⑴ 闸阀内漏原因及处理
阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,本文介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行探讨,提出可行性方案阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,阀门内漏,导致产生汽水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公司的经济效益,所以介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行分析,提出可行性方案,对锅炉设备生产和使用单位具有一定的参考价值。
随着锅炉设备逐步向高参数大容量的方面发展,对锅炉设备本身也提出了新的要求。随着蒸汽参数的提高(主要指蒸汽的压力和温度)和蒸发量的增大,近代锅炉已较多地使用高温高压阀门,这就对阀门的要求越来越高。
锅炉阀门在运行中要经受各种恶劣环境如温度、压力、磨损和腐蚀等的影响,这些恶劣环境对锅炉阀门部件可造成轻微损伤,严重时会产生严重的漏泄。
一、阀门漏泄所产生的危害及机组运行的影响1阀门漏泄率增大>3
漏泄阀门增多,阀门漏泄率增大,泄流量也增大,在无形中导致汽水的损失,影响机组的运行。
2机组补给水率增大
阀门漏泄导致水的流失,使机组不能正常经济运行,需要对锅炉进行补水,导致机组的补给水率增大。
3汽水损失增加
阀门漏泄也导致机组内汽水流失,阀门漏泄个数越多,汽水损失越大。
4煤耗增大
阀门漏泄也导致机组内汽水损失,需要对炉内进行大量补水,产生高温高压的过热蒸汽,需要对水进行大量加热,如此循环,需要消耗大量的燃煤,使发电厂的煤耗增大。
二、阀门在运行中常见的故障及消除方法1阀门阀体漏
消除方法:对漏处有4%硝酸容液侵蚀,便可显示出全部裂纹,然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层,进行补焊即可。
2阀盖的结合面漏
消除方法:铲除旧垫片更换,结合面擦伤补焊后研磨。3阀瓣与阀座密封面漏
消除方法:对阀座与阀瓣进行研磨,粗糙度达到04。4阀瓣腐蚀损坏
消除方法:精车后研磨,腐蚀深度达05mm可更换。5阀瓣、阀座有裂纹消除方法:更换新的阀门。6阀瓣和阀壳间泄漏
消除方法:找好阀瓣与阀壳间的间隙,盘根或更换。7填料盒泄漏
消除方法:紧固盘根或更换新盘根,检查填料室的粗糙度。
综上所述,发生汽水损失的最大原因就是阀门内漏(阀瓣、阀座密封面的损坏)。阀门内漏,导致产生汽水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公司的经济效益。
综上所述,总结如下,见图1。
(1)在研磨阀门中,由于手工研磨阀门,研磨速度补均匀,用力不当,可导致阀座密封面受力不均,力量大时研磨砂粒可损坏密封面,力量小时,起不到研磨作用。
(2)手工研磨阀门,研磨杆上无定位导向垫圈,使研磨杆转动中东扭西歪,研磨容易导致把阀座密封面锥面研歪,组装阀门后使阀杆上的密封面与阀座的密封面中心对不上,密封面关闭不严密。
(3)由于工作人员没有责任心或专业技术水准不够,对阀门的使用范围不清楚,错用不符合要求的阀瓣、阀杆、阀座(如高温高压阀门采用合金材质、中温高压阀门采用碳钢),高温可导致阀瓣强度降低,疲劳度增加、腐蚀,使用寿命降低,阀瓣、阀座抗冲蚀磨损不够,容易发生内漏。
(4)由于检修的作业标准不够,使管路中存有遗留物,如焊渣、焊条头、锯条、铁渣、金属垫片残损部分及由于水质不良,使管道结垢后脱落的腐蚀物,在阀门开关使用
当中,碰巧夹在阀瓣、阀座密封面当中,容易产生硬伤、划痕、坑点,导致阀门内漏。
(5)有些阀门由于开关频
繁(如定期排污阀门),在高压力下冲刷阀门密封面,导致阀门密封面损坏,产生沟痕操作,发生阀门内漏现象。
(6)在运行中操作人员由于对阀门的使用及阀门的结构不明导致对阀门的开关行程不明,在使用中常容易使阀门关闭不到位,漏流长期冲刷容易使阀门产生内漏。
在运行中操作人员由于用力关门,常容易使阀瓣与阀座相互挤压,导致密封面产生硬伤,在阀门再次开关中,密封面位置对不上,使阀门发生内漏的现象。
对于出现的这些问题,笔者分析的主要原因如下;(1)检修研磨阀门时,由于研磨杆的定位垫圈与阀座本体配合间隙过大,导致有研磨误差。这就需要我们把这个配合间隙控制在1~2mm内,制作一个安装调整套,已达到固定的效果
⑵ 铁水管阀门裂口用什么胶能粘
用AB魔塑钢粘可以，
⑶ 求解闸阀的常见问题及处理
闸阀常见故障分析与对策
1、闸阀设计与制造
① 国家标准中对闸阀无开度标识要求，普通阀门只能凭手感判断开度，这在许多场合不尽合理。建议阀杆端部设计限位装置，防止阀门过度关闭。
② 阀杆强度多处减弱，承载能力降低。如螺纹退刀槽根部等，这些部位在中腔异常升压时常常最先断裂。建议DN350以上电动阀门阀杆直径应适当加大，同时加工装配应提高支架上下同轴度，并合理选择电动装置的启闭力矩值。
③现行闸阀国家标准中对中腔异常升压现象未涉及，未提出设计内旁路或外旁路的要求，导致升压无法泄放，使用中常出现事故。建议温差较大时，采用平板阀门为宜。
④采用铝青铜制造阀杆螺母时，当电装转速较快或启闭较频繁时会很快磨光螺纹牙面，导致阀门无法动作。建议设计时适当增多牙数，有效润滑，并定期维护更换。对于重要阀门应采用合理的填料密封组合，重要的配合面间隙(如自紧密封阀门的阀体与阀盖的配合间隙、阀杆与填料压盖的配合间隙、填料压盖与阀盖配合间隙等)和位置公差(如阀盖与支架的上下同轴度、法兰螺孔位置度等)应严格控制。
⑤限于目前的工艺水平，建议重要的高温高压阀门壳体采用全锻钢或锻焊结构制造。阀门的零部件材料应严格按照相关标准选用、检测和处理。
⑥导轨加工时应去除棱角，两侧保留充分的结合面，以保证闸板严重偏移也不会脱离导轨。
⑦选择合适的密封面材料和硬度匹配，加工中保证表面粗糙度、平面度和吻合度符合要求。阀杆表面处理要达到设计要求，以防其表面锈蚀、腐蚀或镀层早期脱落。
⑷ 截止阀开裂是什么原因
材质和铸造质量差
频繁冲击振动
⑸ 检修闸阀的步骤有哪些
检修阀门时，要求在干抄净的环境中进行。首先清理阀门外表面。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。
n对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。
n对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
n对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。
n重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。
n进行强度试验和密封性试验。
⑹ 水系统铜闸阀为什么会裂
铜闸阀的开裂有以下几种原因，第一，安装不当，使用暴力安装，超出阀门的承受能力内，第二，阀门的原材料问题容，使用的铜是回收铜或是铸造铜。第三，如果使用的是优质锻黄铜的话就要看看加工工艺，螺纹端接触面有没加厚，对阀体有没有进行热处理。
日安牌铜闸阀加大了螺纹端的六角面，保证了足够的连接强度，采用优质锻黄铜，并采用了特殊的热处理，有有效防止阀门出现的裂纹
⑺ 铜阀门过了一年多开裂是怎么回事
铜阀门往往铸铜比较多，这种工艺有的里面有杂质造成加工后有砂眼，时间长了再经过冬夏冷热交替往往容易损坏。
再就是紧固时没有掌控好度，也容易损坏。
⑻ 电热水器热水出水阀门开裂如何维修
接好水管，打开出水阀指向热水一边，然后把进水阀打开，慢慢进水，出水阀慢慢排空气，等到花洒出水后再进水一分钟就可以关掉出水阀了，然后插电加热
答案补充
要把温控器调到65度左右
答案补充
还没有完全排空，再放一会水，水压太低也是不能正常使用的
答案补充
那个大的旋钮，有温度指示的，在电源指示灯旁
⑼ 闸门漏水怎么处理
故障的处理方法：1.安装闸阀前管道冲洗应彻底, 以免管内杂物(如铁屑,焊渣, 焊条头, 螺母等) 轧伤密封面
2.闸阀阀杆垂直向上安装, 倾斜安装会增加闸板卡住的几率.水平安装时应有安装支架支撑电装, 并在安装时校正阀杆。
3.闸阀运行一段时间后应再紧固预紧螺栓, 防止压力波动时阀盖下沉引起介质外漏, 冲出自密封圈。运行过程中应对填料压紧螺栓和中法兰压紧螺栓进行正常维护, 及时紧固。
4. 定期检修.建立设备维护记录档案.才能保证阀门产品的安全使用.从而延长闸阀寿命, 延长检修周期, 节省维修及生产成本, 提高企业效率。
以上几点是对闸阀泄漏的情况及处理方法.
这要看是那个地方在漏了。
1、如果是家用阀门
a、阀门与管道连接处漏水，就在连接处多缠点不干胶带（缠时最好的逆时针方向，这样在连接阀门的时候就会越拧越紧。）；
b、要是是阀门自身在漏的话，也有办法，那就要把阀门拆开在里面加入密封或者是O型圈，不过建议还是更换一个方便些。
2、如果是工业阀门
a、工业阀门漏水的话如果不是阀门自身在漏那么就在阀门与管道连接处加入密封圈，
b、如果是阀门自身在漏，最好就是反回厂商进行维修，如果不方便下的话就只有请厂商过来进行维修了。
⑽ 铜阀门裂口用什么胶可以粘上
什么胶都沾不上，铜的裂口表面都很光滑，胶水粘在上面很容易裂开，另外铜的膨胀系数很大，会撑裂胶口的。