对接阀门怎么找正

① 想要判断角阀开关方向，要如何判断呢

国产角阀的开关设置，手柄逆时针方向拨是开，顺时针方向拨是关。根据角阀手柄上显示的圆点，蓝色的是冷水，红色的是热水。逆时针是开，顺时针是关，国产的自来水阀门方向逆时针是开，顺时针是关，如果是英制单位制造的方向是逆时针是关，顺时针是开。手轮上有开关阀门的方向指示箭头；阀体上有水流方向箭头，可以判断是否正确安装。

就是把水龙头拆下来，去除上面的密封材料，裸螺纹去装，拧的时候一定要记住拧紧的圈数，然后再回拧调正水龙头，记下回拧的圈数。这时把水龙头拆下来，重新缠绕密封材料，再去安装，按照拧紧的圈数减去往回拧调正的圈数的数量去拧，这样就算安装完成了。

② 电动机轴找平找正：如下图题目中给出的工具，怎样找平详细具体的步骤是

水泵安装应视水泵的类型、大小、结构及用途而定，你应在安装前详看其说明书及制造厂的技术文件。其安装验收规范为：GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，电机则根据水泵与电机的联接方式一般采用靠尺、百分表进行同心度调整。一般安装要求如下：‍
1、水泵定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm。标高误差±10mm，泵体水平度0.1mm/m。
2、地脚螺柱：螺杆应垂直，螺母应均匀拧紧，螺杆露出螺母的长宜为螺杆直径的二分之一。
3、垫铁：垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，每组不超过3块。并应将各垫铁组相互用定位焊焊接牢固。
4、联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.1mm。
5、吸水管：吸水管上控制阀不应采用蝶阀，吸水管的水平管段应坡向吸水口，不应出现气囊和漏气现象。几台水泵如共用吸水管，不得少于2根。吸水管上设橡胶防震接头。
6、出水管：水泵的出水管上应安装橡胶防震接头，止回阀、阀、泄水管和压力表等。成排安装的水泵阀门高度应便于操作并应在同一中心线，误差不超过5mm。
7、水泵的单机运行应连续运转不小于2h，并应符合下列要求：
⑴ 运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应移动；
⑵ 试运转中，滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；
⑶ 轴封填料的温升应正常，普通填料泄漏量不得大于35～60ml/h，加减密封的泄漏量不得大于10ml/h；
⑷ 电动机的电流和功率不应超过额定值；

③ 油管阀门安装技巧

油管阀门安装技巧，整理的几条，我们一起来看看。

1、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

2、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

3、明杆阀门不能埋地装置，以防阀杆锈蚀。有盖板的地沟内，阀门应安装在维修和检查及操作方便处。

4、有些要求关闭时水击冲击比较小或者无水击的管路，最好选择缓闭蝶式止回阀、缓闭旋启式止回阀。

5、安装螺纹阀门时，需要保证螺纹完整无缺，并按介质的不同涂以密封填料物，拧紧时候需用力均匀，以免阀门和阀门配件的损坏。

6、承插式焊接阀门安装时，承插口应有1—2m的间隙，防止焊接时热应力过大使焊缝胀裂。

7、在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者是倾斜某一角度，阀杆不允许向下安装。

8、对接阀门与管道连接焊缝底层应采用氩弧焊施焊，焊接时应打开阀门，防止过热变形。

9、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

10、蒸汽疏水阀不要串联安装。

11、隔膜式止回阀常用于易产生水击的管路上，因为隔膜可以很好的消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。

12、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

13、用法兰和螺纹连接的阀门，在安装时应关闭阀门。

14、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

15、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

16、安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。

17、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

18、机械型疏水阀要水平安装。

19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。

20、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

21、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

22、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应该在出水口最低处加个反水弯，把凝结水位升高后再装疏水阀，以免产生汽阻。

23、疏水阀的出水管不应浸在水里。

24、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

④ 阀门的安装规范阀门有没有安装标准，比如说明截止阀

阀门的安装属于管道元件安装，可根据情况选择下述标准之一执行。

详见中华人民共和国国家标准:

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》：

7.10 阀门安装

7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。

7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。

7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。

7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：

1 安全阀应垂直安装。

2 安全阀的出口管道应接向安全地点。

3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。

⑤ 管道安装工程质量通病，管道不直、阀门设备歪斜如何预防

一、主要原因:

沟槽不平整，坡度不符合要求，管道对接错边，管道断面加内工不垂直；兰安容装倾斜，不垂直，法兰螺孔位置不对；补偿器预先安装。

二、防治措施：

沟底垫层施工时按要求铺垫，管道对口找正，管道端口加工平整；法兰安装时用拐尺找正，分上下左右几点焊，防止焊接时热应力拉偏，螺孔位置按压力等情况找正；补偿器必须待管道安装完成固定后，再截取同长段管段进行补偿器安装．

⑥ 烟道止逆阀安装图解 烟道阀门怎么安装图解

下面为大家带来复安装烟道止逆制阀的方法。

材料：止逆阀、双面胶，铝箔胶带，拉杆。

第一步、首先在止逆阀底座背面贴上双面胶。

⑦ PE管及PE给水管阀门连接的几种方式介绍

1、法兰阀门：因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么你只需要在PE管上加装支承环以及对应PE管规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接。

2、螺丝阀：螺丝阀门一般为外丝，那么需要在PE管道上加装一个内丝直接，内丝直接与PE管热熔连接，然后和螺丝阀门螺丝连接。

3、铜闸阀，铜闸阀一般为法兰连接，方法同“法兰阀门”，如果遇到带内丝的闸阀（一般为小管径），那么则在PE管道上安装外丝直接，安装方法同“螺丝阀门”。

(7)对接阀门怎么找正扩展阅读：

根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。

根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。

根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。

根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。

单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

⑧ 洗衣机和洗脸盆后面的2个阀门怎么调节

首先检查排水阀上的调节杆螺母有无松动、牵引器拉索是否与排水阀松脱而导致牵引器无法把排水阀芯拉开引起不排水。
2、如果固定螺母未松动或拉索未松脱，可能牵引器已损坏，无法打开排水阀芯，此时应更换牵引器。
3、还有可能排水阀内有杂物堵塞或排水软管弯折变形，此时先拧开排水阀阀盖，取出杂物。
4、排水拉杆与橡胶阀门间隙变大，只要适当调小排水拉杆与橡胶阀门的间隙即可。
5、排水阀内弹簧太长或失去弹性。只要更换内弹簧即可。
6、排水电磁阀动铁心阻尼过大或吸力变小。清除电磁铁内锈蚀污物或更换排水电磁阀。
7、如果还未解决，可能电脑板已损坏，应更换电脑板。
8、首先检查安全开关，洗衣机接通电源程序调到脱水状态，用手或工具把安全开关制动臂按到最低，如果计算机板报警且数码管显示“E1”，此时应更换安全开关或电脑板。
9、如果用手或工具把安全开关制动臂按下后能正常脱水，说明安全开关的断电距离已偏低,此时应更换安全开关。
10、如果在脱水状态时，只有波轮转而内桶未转动，此时应检查牵引器是否已把离合器的棘爪和棘轮分离，如果没有可能是排水阀上的调节杆螺母松动和磨损,导致打开距离不够,此时应重新调整调节杆的距离,使之能把离合器的棘爪和棘轮分离。
11、检查桶内衣物是否放置有单边，收起脱水晃动厉害有杂音，此时应打开盖板，把衣物放置均匀

⑨ 闸门与阀门的使用及保养方法是什么

(1) 闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主，这些部位应每三个月加注一次润滑油，以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的，应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。

(2) 在使用电动闸或阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置失效，手柄可能高速转动伤害操作者。

(3) 在手动开闭闸或阀时应注意，一般用力不要超过15kg，如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动；当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，这有利于闸门再次启动。

(4) 电动闸与阀的转矩限制机构，不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时，还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的，应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。

(5) 应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置，调整时首先关闭闸门或阀门，将指针调零后再逐渐打开；当闸门或阀门完全打开时，指针应刚好指到全开的位置。当指针未指到全开位置而马达停转，就应判断这个阀门可能卡死。

⑩ [阀门品牌]如何选择阀门

如何选择阀门一、选择步骤 ① 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 ② 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 ③ 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 ④ 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 ⑤ 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。 ⑥ 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 ⑦ 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 ⑧ 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 ⑨ 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 ⑵ 选择阀门的依据 二、在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。 ① 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 ② 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 ③ 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 ④ 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 （在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。） 根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。 阀门的用户行业较广，可分为石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、煤炭、食品和其他(其中，机械与化工行业的用户对阀门市场最为关心，他们对阀门的要求也较高)。在目前市场上，用户使用最多、最普遍的阀门品种为球阀、截止阀、闸阀、安全阀；其次为蝶阀和调节阀；第三为止回阀；第四为减压阀、排污阀和蒸汽疏水阀；第五为截流阀和隔膜阀；第六为旋塞阀、柱塞阀及其它阀门。球阀、截止阀、闸阀、安全阀与后面层次阀门的用量相差较大，其总产量占到各种阀门产量的63.6%(按产量单位吨计)。 在应用阀门的种类上，机械、冶金、石化、化工、城建等行业应用阀门的种类最多。特别是机械行业，各种阀门基本均有应用。除了机械行业外，安全阀主要应用于化工；蝶阀主要应用于石化和冶金；隔膜阀主要应用于冶金、电力和化工；止回阀主要应用于冶金、化工和石化；截止阀主要应用于石油和化工；截流阀主要应用于冶金、石化、化工和电力；排污阀主要应用于石化和化工；球阀主要应用于石油、化工和冶金；闸阀主要应用于化工、电力和城建；调节阀主要应用于化工、冶金、电力和食品；柱塞阀主要应用于石化和冶金；旋塞阀主要应用于化工和冶金；减压阀主要应用于石化、化工和冶金；蒸汽疏水阀主要应用于化工和石化。 阀门作为一种通用零部件，在多种行业得到普遍应用，但各个行业的应用目的主要有三种： 1、例行检查需要； 2、新建项目配套； 3、突发事件储备。 通过对阀门市场的调查分析，在未来的几年中，阀门需求量的总体趋势为上升趋势，阀门这个量大面广的工业用品，其需求量在稳定中增长。其中，需求用量较大的几种阀门依次为：球阀(15.5%)、截止阀(12.9%)、安全阀(12.5%)、闸阀(12.5%)、蝶阀(10.6%)、调节阀(8.0%)和止回阀(6.1%)。