㈠ 气动阀开启时有延时是什么原因
电磁阀如果是先导式单电控，会要克服弹簧力，会有点延迟，一般是毫秒级别。回气控阀一般都答是滑柱式结构，换向需要有个过程，但应该也不明显的。所有的阀一旦给油，就不能停止给油，建议使用ISO VG32或同级别的油。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
㈡ 气动阀门打不开是什么原因
这个问题很专业。得具体问题具体分析。
有可能是阀门卡死，抱死，引起力矩过大，气动头的输出力矩不足以打开阀门。
㈢ 气动阀门关不紧什么原因
行程不到位——重新调整行程；
阀体故障——检查、维修、跟换。
气动调节阀由气动执行器和调节阀组成，气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号，驱动调节阀阀芯动作，调节工艺装置的流量，压力，温度。在使用中有时会出现关闭不严情况，下面对其进行具体分析。
1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分，其输出力要大于阀门关闭时需要的力，否则就会关闭不严，被介质压力把阀芯顶开，造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值，确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。
2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门，打开时需要的驱动力较小，关闭时需要的力量要大些，要克服调节阀前后的压差，当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决，例如原来的弹簧范围是20-100KPa，就要更换为40-200KPa或80-240KPa。
3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的，套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大，角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下，合理选型就是非常重要的。
4.调节阀内部有杂质，异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖，取出阀芯，进行清洗，密封面损伤的要重新研磨，装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器，可以降低类似情况发生。
5.汽蚀闪蒸造成的阀芯损伤。把阀芯阀座对焊STL硬质合金，合理选择耐汽蚀闪蒸调节阀来降低其发生，例如多级节流调节阀。
㈣ 气动阀弹簧越紧阀门开关越慢吗为什么
气动阀开启缓慢是什么原因
1、气源压力不足，其解决方法是增加气源压力，并在途中设置贮气罐以减少压力变动。
2、流量不够或者有其他耗气量较大的装置在同时工作，解决方法是增设一个空压机以及贮气罐来减少压力变动。
3、气动球阀的气动执行器的扭矩偏小，解决方法是增加气动执行器的规格。4、气动球阀的负载太大，气动球阀阀芯或者其它阀件装配偏紧。解决方法是重新修配并调整气动球阀的扭矩。
5、气动球阀气缸的摩擦力变动过大，解决方法是进行合适的润滑。
气动球阀动作缓慢的原因及解决方案，以上五个方面就是气动球阀出现动作缓慢的具体原因和对应的解决措施，大家在使用气动球阀的过程中如果遇到此类问题可以参照上述的建议将问题解决，如果自己无法处理可以与我们力典联系哦，平时使用气动球阀时进行预防性维修和有效的保养能够预防故障的发生哦
㈤ 电厂气动门 关闭 出现关超时 显示状态故障
一般电动门和气动门控制程序里面都会做超时判断，即控制指令发出后经过多少时间如果反馈信号没来，就报相应的故障。出现此故障一般表示现场阀门未动作，请检查气源是否正常，可以到就地开关一次试试。
㈥ 气动阀常见故障及处理
汽车气动阀失灵的原因如下：1、引起的原因气源压力不够阀门内密封面抱死阀腔内介质把启闭件卡死，阻止其转动；2、解决办法增加气源供气量和起源压力。检查阀门是否启闭件生锈，或者和其配合的其他配件出现问题。把阀腔内的异物清理干净；3、作用下与进气阀门座压紧，阀输出疏水阀口无气体输出。当压头受外力F作用时，压头下移，通过平衡弹簧压缩复位弹簧1，将排气阀门压下与排气阀门座接触，使输出口与大气隔离，压头继续下移，顶开进气阀门，压缩空气由进气阀门控制的通道进入阀后面的执行元件气缸。
㈦ 气动阀无法关闭怎么处理
先我们来分析一下气动调节阀+气动阀门关不死的原因有哪些？
阀门都有一定的泄漏量，要看阀门的泄漏量是否超过标准规定值，超过就是质量问题了。
其次，电气转换器输出是否与阀门膜头压力匹配。
阀门是否被杂物卡住。+阀门的弹簧力是否合适。
阀杆是否被卡住。+阀芯、阀座磨损严重+膜头膜片漏气。
定位器故障。+气开阀，零点弹簧预紧力过大。
阀杆调的太短。
调节阀前后压差过大，选型有问题。
是否执行机构输出力太小，可调大有效输出压力（+PF以增大输出力，对气闭阀，调节件左旋（调松）即PO~PL前移，但应注意全行程改变否。
我们可以先从以上描述找出原因，在施以解决方案。
气动调节阀气动阀门关不死的几点解决方案
如果你的气动阀有手动，那就每次停止了，让人手动摇死，或者让仪表人员，重新调校一下，把零点和定位器重新调校一下；
关位的行程不到位，阀杆磨损严重，压缩空气的压力是否达标，原因很多，先阀门定位器整定一下，再调一下关位的行程累；
阀门是气开还是气关阀门。如果是气关阀门，可以看气源压力，定位器零位量程调整是否正常，还有就是阀芯有无卡的情况等。
如果是气开阀门，将气源断开，阀门应该关死如果关不死，就可能是阀门阀体有无异物卡住的问题了；
如果阀门出现随机性的关不死现象，建议查看仪表风压是否足够，即定位器输出的风压是否能够达到调节阀关闭状态下的压力；+看看气源压力是否足够，再看看阀门是否有卡的情况，或者是内漏，这也关不死。先调调定位器试试；
气开阀：
1、弹簧的预紧力不够，可以适当加大一些
2、工况允许的时候，阀门要拆下做一下打压试验，借此可以检查阀芯阀座的密封情况，以及阀芯与阀座是否有损伤。
3、如果再次发生关不死的情况下，可以将该阀门切出来，检查阀芯阀座处是否有异物
4、检查阀门的零点是否偏高
气关阀：
1、弹簧的预紧力太大，可以适当减小一点预紧力
2、工况允许的时候，阀门要拆下做一下打压试验，借此可以检查阀芯阀座的密封情况，以及阀芯与阀座是否有损伤。
3、如果再次发生关不死的情况下，可以将该阀门切出来，检查阀芯阀座处是否有异物
4、检查一下该阀门的气源压力是否正常
5、检查膜片是否
㈧ 气动蝶阀打开正常，关闭缓慢，怎么处理
气动蝶抄阀的开启和关闭所需的用气量取决于不同口径阀门的气动执行器的大小，而且不同厂家生产的气动执行器的开关耗气量都不一定相同。解决很简单，查一下气动执行器的资料就可以找到耗气量的数据的。大小不一的阀门匹配大小不一的气动执行器。DN200的约1.5升/次（开或关）下同：DN1501升/次DN1000.6升/次DN800.4升/次DN650.2升/次
气动阀门通常都是具有快速切断的功能，电动阀门的速度相应比气动阀门的开启与关闭速度要慢很多。像你说的这种情况下，有三种方法可以解决：
（1）看阀门是否装了快速排气阀，如果装后，把它卸下来，速度会变慢很多；
（2）还有一种方法就是把进气的气源压力调小一些例如正常压力是5.0bar左右,可以调至3.5bar;
呵。技术方面我也不太专业，稍等等技术人员来了，我问下他再回答你吧呵。
（3）加装个定位器，可以控制阀门内介质的流量，流量小了，对管道的冲击力相应的就没有这么大了。
㈨ 气动阀门关不紧什么原因
故障一：气动装置故障
1，执行气压不足。
2，气动装置密封损坏，漏气低压导致行程不够，内无法完全容启闭。
故障二：阀门故障
1，阀芯异物堵塞或者阀芯损坏造成关闭不严。清理或者更换阀芯。并建议在阀门进口添装过滤器。
2，阀门与气动执行元件连接松动，及时调整固定。
㈩ 气动阀门卡死开不到位怎么解决
气动阀门卡死开不到位怎么解决？调节阀简述：
气动调节阀是工业生产广泛使用的工业过程控制仪表之一，它是组成工业自动化系统的重要环节。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全。下面，了解一下气动调节阀的常见故障及处理方法。望能对工厂的现场维护人员起到一点助益，下图气动控制阀应用实例。
1、调节阀不动作
首先确认气动调节阀的气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清除污物或清洁气源。如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。
2、调节阀卡堵
如果气动调节阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关旁通或调节阀，让杂质从旁通或调节阀处被介质冲跑，同时在调节阀前加装过虑器。
3、调节阀泄漏
气动调节阀泄漏一般有调节阀内漏、外漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况，下面分别加以分析。
3.1、阀内漏
1)、阀杆长短不适，气开阀阀杆太长，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
2)、阀芯和阀座密封面上有杂质，也会容易造内漏。
解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，清理阀芯和阀座密封面上的杂质，使其不再内漏。(注意：调节阀顾名思义是主要作为比例调节流量来使用，不能作为关断阀使用，调节阀是有泄漏等级的，不同的等级有不同的允许泄漏量。)
3.2、调节阀填料泄漏
填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并非十分均匀，有些部位接触的松，有些部位接触的较紧，甚至有些部位根本没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。填料选用柔性石墨，因为它的气密性好、摩擦、磨损的相对小一些，使用寿命也有所提高。