旋转阀门什么样

❶ 旋塞阀与偏心旋转阀有什么区别

这是二种完全不同的阀门。

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

❷ 旋塞阀的工作原理是什么

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
旋塞阀工作原理：
用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。
旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

❸ 什么叫转阀

你说的是旋转阀吧
旋转阀又称星型阀，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的调节阀。阀通常分为直行程式和旋转式两大类。直行程阀通过一个直线运动的部件如闸板来允许或切断物流。直行程式的阀有截止阀、闸阀、隔膜阀等。旋转式的阀通过一个转动的部件来允许或切断物流。旋转部件能转动90度的旋转阀叫1/4旋转阀。有时候1/4旋转阀的分类可以扩大到转角小于270度的旋转阀。由定义可以看到，旋转阀是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的旋转阀。

❹ 旋转阀有哪些规格

旋转阀（又名星形阀，卸料阀、锁气阀、给料机）在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，把物料从上部料仓通过叶轮槽内旋转的叶轮带动出料口均匀地送出去，进出料口有圆形法兰和方形法兰两种形式，根据物料温度不同，相应设计可耐高温的星形卸料装置，根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、调速电机等。
适用于电力、医药、化工、冶金、建筑、粮食等行业粉粒体的连续均匀配料、输送、卸料。
规格型号生产能力m3/h直联式2.5512.72035.54575链连式1.2526.31017.822.537.5技术特征给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。
·传动形式有直联式与链轮式，链轮式又分腹连式与底板式。
·左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。
·可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。
·易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。
·叶轮(片)具有“一”“V”“U”型、叶片分为固定式、可调节更换式、圆齿型、刮刀式、削尖式。
·按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。
·可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。
·可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足需防爆要求的场合使用。

❺ 球阀与旋塞阀有什么区别

进口球阀和进口旋塞阀都是常用的两种阀门形式，他们有很多相似，球阀是由旋塞阀演变而成的，从原理上说，球阀也算是一种特殊的旋塞阀，旋塞阀的阀芯是柱状或锥头圆柱状的，而球阀的阀芯是球形的。这两种阀门都是靠阀芯和密封面的紧密接触来维持阀的密封，也都是靠阀芯的旋转来打开流道。我们来结合美国威盾VTON的产品特征，分析下两者的区别：

二、旋塞阀用途：

旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

以美国威盾VTON的旋塞阀为例，旋塞阀主要优点如下：

适用于经常操作，启闭迅速、轻便。

流体阻力小。

结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。

密封性能好

不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

无振动，噪声小。

旋塞阀安装与维护应注意以下事项：

要留有阀柄旋转的位置

不能用作节流。

当用于切断时，旋塞阀比球阀具有更好的调节能力，但是优势有限，旋塞阀虽密封面大于球阀，密封效果好，但同时带来扭矩太大，操作不易的缺陷，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响不可能做的很大，如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，这样不可避免的在重力作用下，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种阀门只能用于天然气、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。球阀的密封效果在理论上讲不太理想，但是可以做成大尺寸，而随着加工精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，应用范围越来越广。

当用于调节时，旋塞阀与球阀相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。

总之，旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般尺寸较小，而美国威盾VTON进口球阀则适用更多的场合。

❻ 拧的阀门叫什么名称

闸阀 旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工。

❼ 什么是偏心旋转阀

偏心旋转阀亦称凸轮挠曲阀，具有八十年代水品，其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀，利用偏心球冠与阀座相切，打开时，球芯脱离阀座；关闭时，球芯逐步接触阀座，使球对阀座产生压紧力。
其特点如下：
1.球面压紧阀座，容易把结晶结巴物破坏，适用于结晶、结巴及不干净介质场合。
2.流路简单，Kv值大，自洁性能好。
3.体积小，重量轻。
4.适合于两位控制。

❽ 旋转阀特点有哪些

大家知道什么是旋转阀吗?旋转阀是一种可以通过旋转达到开关的阀门，这种阀门一般安装在地下水管内。旋转阀具有非常好的严密切断性，可以快速的切断介质的流通。旋转阀还有很好的流通能力，旋转阀在开启的时候，管内的流通速度是非常快的，旋转阀主要是用来控制自来水系统的。很多人都不知道旋转法有哪些特点，下面我们来看一下旋转阀的特点介绍。

旋转阀特点有哪些？

1、严密切断

直行程阀的轴是阀杆进出阀体，每个周期都带出产品，对于直行程设计避免泄漏是困难的，它能将不希望的产品带入到生产过程系统中，并能产生较大的不能接受的工厂挥发性的外泄漏。旋转阀的旋转设计本质上不存在这个问题，因为这种阀采用了低滞后，高推力的气缸式执行机构，可提供比其它形式的执行机构更精确更高的稳定性，有能够提供长期严密切断的金属阀座。

2、流通能力

直行程阀的流通能力是安装阀的管道流通能力的分数，提高流通能力的方法是提高直行程阀的尺寸，通常可能比管道还大。旋转阀的容量大约是相同尺寸的直行程阀的2～3倍，旋转阀能够用于提高掺合量而不改变进料管线的大小，可以极大地降低成本，基于这个原因，部分旋转阀已经设计成可代替截止阀的法兰面对法兰面的连接形式，并配有连接螺栓，这类阀甚至比他们所替代的截止阀还便宜。

3、抗气蚀

在流程工业中节流可引起大量的气蚀，气蚀可能损坏管道，产生不可接受的噪音等级，同时还可对计量系统产生扰动而引起不清楚或不可靠的读数，旋转阀具有坚固的设计，大大减少了由于水锤现象造成阀门动作失败，同时其阀芯可以吸收部分多余的能量，明显地降低气蚀及相关的问题。

4、无外泄漏

标准的旋转阀比标准的截止阀设计的外泄漏要好100倍，截止阀的阀杆的运动将灰尘拉出将沙子带入阀从而损坏了石墨填料。在旋转阀中阀杆不作任何进出的移动，而作旋转运动，从而不伤害填料，避免了外泄漏。

5、运转平稳

旋转阀可以均匀连续地输送物料，结构紧凑，运转平稳，噪音低。并且由于轴承、齿箱离开壳体有一定距离，对耐高温、润滑都有所改善。

6、可调范围

在流程工业中可调范围是最关键的，旋转阀的可调范围大约为150:1(VALTEK的球阀的可调范围可以达到300:1，蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100:1)。对应的截止阀的可调范围为30:1，也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在最大流量是1000升/分，截止型阀能够有效地将流量减少到30升/分，同时旋转阀可以将流量调整到低于10升/分，对关键的阀控制流量越精确在流程中重复性越好，直接地降低了流程工业中不合格的产品。

旋转阀的特点小编已经为大家介绍完了，旋转阀的特点有很多，比较明显的就是严密切断性和流通能力，旋转阀的流通能力和严密切断心是非常好的，而且具有一定的抗气抗腐蚀的作用。旋转发誓不会泄露的，因为这种发可以代替截止阀，在设计上是非常严谨的。旋转阀的运转速度也是非常平稳的，因为采用的结构非常紧凑，所以可以达到低噪音平稳运行。

❾ 阀门的分类，我要的是阀门可以分为那五类，就是旋转类，阀板类的区分，比如阀板类有哪些，旋转类有哪些

阀门产品的种类繁多，说法各不统一，有的按用途分（如化工阀门、石油阀门、油田专用阀、电站阀门等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸钢阀门、锻钢阀门、铸铁阀站等）、有的按连接形式分（如法兰式、对夹式、对焊式、内螺纹连接等）、有的按温度分（如低温阀门、高温阀站等）。它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、食品、医药、水电等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施。

阀门按结构种类可分为：
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

按结构特性分类：
1）截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2）闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3）旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
4）球形或旋塞形 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
5）蝶形 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6）滑阀形
7）屋脊形
8）管夹形

按用途和作用分类的阀门有:
截断阀类—主要用于截断或接通介质流。包括闸阀 gate valve、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
分配用阀—用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等
阻气排水用阀—留存气体，排除凝结水。如疏水阀。

阀门按压力分类
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。

按介质温度分类
高温阀—大于450'C的阀门。
中温阀—120'C≤t≤450'C的阀门。
常温阀—-40'C≤t≤120 'C的阀门。
低温阀—-100'C≤t≤-40 'C的阀门。
超低温阀—小于-100 'C的阀门。

按阀体材料分类
金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。
金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门—如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

通用阀门分类法
通用阀门分类方法既按原理、作用又按结构划分，可分为球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按动力分类
1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如手动、电动、液动、气动、电液联动、气液联动等。

按操纵方法分类
1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

按连接方法分类
1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

❿ 旋转阀滑式工作原理是什么

旋转阀俗称星形给料机、关风机、锁气器、旋转供料器等，它是由带有数个叶片的转子、壳体、密封件及电动机、减速器等组成。当转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随转子的旋转到下部而卸出，然后完成均匀而接连的运送物料。

旋转阀是气力运送体系中的关键设备，关于正压运送体系或负压运送体系，旋转阀能够均匀接连地向送管供料，旋转阀十分适用于正、负压气力运送体系，脉冲除尘设备和精细喂料等场合。旋转阀具有结构紧凑、造型漂亮、锁气性好、工作平稳、落料均匀、轻便节能等特色，能起到供料、锁住气流的作用，因为转子的低速旋转及转子与壳体内腔的极小空隙，有效地阻止气流的逆向流动，然后确保了体系内的气压稳定和物料的正常排出。

依据物料的特性、用处和使用条件的不同，旋转阀有多种结构型式，它的选型要依据被运送物料的特性如粒度巨细、黏附性、温度、湿度等来决议的。