆式安全阀Lever and weight loaded safety valve利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀双联弹簧式安全阀Duplex safety valve将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组减压阀Pressure recing valve通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门活塞式减压阀Piston recing vakve采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀薄膜式减压阀Diaphragm recing valve采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀气包式减压阀Air bag type recing valve依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm recing valve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀波纹管式减压阀Bellows seal recing valve采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀杠杆式减压阀Lever recing calve采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀定值减压阀Fixed pressure recing valve出口压力保持定值的减压阀定比减压阀Proportionging pressure recing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀定差减压阀Fixed differential recing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀直接作用式减压阀Direct-acting recing valve利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀先导式减压阀Pilot-operated recing valve由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀先导式减压阀主阀Main valve在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀先导式减压阀导阀Pilot valve在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀正向作用式减压阀Direct accing reding valve进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减反向作用式减压阀Reverse acting recing valve进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀转子泵 卡斯特红酒卸荷式减压阀Balanced recing valve进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
蒸汽疏水阀Steam trap自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门机械型蒸汽疏水阀Mechanical steam trap由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀浮球式疏水阀Ball float steam trap利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀Free-ball float steam trap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水杠杆浮球式蒸汽疏水阀Lever-ball float steam trap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合自由半浮球式蒸汽疏水阀Free-semi-ball float steam trap采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀敞口向下浮子式蒸汽疏水阀Inverted bucket steam trap其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力敞口向上浮子式蒸汽疏水阀Open bucket force steam trap该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀热静力型蒸汽疏水阀Hot-statical force steam trap由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀波纹管式蒸汽疏水阀Bellows seal steam trap该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-box steam trap该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵双金属片式蒸汽疏水阀Bimetal elements steam trap利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象热动力型蒸汽疏水阀Hot-motive force steam trap由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀圆盘式蒸汽疏水阀Dise steam teap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
脉冲式蒸汽疏水阀Impulse steam trap利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀迷宫或孔板式蒸汽疏水阀Orifice steam trap该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出隔膜阀Diaphragm valve启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门截止式隔膜阀Globe diaphragm valve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀截止止回阀Serew-down stop check valve一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合截止止回节流阀Serew-down stop check and throttle valve一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上截止止回安全阀Serew-down stop check and safety valve一种起截止.止回.安全作用的三用阀止回球阀Check-ball valve一种可以做止回和球阀的两用阀门 屋脊式隔膜阀Weir diaphragm valve阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀榨板式隔膜阀Wedge diaphragm valve闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀多用阀Multipurpose valve具有多种用途的阀门原创的来源地www.famen01.com
⑹ 旋塞阀可以分为哪几类都有什么特点
一、软密封旋塞阀 软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。 A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。 B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。 C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。 D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计 ，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。 E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。 F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便 G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。 二、油润滑硬密封旋塞阀 油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。 1、常规油润滑旋塞阀 A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。 B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力 C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长 D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。 2、压力平衡式旋塞阀 为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点： A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀 。 在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。 B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。 C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。 油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。 三、提升式旋塞阀 提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。 1、双密封提升式旋塞阀 双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。 开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。 关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。 双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。 2、硬密封提升式旋塞阀 金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。 A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。 阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。 B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。 机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。 机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。 机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。 四、三通和四通式旋塞阀 三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。
⑺ 硬密封闸阀和软密封闸阀的区别
软密封闸阀和硬密封闸阀的区别特点：
1、软密封闸阀适用于常温（≤80℃）的无腐蚀性的气液体内介质。如清水容、空气、油品、水处理污水等管道上。并且有着很好的的密封效果，几乎可以达到零泄漏。
2、硬密封闸阀适用于高温（≤425℃）带有微腐性气液体。如蒸汽、导热油、污水、石油、化工，冶金，管道上。能够有一定的耐磨程度。
3、软密封闸阀和硬密封闸阀的区别在于软密封的密封性能比硬密封要好，但是硬密封闸阀的耐温和耐磨性比软密封闸阀更胜一筹。