气动阀门中性点什么意思

① 气动阀门简介

气动阀门简介：

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只版明确规格、权类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

② 中性蝶阀是什么阀

是中线蝶阀吧。对夹蝶阀D371X也是中线蝶阀，D341X也是中线蝶阀，指的是和阀轴相对于蝶阀来说是中心垂直的蝶阀

③ 失气关的气动阀门怎么恢复中性点

可以通过手轮，如果没有手轮，阀门将永远处于关闭状态，因为这是它的安全位置。

④ 气压阀门操作方法说明 工作原理介绍

气压阀门顾名思义就是起到控制气压以及调节气压方面的阀门产品，一方面它可以借助压缩空气进行驱动，另外一方面对于压强方面的控制效果也使得它可以保障使用者的安全，市面上的气动阀门根据规格或者类别可以进行详细细致的分类，根据使用领域的要求也可以分为耐腐蚀性的气动阀门或者普通的气动阀门，那么接下来就和小编一起详细了解一下相关方面的信息吧，包括气压阀门的操作方法以及工作原理。

一、气压阀门原理

1、气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

2、气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(AirtoOpen)是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。

3、故有时气开型阀门又称故障关闭型(FailtoCloseFC)。气关型(AirtoClose)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(FailtoOpenFO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

二、气压阀门操作方法：

1、气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

4、气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

5、动阀启闭程度的显示盘：

①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

今天为大家举例介绍的气压阀门是具有代表性的控制类阀门，它可以通过压缩空气进行驱动，从而在一些生产加工领域发挥扮演着关键的角色，除此之外，市面上的气压阀门经过复杂的工艺设计而成。所以材质也是比较可靠的，一些常见的耐腐蚀性气压阀门就可以在要求苛刻的环境下体现出使用寿命长的优势特点，更进一步地通过上文关于操作方面技巧以及原理方面的专业技术知识介绍，我们可以更加了解气压阀门的优势。

⑤ 气动蝶阀原理介绍

气动蝶阀是主要应用于食品、化工、电力石油等行业中气动、电动系统控制元件。气动蝶阀通过阀杆来控制内部的圆形蝶板，从而实现启动和调节介质流动的功能。目前，气动蝶阀主要使用在低压大口管径的管道中，根据材质不同分为不锈钢气动蝶阀、碳钢气动蝶阀等。下面土巴兔小编来介绍一下气动蝶阀的内部原理。

气动蝶阀的原理

气动蝶阀可以控制气动系统中气流的压力、流量和流动方向，确保内部启动元件和系统可以正常工作。气动蝶阀由气动执行元件和蝶阀、支架、气缸、阀体、阀杆等部分组成。气动蝶阀的执行元件分别使用单作用和双作用工作原理，单作用工作原理就是通过气关弹簧复位作用，适合于敞开或常闭型。双作用工作原理则为气开关作用，适合于调节型。

气动蝶阀是气动系统中的一个元件，它采用球面造型，内部以压缩空气作为动力源，通过电磁阀换向来执行驱动气动执行元件，然后气动执行元件带动阀门开关。

气动蝶阀的内部结构较为简单，当操作人员将其旋转90度时，即可快速启动关闭。气动阀门具有较好的流体控制特性，当蝶阀内部完全开启时，铁板的厚度会对内部戒指的流动，产生一定的阻力，只要将该阀门的压力降低即可。气动蝶阀的电磁阀排风口安装有消声器，用来降低噪音。

阀门定位器是气动阀门的主要附件。阀门定位器的主要作用是按比例的放大和调节控制，阀门定位器与气动蝶阀形成一个完整的结构，两者一个作为气容元件，一个作为滞后元件，来共同完成启动调节控制。

气动蝶阀体积小巧、轻便，容易拆装和维护，可以安装在任何位置使用;具有流动特性趋势线，调节性能好;内部的密封讲可以更换，因而可以实现双向密封。气动蝶阀的驱动方式也非常多用，可以选择手动、电动或气动。

最后，土巴兔小编提醒大家，气动阀门在安装完毕之后，应该进行安装调试。工作人员必须要手动操作电磁阀，然后观察气动蝶阀的开启关闭状态，如果阀门出现有些吃力的情况，应该要将气缸的行程调小，直到确保阀门启动关闭流畅且无泄漏。

⑥ 仪表图纸中气动阀门控制信号中，gos，gcs,esc,分别代表什么含义

含义见下表；

方框内接圆表示计算机（DCS、PLC）功能单元

⑦ 哪位知道气动闸阀呀

气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性

一，通用要求

1.1气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。1.2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。1.3气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际

的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。1.4气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

二，气动阀门标质

2.1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。2.5密封面的材质①气动阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。2.6阀轴填料①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

三，变速传动箱

3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。3.6箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

四，气动闸阀的操作机构

4.1气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。4.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。4.4气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。4.5气动阀门启闭程度的显示盘①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。4.6若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

五，气动闸阀的性能检测

5.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

六，气动阀门的内外防腐

6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

七，气动闸阀包装运输

7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

八，气动闸阀的出厂说明书

气动闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

九，气动闸阀按类型分类：

[气动阀门主要种类方式]1）气动V型调节球阀2）气动O型切断球阀3）扭距式汽缸闸阀4）电磁隔膜阀5）气动直行程式隔膜阀6）电动阀

编辑本段气动闸阀用途与特点

A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

编辑本段气动闸阀标准汇总

标准编号标准中文名称标准英文名称ANSI/NFPAT3.21.4R2-2000气动阀.NFPA/T2.6.1R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎Pneumaticvalve-/T2.6.1R2-2000,Fluidpowercomponents--1967输入信号为3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法/in

编辑本段参数定义：

1.公称通径：(nominaldiameter)，又称平均外径(meanoutsidediameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。2.公称压力：(Nominalpressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的最大工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的最大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力，还需根据最高工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。

编辑本段应用范围

1、石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。2、成品油的输送管线和贮存设备。3、石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。4、带有悬浮颗粒的介质的管道。5、城市煤气输送管线。6、自来水工程。

编辑本段气动闸阀发展与应用

从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排矸、排渣。发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。

⑧ 真空气动阀门简介

一、真空充气阀类

1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀
2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀
3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀
4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式冲气阀
5、GQC系列电磁高真空充气阀
6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀

二、真空挡板阀类

1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀
2、GDQ型系列气动高真空挡板阀
3、GD-J型系列高真空挡板阀
4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封)
5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封)
6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封)

三、真空蝶阀类

1、GI型系列高真空蝶阀
2、GI-A型系列高真空蝶阀
3、GI-C型系列高真空蝶阀
4、GIQ型系列气动高真空蝶阀
5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀
6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀
7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀
8、GID型系列电动高真空蝶阀
9、GID-A型系列电动高真空蝶阀

四、真空球阀类

1、GU型系列真空(压力)球阀
2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀
3、GUD型系列电动真空(压力)球阀

五、其它真空阀类

1、GW-J-T型系列高真空微调阀
2、GM型系列高真空隔膜阀
3、J611F活塞角座阀
4、ZT-B系列管道阀
5、CC-A型系列超高真空插板阀
6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀

KWFB系列无密封自控自吸泵, 是我公司在反复研究国内外同类产品后开发的产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨，“一次引流，终身自吸”等多种功能与优点，应用中深受用户好评。
使用场合：
在一定条件下替代长轴泵、液下泵、潜污泵等。在石油、电力、化工、钢铁、医药、焦化、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛应用。
性能范围与使用条件：
转速：2960r/min, 1480r/min
额定流量：2.5~1200m3/h
额定扬程：10m~125m
功率范围：1.5kw-315kw
吸入排出口径：20mm~350mm
自吸高度：3.5m~5.5m
介质温度：≤100 ℃ 环境温度：≤40 ℃
产品特点：
1、采用优化设计的“泵用连环式多面离心动力密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”。
2、运行中密封装置不摩擦，使用寿命较同类产品长10倍以上，可靠性高。
3、增加了停机密封装置，更加适用于频繁起动场合。
4、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用了“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终身自吸”，并具有优越的自控功能，可与高度自动化系统配套使用，是机电仪高度一体化产品。
5、泵易于安装，不需地脚螺栓固定，振动小，噪声低，移动灵活，拆卸简便。
6、可根据介质的不同，采用不锈钢、铸钢、铸铁、增强聚丙烯等多种材质。
7、离心动力密封装置采用优化设计,使其在满足密封要求的条件下，能耗最少，提高了整机效率。
8、优化设计的水力模型，提高了水力效率，降低了轴功率，具有很明显的节能优势。
9、特殊结构的导叶设计，增强了抽气能力，自吸性能显著提高。
D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。D型、MD型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。

156、煤矿用耐磨离心水泵

D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。D型、MD型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。

产品概述：
D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵具有相同的性能参数和安装尺寸，本系列产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。可通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品还符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。
使用场合：
D型卧式多级离心泵主要用于工厂、城市、矿山给排水；
MD型煤矿用耐磨离心水泵主要用于中性矿井水及其他类似的污水。
性能范围和使用条件：
转速：2950/1480 r/min
流量范围：6.3~450m3/h
扬程范围：50~660 m
最高工作压力：吸入口压力+泵最大压力≤7Mpa
液体： D型卧式多级离心泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
MD型煤矿用耐磨离心水泵用于输送固体颗粒含量（体积浓度）不大于1.5%（粒径小于0.5mm），温度不高于80℃的中性矿井水或其他类似的污水。
液体温度：0~80℃
产品特点：

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⑨ 气阀的工作原理和作用

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动。

压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合，带动负载(阀门)工作。

两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。

由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多。气动阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

(9)气动阀门中性点什么意思扩展阅读

电动阀与气动阀各自的优势：

1、气动阀对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动在没有气压驱动的情况下要手、气两用的价格一般会比较高；

2、电动阀对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。缺点：成本高、在潮湿环境不好；

3、电动阀动作慢，电动阀能做到防爆的品牌不是很多；气动阀动作迅速，防爆相对来说价格比电动低；

4、电动阀门的电动的执行机构长时间会出现卡齿现象，而气动阀门开关速度快，精度高，但是需要稳定的气源。

⑩ 气动阀的操作方法

1.气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭版，启闭转权数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4.气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5.气动阀启闭程度的显示盘
①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6.若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。