什么是阀门的关断性

❶ 锁闭阀一般装在哪里，起什么作用

装在在搬动阀门开关连接点的部件上，设置了若干磁性点，在用于转动部件的扳手上同样设置若干磁性点。开启闭合时扳手与部件的磁性点必须相对应，才能转动阀门，否则将无法开启。

锁闭阀适用于冷热水、供暖管道的开启控制，是小区物业智能化管理的产品。如果室内供热暖气管道发生泄漏跑气，人们可迅速用硬金属去拨动部件的缺口即可关闭，待维修后，再用专用钥匙开启。所以锁闭阀具有能关而不能任意开启的功能。可以防止异物堵塞锁空，防技术性开启，安全性高。

(1)什么是阀门的关断性扩展阅读：

现在的阀门有很多种，根据不同的用途分为不同的种类，其中锁闭阀就是一种能够锁定阀门位置的阀门。

在特定情况下，它们可以是同一个阀门。例如水暖工程中就有一种阀门，经过专业人员调整到适合的开度后可以人工锁定，使用户无法自行再调整。

锁闭阀适用于冷热水、供暖管道的开启控制，是小区物业智能化管理的产品。如果室内供热暖气管道发生泄漏跑气，人们可迅速用硬金属去拨动部件的缺口即可关闭，待维修后，再用专用钥匙开启。所以锁闭阀具有能关而不能任意开启的功能。可以防止异物堵塞锁空，防技术性开启，安全性高。

❷ 哪些阀门属于关断阀

关断阀也称切断阀，主要是接通或隔断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等都属于关断阀，当然如截止阀，V型球阀、蝶阀也可以作为调节之用。

❸ 什么是阀门 阀门知识大全

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

按作用和用途

（一）关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。 [1]

（二）止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1]

（三）调节阀

阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1]

（四）真空类

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

（五）特殊用途类

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要参数

按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

按工作温度：

（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。

（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。

（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。

（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。

按驱动方式：

按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。

按公称通径

（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

（3）大通径阀门：公称通径DN为350～1200mm的阀门。

（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门

按结构特征

阀门结构特征

阀门结构特征

阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：

（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀

（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀

（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等

（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等

（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等

（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑

按连接方法

（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..

（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

按阀体材料

（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

安装要求
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。
对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。
7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。
8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。
阀门型号编制前言
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能采用标准编号的新型阀门，各制造厂可按自己的需要编制型号。
理解左边的图，是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解：
阀门型号：“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号，讲编制里头不包括最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座，如下：
“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元
这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。
具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门,在阀门类型代号前再加注一个汉语

❹ 阀门知识大全（常见阀门以及阀门适用场合的介绍）

管道系统和大家的生活息息相关，而阀门元件又是和管道系统息息相关的，阀门主要是用来控制流体的，有控制流体的运动速度的，有控制流体的通过量的，有各种各样的功能，是现代生活必不可少的一个元件，阀门的种类按照功能来区分就有非常多，而按照材质来区分阀门的种类就更加多了。下面小编就来给大家介绍一下阀门的知识。

闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合?

1.这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀

按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀;

按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀;

按价格高低排列：截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外)

这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。

(1)闸阀

阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用;

(2)截止阀

阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞、小管径的场合(一般DN小于等于150mm);

(3)蝶阀

阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小、大管径的场合(一般DN>150mm)。

2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀;

3.分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀;

4.水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀;

5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀;

6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量;

7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等;

8.蒸汽-凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。

平衡阀都有哪些种类?各适用于什么场合?

平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。

上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。

这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。

丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50%，该阀门就可以在50%流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。

球阀

球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

截止阀

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再接触，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种：

1、角式截止阀;在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2、直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3、柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

闸阀

闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流道直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

此类型阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

电力驱动的阀门

电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，阀门电动装置的特点如下：1)启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。

阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。

阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90º，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆，以S表示)。

阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。

气动和液动阀门

气动和液动阀门是以一定压力的空气、水或油为动力源，利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa，液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。

回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。

手动阀门

手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。

1、闸板阀门

闸板阀门也叫闸板节门，它的特点是比较严密，常用于上水管道和热水供暖管道，由于闸板六门开启后不宜挡住异物，所以被用作供暖管网的排污阀和小型锅炉(如立式横水管锅炉)的排污阀。这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上，因为压力较高时，闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。

闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，适宜用它调节流量。如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。

2、截止阀和节流阀

截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。虽然截止阀是用于截断汽、水通路的，节流阀主要是用于调节流量的，但从外形上难以区别，不同的地方只在于阀芯。截止阀阀芯的端部是平的，而节流阀阀芯的是锥形的。

铜阀芯的截止阀，无论汽、水管道均可使用。阀芯上加装皮钱，胶皮或塑料热的截止阀(俗称皮钱节门)，则只用于水或低温热水管道中，否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。

3、旋塞及球阀

旋塞去也叫明止水门，俗称转心阀门，小型旋塞过去又称考支，是一种快开阀门，按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的，阀芯呈截锥体，其上开有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圆形的。当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时，阀门全开，垂直时为全阀。

球阀实际上是旋塞的变种，它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。球阀的阀芯是球体，球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环，作为阀座密封圈。

旋塞和球阀均是快开式阀门，阻力小、流量大。但它的密封面易磨损，开关力较大，容易卡住，故不适用于高温高压的情况。

旋塞与球阀规格一般为15mm(1/2in)~50mm(2in)。旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门;球阀只用于开关管道介质，不宜作节流阀用，以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。

4、逆止阀(止回阀)

逆止阀又叫止回阀，俗称单流阀门，能根据阀前阀后的压力差而自动启开，作用是自动控制液体的流动方向，使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。逆止阀多用于给水管路，安装时有严格的方向性，一定不可装反。

升降机逆止阀。这种阀门的阀芯上部有导杆，导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降，流体自左向右流动时，即把阀芯压开，当流体反向流动时阀芯下降到阀座上，通路即截断。

摇板式逆止阀，也叫旋启式逆止阀，原理与升降式略同。

以上两种逆止阀只装在水平的管线上。

弹簧式逆止阀，这种阀门是升降式的发展。

普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道、竖向管道和成某一角度的管道均可使用。

弹簧升降式逆止阀。这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。

底阀。专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门，俗称"井底瓦拉"、"莲蓬头"等。

300X缓闭止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。该阀兼具有电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠性。并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。只需操作水泵电机启闭按纽，阀门即可按照水泵操作作规程自动实现启闭，流量大、压力损失小。适用于600口径以下的阀门消声止回阀用途和性能规范：本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。

5、直气门与直角阀门

直气门是散热器专用的一种阀门，可用于汽暖散热器的入口处和水暖用热器的出口、入口处。直角阀门的进口与出口成90°直角。暖气系统用的直角阀门俗称八字气门，专门用于散热器上，汽暖时用于散热的进汽口处，水暖时可用于散热器的进、出水口处，起调节汽量或水量的作用。

6、减压阀

减压阀用以降低管道内介质压力，使介质压力符合生产的需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。

减压阀应直立安装在水平管道上，阀盖要与水平管道垂直，安装时注意阀体的箭头方向。减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表，同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠，对低压系统保证安全运行尤其重要。

上文中小编给大家介绍了一下阀门主要使用在哪些场合以及一些常见的阀门的特点。了解一下一些常见的阀门的种类以及这些常见的阀门的种类有什么样的特点，是一件很有意义的事情，大家可以因此在生活中获得更多的便利，在有购买阀门的需要的时候，也能够更换算的，更迅速的将事情完成。上文中罗列的阀门的知识基本上都是属于很实用的那种知识，大家可以多多参考一下。

❺ 什么是双关断阀其工作原理如何有图列说明吗

双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作版。
阀门关闭：阀门关闭时，权先旋转手轮，将旋塞及密封滑片旋转90°，然后旋塞向下移动，随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端，形成密封。
阀门开启：阀门开启时，先旋转手轮提升旋塞，将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完全收回脱离阀体密封面后，继续转动手轮，使旋塞及密封滑片旋转90°，阀门处于开启位置。

如下图：

❻ 快速关断阀是什么

快速关断阀是热电厂机组安全系统的重要组成部分，是保证抽汽机组安全运行、防止抽汽管道蒸汽倒流引起汽轮机超速事故的重要安全设备。为此，国家电力公司在其下发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中第9.1.10条特别强调“抽汽机组的可调整抽汽逆止门应严密、联锁动作可靠，并须设置有能快速关闭的抽汽截止门，以防止抽汽倒流引起超速“。当前抽汽机组为了防止抽汽倒流引起超速采用的安全措施是在抽汽管道上安装逆止门，但是当前应用的抽汽逆止门关闭响应慢、关闭不严密、可靠性差、无法有效防止抽汽倒流的缺陷，曾经造成数起抽汽倒流引起严重超速的重大事故，存在安全生产的重大隐患，因此很有必要在此管路上加装一种新型的、更安全可靠的快速关闭阀以有效防止事故的发生，切实提高机组的安全性能。
该电液控制快速关闭阀以蓄能器作为快关能源，采用先进的电液控制技术进行自动控制，阀门及其驱动控制机构自成一体，不需要外供控制油源，现场无须外部接管，采用集成化、模块化设计，技术成熟、性能优异、可靠性高，现已在多台机组上成功应用。

❼ 阀门都有几种类型

按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(7)什么是阀门的关断性扩展阅读

阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩；

②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

❽ 什么叫阀门的关断压差,它和阀门承压压力有什么区别

关断压差也就是正压减去背压，此值应小于阀门承压压力

❾ 在给排水主干管上的起关断性的阀门有哪些呢希望不吝赐教

闸阀、蝶阀、截止阀、球阀等等，希望采纳。