火力发电厂管道用阀门手册

⑴ 火力发电厂的pcv阀是什么，中文名称叫什么

你好！
PCV
=
Pressure
Control
Valve
即：压力调节阀，也就是压力释放阀。
一般安装在锅炉过热器联箱出口蒸汽管道上，当主蒸汽压力高时自动开启，是一种辅助安全阀。
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

⑵ 火电机组阀门管道名称

火电厂四大管道中的阀门都是焊接的。火力发电厂四大管道包括：

1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；

2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）；

3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；

4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道）。

⑶ 火力发电厂的pcv阀是什么，中文名称叫什么

PCV全称Pressure Control Valve， 就是压力控制阀。

压力控制阀是指用来对液压系统中液流的压力进行控制与调节的阀。此类阀是利用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。

压力控制阀在系统中起调压、定压作用，它是利用控制油同弹簧相平衡的原理工作的，其工作状态直接受控制压力的影响，其状态是变化的。搞清各类压力阀的结构，便于掌握不同工况下阀的工作特性。

在具体的液压系统中，根据工作需要，对压力控制的要求是各不相同的：有的需要限制液压系统的最高压力，如安全阀；有的需要稳定液压系统中某处的压力值（或者压力差、压力比等），如溢流阀、减压阀等定压阀；还有的利用液压力作为信号控制其动作，如顺序阀、压力继电器等。

(3)火力发电厂管道用阀门手册扩展阅读：

压力控制阀可分为以下三类：

1、减压阀。又称调压阀、定值器（精密减压阀）等，起减压、稳压作用。

在一个液压系统中，往往使用一个液压泵，但需要供油的执行元件一般不止一个，而各执行元件工作时的液体压力不尽相同。一般情况下，液压泵的工作压力依据系统各执行元件中需要压力最高的那个执行元件的压力来选择。

这样，由于其他执行元件的工作压力都比液压泵的供油压力低，则可以在各个分支油路上串联一个减压阀，通过调节减压阀使各执行元件获得合适的工作压力。减压阀按照结构形式和工作原理，也可以分为直动型和先导型两大类。

减压阀的工作原理是利用液体流过狭小的缝隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。按照压力调节要求的不同，分定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。

2、溢流阀。又称安全阀、限压切断阀等，起限压安全保护作用。

溢流阀是通过阀口对液压系统相应液体进行溢流，调定系统的工作压力或者限定其最大工作压力，防止系统工作压力过载。

对溢流阀的主要要求是静态、动态特性好。静态特性是指压力——流量特性好。动态特性是指突加外界干扰后，工作稳定、压力超调量小、溢流响应快。

3、顺序阀、平衡阀。根据气路压力不同进行某种控制。

在液压系统中，有些动作是有一定规律的。顺序阀就是把不同或相同的压力作为控制信号，自动接通或者切断某一油路，控制执行元件按照一定顺序进行动作的压力阀。

按照控制方式的不同，顺序阀一般分为内控式和外控式两种。所谓内控式就是直接利用阀进口处的液压油压力来控制阀口的启闭；

外控式则是利用外来的控制油压来控制阀口的开关，所以，这种形式的顺序阀也称液控式。一般常用的顺序阀都是指内控式。从结构上来说，顺序阀同样也有直动式和先导式两种。由于直动式顺序阀结构简单，动作可靠，能满足大多情况下的使用要求。

⑷ 火力发电厂燃油系统阀门、法兰、填隙用石棉垫片符合规范要求吗

根据电力系统二十五项反措要求，禁止在油系统管道和法兰使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。所以石棉垫不能用在燃油系统上。

⑸ 给水管阀门设计安装规范

我是做阀门来的，但是我自手上有几个电力行业的设计标准，给你标准号，你上网下载相应的文件就可以，《DLT5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定》，《DLT5366-2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》，《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册GD87-东北院》，《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计2000GD》，《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计(GD2000版)2006年增补》

⑹ 火力发电厂水、气管道原理是怎样的

热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。

水力发电
水力发电系利用河川、湖泊等位於高处具有位能的水流至低处，将其中所含之位能转换成水轮机之动能，再藉水轮机为原动机，推动发电机产生电能。因水力发电厂所发出的电力其电压低，要输送到远距离的用户，必须将电压经过变压器提高后，再由架空输电路输送到用户集中区的变电所，再次降低为适合於家庭用户、工厂之用电设备之电压，并由配电线输电到各工厂及家庭用户。
水力发电依其开发功能及运转型式可分为惯常水力发电与抽蓄水力发电两种。

应该是抽汽管道，顾名思义，是从汽轮机各汽缸抽汽到高/低压加热器及除氧器的管道。
简单的说，1~3抽分别进入1~3号高压加热器。
4抽进入除氧器。
5~8抽分别进入5~8号低压加热器。
1~2抽从汽轮机高压缸抽出；3~5抽从中压缸抽出；6~8抽从低压缸抽出。
用途：主要用于加热进入锅炉的给水，提高能量利用效率。
如果对抽汽的原理感兴趣，建议你看一下<<工程热力学>>
或者看《火力发电厂>>这本书。

⑺ 电站锅炉范围内管道基本要求

电站锅炉范围内管道应当按照《锅炉安全技术监察规程》（以 下简称《锅规》）《锅炉监督检验规则》（以下简称《监检规则》）《锅 炉定期检验规则》（以下简称《定检规则》）以及相关标准的规定 进行设计、制造、安装、使用管理以及检验检测。

2.管道强度应当按照GB/T 16507《水管锅炉》或者 DL/T5054《火电厂汽水管道设计技术规定》进行计算和校核。管道元件的连接、焊缝布置应当符合《锅规》3.7和3.9的要求。

（二）制造

1. 建设单位采购电站锅炉范围内管道中使用的元件组合装置

（减温减压装置、流量计（壳体）、工厂化预制管段，下同）时， 应在采购合同中注明“要求按照锅炉部件实施制造过程监督检验” 的要求。制造单位制造上述元件组合装置时，应向经总局核准的具备锅炉或压力管道监检资质的检验机构提出监检申请，由检验机构按照安全技术规范和标准实施制造过程监督检验，合格后出具监检报告和证书。未经监督检验合格的管道元件组合装置不得在电站锅炉范围内管道中使用。

2. 电站锅炉范围内管道中使用的压力管道元件（钢管、阀门、管件、补偿器、法兰和元件组合装置）还应当符合压力管道安全技术规范的要求。其中，元件组合装置可以由压力管道元件制造单位制造，也可以由相应级别的锅炉制造单位制造。制造和监检的重点技术要求如下：

（1）应当对原材料进行入厂验收，确认合格后才能使用。

（2）流量计（壳体）原则上应由整段无缝钢管制成，不得存在异种钢焊接的环缝。特殊情况需要使用两截管段用环缝焊接流量计（壳体）的，应经锅炉设计文件鉴定机构书面同意。

（3）应当对合金钢管、管件对接接头母材和焊缝进行100%化学成分光谱分析。

（4）外径＞159mm或者壁厚≥20mm的环向对接接头，应当进行100%射线或100%超声检测；外径≤159mm的环向对接接头，应当进行50%射线或50%超声检测（锅炉额定工作压力≥9.8MPa时，应当进行100%射线或100%超声检测）。

（5）外径＞108mm的全焊透结构角接接头，应当进行100%超声检测，其它管接头的角接接头按照不少于接头数的20%进行表面检测。

（6）焊接、热处理应当符合《锅规》4.3和4.4的要求。

（7）在产品质量证明书中注明满足《锅规》相关要求。

（三）安装

1. 安装单位在办理安装告知前，应与监检机构签订安装监检协议，并在办理告知时出示监检协议。

2. 电站锅炉范围内管道的安装除应符合《锅规》规定外，还应当符合DL5190.5《电力建设施工技术规范 第5 部分：管道及系统》和 DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》的有关规定。

3. 电站锅炉范围内管道一般应由相应锅炉级别的锅炉安装单位安装，也可以由相应管道级别的压力管道安装单位安装。安装环节重点要求如下：

（1）安装单位应当对到货的电站锅炉范围内管道相关的管道 元件（钢管、阀门、管件、补偿器、法兰和元件组合装置）进行 验收，核查相应的出厂资料，包括质量证明文件、型式试验证书、 元件组合装置的制造监督检验证书等。对于合金钢材料应当进行100%化学成分光谱检测并记录签字，不符合上述要求的管道元件不得安装在锅炉范围内管道上。

（2）安装单位应当对电站锅炉范围内管道合金钢材质安装焊 接接头进行100%化学成分光谱检测并记录签字。

（3）外径＞159mm或者壁厚≥20mm环向对接接头（包括对无损检测结果有怀疑的压力管道元件上的环向对接接头，下同），应当进行100%射线或100%超声检测；外径≤159mm的环向对接接头，应当进行25%射线或25%超声检测（锅炉额定工作压力≥9.8MPa时，应当进行50%射线或50%超声检测）。

（4）外径＞108mm的全焊透结构角接接头，应当进行100%超声检测，其它管接头的角接接头按照不少于接头数的20%进行表面检测。

（四）监督检验

1.电站锅炉范围内管道的安装过程应当按照《监检规则》及本 通知要求进行安装监督检验。元件组合装置制造过程应当按照《监 检规则》中对锅炉范围内管道的相关要求及本通知要求，由相应 级别的锅炉或压力管道元件制造监检机构进行制造监督检验，合 格后出具监督检验报告和证书。

2.安装监检单位在开始进行安装过程的监督检验时，应审查安 装单位的资质和人员设备条件，还应当审查锅炉范围内管道设计文件的设计依据，并对合金钢材料化学成分光谱分析记录进行100%核查确认。

3.制造监督检验和安装监督检验时，还应当检查制造、安装单位质量保证体系运转是否正常，是否对分包的检测工作（重点是光谱分析、无损检测等）质量进行有效控制。

（五）使用管理及定期检验

1.使用单位应当严格落实巡回检查制度，电站锅炉范围管道在锅炉调试、运行过程中一旦发生泄漏、爆破等情况，应当立即停炉，不允许进行带压堵漏或采取其它临时措施。锅炉使用单位应 当制定锅炉范围内管道泄漏、爆破应急措施和救援预案。

2.电站锅炉范围管道应当按照《定检规则》的要求进行定期检 验。母管制运行的锅炉，主蒸汽母管的检验周期不得超过锅炉的 定期检验周期，一般应当随锅炉进行内部检验。

三、开展电站锅炉范围内管道专项隐患排查整治

按照今年总局重点工作部署，各地应当重点开展电站锅炉范 围内管道专项隐患排查整治。本次隐患排查整治，应当以本通知 第二部分以及相关安全技术规范和标准要求为主要内容，以企业 自查为主要方式，由市、县级特种设备安全监督管理部门负责监 督抽查、督促整改，由省级特种设备安全监督管理部门进行指导 和督查。

（一）重点内容

1. 超期未检的锅炉范围内管道

对于超期未进行定期检验的锅炉范围内管道，尤其是长期未进行内部检验的主蒸汽母管，使用单位应当安排检验计划，并在2018年年底前完成内部检验工作。对于运行超过10万小时未进行检验的主蒸汽母管，还应当对其对接焊接接头进行100%无损检测、金相检验及硬度检测。未能按期开展内部检验的电站锅炉范围内管道，应当由当地特种设备安全监督管理部门列入重大隐患报市级地方政府安委会挂牌督办。

2. 未实施制造监检的元件组合装置

对于在建电站锅炉，应当由建设单位委托具有相应资质的电站锅炉检验机构对元件组合装置的制造焊接接头补充检验检测， 包括对接接头100%射线或100%超声检测，角接接头100%表面检测，对合金钢材质对接接头还应当进行100%化学成分光谱分析、硬度检测，必要时进行金相检验，其检验报告等作为锅炉技术资料进行存档。未经以上检验检测合格并出具补充检验检测报告的，监检机构不得出具锅炉安装监督检验合格证书。

对于在用电站锅炉，使用单位应当结合锅炉检修，委托经核准的检验检测机构对元件组合装置的制造焊接接头参照上述要求进行检验检测并保存检验报告。发现安全隐患应当消除，否则不得使用。

3. 锅炉范围内管道安装质量检查

建设单位及相关方应当加强对安装单位工作质量（尤其是材料验收、焊接、无损检测等环节）的检查，督促安装单位加强对 分包单位工作质量的控制。建设单位应当尽快对锅炉范围内管道的光谱分析、硬度、金相、无损检测等报告组织一次全面核查，必要时安排现场抽查。

4. 存在安全隐患的流量计壳体

建设单位或使用单位应当对锅炉范围内管道使用的流量计壳 体进行全面排查，重点核查其设计文件及质量证明文件等出厂资 料是否齐全，并按照本通知三（一）2的要求进行补充检验检测。 对于检验检测不合格或者存在结构不合理、材料错用、存在异种 钢焊接环缝的流量计壳体，应当立即更换满足本通知二（二）2规定的流量计。

5.应急预案及救援演练

重点核查使用单位是否制定电站锅炉范围管道发生事故的应急预案，必要时开展事故应急救援演练。

（二）进度要求

1.企业自查及整改落实

各电站锅炉建设单位和使用单位应当按照本通知要求对锅炉范围内管道进行全面检查，应当于2018年8月31日前完成自查工作，并将自查情况报送当地特种设备安全监督管理部门。企业应当对于自查中发现的隐患和问题进行全面整改，并于2018年11月30日前将整改结果报送当地特种设备安全监督管理部门。