阀门怎么强度试验

① 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的

阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。

阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀，允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

(1)阀门怎么强度试验扩展阅读：

最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法，这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。

阀门测试的经济有效性意味着，以最低的成本和代价，实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此，最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。

② 二建建筑阀门强度试验标准

3(2(4: 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型 号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3(2(5: 阀门的强度和严密性试验,应符 合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力 的 1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且

③ 什么是阀门强度试验

1、阀门强度试验指的是对阀门材料或结构所承受的压力而不发生破坏的能力所进专行的属试验。
2、阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
3、力学上，材料在外力作用下抵抗破坏(永久变形和断裂)的能力称为强度。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。

④ 怎样进行阀门强度试验和气密性实验(最好有图)

(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
(13)铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
(14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
(16)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

⑤ 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

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一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

⑥ 阀门的强度试验过程（水压试验）怎么做

这个要看你在抄什么阶段做。
在工厂试验的水压试验分为强度和密封试验。
在现场主要是试管路连接的密封性。
现场试验：
1、压力管道分为预试验和主试验阶段。
2、压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。
3、管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验。

⑦ 阀门的强度试验过程（水压试验）怎么做

1）阀内充水后排净内部空气。
2）阀门处于开启状态。缓慢升至试验压力。
3）达到试验压力后，保压5min以上，壳体填料阀盖处应无渗漏。

⑧ 阀门灵敏度如何试验

阀门灵敏度如何试验这个具体的你可以去操作一下，看看他是否，灵敏度够不够反应快？或者其他的

⑨ 阀门严密性试验和强度试验到底怎么弄的

阀门有n多个标准来。除了通用阀源门国家标准外，电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同，但最常用介质还是水和压缩空气。下图分别为 GB/T 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》，GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。

GB/T 17213.4

⑩ 阀门打压试验的详细方法

阀门的打压试验包括：阀门的壳体试验和阀门的密封试验；

阀门的壳体试验是检验阀体和阀盖的致密性，以及包括阀体和阀盖连接处在内的整体壳体的耐压能力。阀门的密封试验是检验启闭件和阀体密封性能的试验。

一、壳体试验步骤：

1、封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖，使启闭件处于部分开启位置；

2：给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力止回阀类应从进口端加压；

3：保压达到规定时间后，检查壳体（包括填料及阀体与阀盖连接处）是否有渗漏。

二、壳体试验数据表：

四：阀门打压试验完后，审请质检部门抽检。抽检合格后挂牌入库。

(10)阀门怎么强度试验扩展阅读：

阀门按作用和用途可分为五大类：

1、关断阀：这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。

2、止回阀：这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。

3、调节阀：阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。

4、真空类：真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

5、特殊用途类：特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

参考来源：网络—阀门