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氢气阀门用什么密封材料

发布时间:2022-12-21 01:54:54

① 氢气的丝口连接用什么材料密封

如果流量小一般用胶管输送,一旦使用时发生回火,胶管会炸破。如果用水煤气钢管丝口连接输送,连接处用生料带(聚四氟乙烯)密封,连接处两端用铜板或镀锌扁铁跨接。管道应装配防爆泄压保护装置(回火保护)。

② 氢气阀门材质哪种比较好

氢气阀门材质额可以自我选择,
氢气不是腐蚀性气体,用桑拿浴的材质的阀门都可以(但阀门的密封性能要高,因为氢气是依然气体)。

③ 阀门的软密封材料都有哪些有何区别

结构机理上
球阀的硬密封是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。

密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。

制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球阀得到广泛的推广。

其实硬密封球阀原理和软密封的是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理,球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封球阀生产周期长,加工比较复杂,硬密封球阀做好不容易。

使用条件上
软密封一般密封都能达到很高,而硬密封则要根据要求可高可低;软密封需要防火,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封由于所流介质的问题,有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质);最后硬密封球阀一般比软密封的贵。至于在制造方面,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封是非金属,硬密封是金属的。

设备选型上面
软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级

④ 阀门密封面的材质都有哪些种类

阀门密封面材料介绍
1、软密封材料

(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。

2、硬密封材料

(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。

(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好,通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高,多采用堆焊。

(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料,常用做密封面材料的有3种:蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料,适用于温度-240~+482度的碱、盐、食品,不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料,适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时,适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。

(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料,其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13,又具有一定的耐腐蚀性,可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

⑤ 阀门的密封材料怎样选择

阀门的密封材料有很多种,如果全部分析的话,篇幅太大了,我们重点看下蝶阀的密封材料的选择

进口蝶阀的密封材料的选择是否合适合理,对蝶阀在不同工况的使用效果特别重要,其中主要看密封度要求,温度要求,压力要求,耐腐蚀性要求;参考知名的进口蝶阀品牌美国威盾VTON的蝶阀的密封材料;蝶阀的密封一般分为软密封和硬密封;

软密封蝶阀

进口软密封蝶阀的密封材质有NBR橡胶,EPDM橡胶,氟橡胶(FKM)等软橡胶,使用于温度不高,不含杂质的密封要求较高的场合。

进口硬密封蝶阀的密封材质有不锈钢,硬质合金钢,使用于高温高压的耐磨的场合,或者热力管线。

蝶阀密封材料的选择

1、NBR蝶阀密封用橡胶

由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。

此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。

主要用途:橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。

2、EPDM蝶阀密封用 三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

三元乙丙橡胶是进口软密封蝶阀常见的密封材质,比如美国威盾VTON,他的软密封蝶阀很多常见的软密封材质是三元乙丙橡胶。

分子结构和特性

结构:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。进口蝶阀中如果介质没有很强的腐蚀性,一般推进选用EPDM密封材料。

特点:1、电性能;2、弹性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐过热水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蚀性。

3、VITON蝶阀密封用 氟橡胶(FKM)

分子内含氟之橡胶,依氟含量即单体构造而有各种类型; 目前广用六氟化系的氟素橡胶早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高温性优于硅橡胶……耐化学性,耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性则不良;一般广泛用于汽机车、乙等品, 化工厂之密封件,使用温度范围-20℃~260℃, 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃,但价格较高。比如美国威盾VTON品牌的氟橡胶密封的进口蝶阀一般用于强腐蚀性的介质的场合。

4、金属硬密封

密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点;蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长;比如美国威盾VTON品牌的金属硬密封的进口蝶阀一般用于高温高压的耐磨的介质的场合。

⑥ 阀门的密封面或衬里材料如何选择

看介质、温度压力来选用衬里材料,或者看你选用的材料能不能耐阀门的介质温度等

⑦ 为什么接触氢气的阀门不应采用铜和铜合金材料

氢气是一种能渗透到金属材料内部,并在常温或高温下引起材料变性(恶化)的介质常温下能引起金属材料的脆化和变形等,高温下能导致金属材料的腐蚀,常温下它能引起许多金属材料的反应力腐蚀开裂,高温下它能引起金属材料的快速均匀腐蚀。氢气专用阀门采用铍青铜,铝青铜合金材料,经过大型摩檫压力机模锻而成,防爆性能达到最高IIC级,适用于各种浓度浓度的氢气环境中作业,不产电火花.

⑧ 氢气必须要用专用氢气减压阀吗

一、氧气减压阀要求禁油(可以为铜质或不锈钢质),密封材料一般为四氟乙烯。
氢气阀则对禁油没有要求,可以为铝质,密封材料没特殊要求,但般安装时需做静电跨接。

⑨ 阀门密封材质有哪些

青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水专、油、空气和天然属气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。

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