氧气管道阀门爆炸事故案例

❶ 压力容器爆炸事故案例

压力容器是化工生产的主要设备之一,目前,快开门式压力容器的安全性不容乐观,其爆炸事故约占国内压力容器爆炸事故的四分之一左右。以下是我分享给大家的关于压力容器爆炸事故案例，欢迎大家前来阅读!

压力容器爆炸事故案例篇1：

2007年11月26日午餐后，砂洗染色机操作工陈某，在染色车间的操作平台上负责四台高温高压染色机的操作。13点左右，正在进行棉纱氧漂的第二台染色机(GR90-50型，容器内径880mm，高约2020mm，设计压力为0.35MPa，设计温度为140℃，材质为1Cr18Ni9Ti)升温到117℃、压力表显示压力为0.15MPa。按工艺要求，温度降到115℃时，需保压保温30分钟，陈某关闭蒸汽阀门保温，接着操作第一台染色机。第二台染色机保压保温约5分钟后，突然发生爆炸，汽浪将染色机内的纱笼掀出筒外，染色机的上封头(俗称锅盖)被冲向上方，撞击到离操作平台高3.5米处的槽钢后斜向弹回地面时，击中在地面上作业的一名搬纱工顾某的头部，致其当场死亡。

这是一起由于高温高压染色机快开门连锁保护装置损坏失效，操作工未将高温高压染色机快开门连锁保护装置的插销抬上锁定而引起的责任事故。

压力容器爆炸事故案例篇2：

1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨化工二厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，成品库房有氧气瓶45只。

经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，检验期为1989—1994年，公称压力15.0MPa，容积为40.4L，这只气瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口呈“人”字纹，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。爆炸的另2只气瓶颜色为淡酞兰，呈撕裂状，断口有明显的被打击的痕迹，被打击处向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。另外3只被击穿的气瓶，均留有不规则孔洞，其中1只在气瓶上方，直径各约5cm，另外2只在气瓶下方，直径约8cm和30cm，破口向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。

面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌，山墙严重变形，铁皮包的门被爆炸碎片穿出一个直径20cm的洞，附近2处厂房玻璃被震碎。死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。

压力容器爆炸事故案例篇3：

2004年4月15日白天，该厂处于正常生产状态。15日17时40分，该厂氯氢分厂冷冻工段液化岗位接总厂调度令开启1号氯冷凝器。18时20分，氯气干燥岗位发现氯气泵压力偏高，4号液氯贮罐液面管在化霜。当班操作工两度对液化岗位进行巡查，未发现氯冷凝器有何异常，判断4号贮罐液氯进口管可能有堵塞，于是转5号液氯贮罐(停4号贮罐)进行液化，其液面管也不结霜。21时，当班人员巡查1号液氯冷凝器和盐水箱时，发现盐水箱氯化钙(CaCl2)盐水大量减少，有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出，从而判断氯冷凝器已穿孔，约有4m3的CaCl2盐水进入了液氯系统。

发现氯冷凝器穿孔后，厂总调度室迅速采取1号氯冷凝器从系统中断开、冷冻紧急停车等措施。并将1号氯冷凝器壳程内CaCl2盐水通过盐水泵进口倒流排入盐水箱。将1号氯冷凝器余氯和1号氯液气分离器内液氯排入排污罐。

15日23时30分，该厂采取措施，开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠的漂白液装置。16日0时48分，正在抽气过程中，排污罐发生爆炸。1时33分，全厂停车。2时15分左右，排完盐水后4h的1号盐水泵在静止状态下发生爆炸，泵体粉碎性炸坏。

16日17时57分，在抢险过程中，突然听到连续两声爆响，液氯储罐内的三氯化氮突然发生爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体井炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑，以坑为中心，在200m半径内的地面上和建筑物上有大量散落的爆炸碎片。爆炸造成9人死亡，3人受伤，该事故使江北区、渝中区、沙坪坝区、渝北区的15万名群众疏散，直接经济损失277万元。

压力容器爆炸事故案例篇4：

2004年10月20日，64万吨/年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故，造成该装置停产。为尽快修复破损设备，恢复生产，大庆石化分公司炼油厂机动处根据大庆石化《关联交易合同》，将抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书后，安排下属的四分公司承担该次修复施工作业任务。修复过程中，为了加入盲板，需要将V406与V407两个水封罐，以及原料水罐V402与V403的连接平台吊下。

❷ 7·2山东济南天然气管道爆炸事故的详情

在事发地附近的一位中年妇女告诉记者，“当时只听‘轰’的一声，有点儿像飞机在头顶上起飞的动静，接着玻璃和门就开始摇晃起来”。由于这家诊所位于一栋三层小楼，成为了村里的最高点，事发后几位村民爬到楼顶一探究竟。
一位目击了爆炸和起火过程的王姓村民告诉记者，“当时火苗‘噌’的就上来了，得有二十多米高，接着就感到一股热浪迎面扑了过来。”“刚开始还以为是邻居家里着火了，玻璃上映得红彤彤的一片，可后来一想不可能是这么大的动静啊。”村口一家饭馆的老板告诉记者，事发后她抱起小孩就跑，后来看到没什么危险了才又返了回来。 昨日上午11点半左右，记者来到事故现场南小街村。为了便于消防等救援车辆的出入，几辆警车正在疏导交通，而南小街村通往爆炸地点的道路已经被交通管制，所有车辆和行人都不允许进入。 记者看到，在警车的后面，7辆消防车依次停在路边，消防官兵正在紧急调试各种工具。同时工程抢修车、救护车等一些救援车辆也不断开进村里。记者看到村北的天空泛出一片红光，不时会有火苗蹿出。据村民说，村头距爆炸地点只有几百米。
在事故现场的路面上，爆炸飞溅出的泥块在雨水的冲洗下使得整个路面变得一片泥泞，而路两侧的绿树在爆炸之后也都变成了“黑树”。记者看到，距离事故现场最近的几棵树倾斜最为严重，大都已经倒在了地上，甚至露出了埋在地下的树根。这几棵树所有的树叶都没有了，只剩下黑色的光秃秃的树干孤零零地立在路边。“看这些树的情况，就知道爆炸有多猛烈了。”一位抢险人员说。 记者获悉，发生爆炸事故的管道应该是连通济南市区的一条天然气管道，在管道的附近还埋有不少的通信光缆。记者在现场看到，即使关闭了两侧的阀门，掐断了燃气的供应，火苗依然能从管道口冒出来，上下蹿动着约有六七米高。
昨天就在工作人员关闭管道阀门的同时，一场及时雨也从天而降，并且雨势逐渐加大，这对缓解现场火势有了很大的帮助。“最起码现场不那么灼热了，有利于救援工作的展开，并且地面湿透了对缓解管道的温度也有一定的帮助。”一位救援人员告诉记者。
记者了解到，事故没有造成人员伤亡。7月2日晚19时，经过消防官兵的奋力抢险，管道大火终于被扑灭。
目前，此次管道爆炸事故的原因仍在调查中，多个部门的后续工作也已紧锣密鼓地展开。

❸ 进行不久，氧气管就突然爆炸，请问什么

氧气复管道突然爆炸是因为燃烧三制元素都存在，
也就是氧，燃烧物和点火能量都存在。
氧气管道氧和燃烧物均一直存在，
因为任何物质包括钢铁在纯氧中都是可燃物，
因此燃爆事故都是由于点火能量而引发的。
您的燃爆情况需要具体情况具体分析，
但是激发能量一般会是：
颗粒冲击（颗粒存在，高流速，冲击角，冲击点的可燃物），
机械摩擦（二个以上摩擦面，可燃物），
流动摩擦（构造，高压差，可燃物），
绝热压缩（盲端，高压差，时间，可燃物），
机械冲击（冲击点，机械力，可燃物），
点火链（由微小可燃物连锁反应），
电弧能及外来热。

❹ 气体管道发生破裂与爆炸的原因有哪些

气体管来道发生破裂与爆炸的原源因：
1、管道挠性不足由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因，会使管道挠性不够。如果发现这种情况，又未采取适宜的固定方法，很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动，从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，最后导致管道破裂。
2、管道工艺设计缺陷这是一个管道工艺设计问题，如氮气与氧气的管道连接在一起，操作中误关闭充氮阀门，致使氧气进入合成水洗系统，形成爆炸性混合物，会导致整个系统（包括管网）爆炸。还有，在管道设计中没有考虑管道受热膨胀而隆起的问题，致使管道支架下沉或温度变化时因没有自由伸长的可能而破裂。
3、由于材料本身缺陷如管壁有砂眼，弯管加工时所采用的方法与管道材料不匹配或加工条件不适宜，使管道的壁厚太薄、薄厚不均、椭圆度超过允许范围。
4、选用代材不符合要求或误用材料的误用在设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生，如误用碳钢管代替原设计的合金钢管，将使整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度大大降低，从而导致管道运行中发生断裂爆炸事故。
5、焊接质量低劣管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等。

❺ 哈尔滨一民房内氧气瓶发生爆炸，是否有人员伤亡

7月11日15时15分，哈尔滨市消防救援支队呼兰大队收到警报，呼兰区中华路镇太胡同一处自建房内氧气瓶发生爆炸事故，东直路消防救援站派出2辆水罐消防车、10名消防救援人员赶赴现场处理。

组装减压器时，最先查验氧气瓶的闸阀、连接头上不可有植物油脂，略微开启闸阀去除油垢，随后组装减压器的作业人员不可正对着闸阀的排气口，关上闸阀时务必松掉减压器的悬板地脚螺栓。作业中发觉氧气瓶阀失效或毁坏不可以关掉时，务必在气罐全自动掉下来后再拆装维修。查验瓶塞是不是漏汽时，请涂肥皂液观查，不能用火实验冬天闸阀冻洁时能用温开水或蒸汽换热器，禁止用火烧。

❻ 哈尔滨一民房内氧气瓶爆炸2死3伤，造成此次事故的原因是什么

哈尔滨一民房内氧气瓶爆炸2死3伤，造成此次事故首先可能是氧气瓶充气不当，其次可能是氧气瓶的材质不符合要求，再者可能是氧气瓶在太阳下暴晒，另外可能就是氧气瓶阀口存在油脂。需要从以下四方面来阐述分析哈尔滨一民房内氧气瓶爆炸2死3伤，造成此次事故的主要原因究竟是什么。

一、氧气瓶充气不当

首先是氧气瓶存在充气不当，如果氧气瓶再充气的过程中没有严格遵守对应的要求那么就会一些安全事故的发生，这是非常危险的，所以对于对应的一些人群而言在维护氧气瓶的时候需要格外注意氧气瓶的保养。

哈尔滨消防部门应该做到的注意事项：

应该核实清楚对应的的一个爆炸原因，才可以更好地满足一些特定的化的需求，才可以更好地调查对应的一些情况，同时避免事故的发生。

❼ 土耳其一私立医院发生氧气设备爆炸事故，该如何避免事故再次发生

我们应该都知道燃烧必须要具备三个要素，第1个就是可燃物，第2个就是氧气，第3个就是着火的温度。毕竟扬弃它只是一个助燃的气体，所以遇到可燃物就会引起强烈的燃烧并放出大量的热量。所以我觉得土耳其私立医院发生爆炸是由于急剧的燃烧。管壁达到了融化的状态，所以气体体积瞬间急剧膨胀才会引起的爆炸。

总结：土耳其一私立医院发生氧气设备爆炸事故，应该要避免可燃物、氧气、温度有直接的接触。

❽ 氧气管道发生爆炸有哪些原因，要注意

氧气管道发生爆炸有哪些原因，要注意哪些安全事项?

作者：李波

企业内的氧气输送管道为3MPa以上的压力管道，曾经发生过多起管道燃烧、爆炸

的事故，并且多数是在阀门开启时。氧气管道材质为钢管，铁素体在氧中一旦着火，其燃烧热非常大，温度急剧上升，呈白热状态，钢管会被烧熔化。其反应式为

3Fe+2O2(点燃）==Fe3O4（蓝黑色）
4Fe+3O2(570℃以上）==2Fe2O3（红色）
2Fe+O2（高温）==2FeO（铁过量）

分析其原因，必定要有突发性的激发能源，加之阀门内有油脂等可燃物质才能引起。激发能源包括机械能(撞击、摩擦、绝热压缩等)、热能(高温气体、火焰等)、电能(电火花、静电等)等。

气体被绝热压缩时，其温度升高与压力升高的关系为

如果初温T1=300K，(/)=20，则压缩后的温度可达T2=704K。当突然打开阀门时，压力为=2MPa的氧气充至常压的管道中，会将内部压力为=0.1MPa的氧气压缩，温度升高。

如果管道内有铁锈、焊渣等杂物，会被高速气流带动，与管壁产生摩擦，或与阀门内件、弯头等产生撞击，产生热量而温度升高。

如果管道没有良好的接地，气流与管壁摩擦产生静电。当电位积聚到一定的数值时，就可能产生电火花，引起钢管在氧气中燃烧。

为了防止氧气管道的爆炸事故，对氧气管道的设计、施工作了以下规定：

1)限制氧气在碳素钢管中的最大流速。见表52；

表52碳素钢管中氧气的最大流速

氧气工作压力/MPa ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0

氧气流速/m•s-1 20 13 10 8

2)在氧气阀门后，应连接一段长度不小于5倍管径、且不小于1.5m的铜基合金或不锈钢管道；

3)应尽量减少氧气管道的弯头和分岔头，并采用冲压成型；

4)在对焊的凹凸法兰中，应采用紫铜焊丝作O型密封圈；

5)管道应有良好的接地。接地电阻应小于10Ω，法兰间总电阻应小于0.03Ω；

6)车间内主要氧气管道的末端，应加设放散管，以利于吹扫和置换；

7)管道及附件应严格脱脂，并用无油干空气或干氮气吹净。

在操作、维护时，应注意以下事项：

1)对直径大于70mm的手动氧气阀门，只有当前后压差小于0.3MPa以内才允许操作。氧气阀门的操作必须缓慢；

2)氧气管道要经常检查、维护。除锈刷漆3至5年一次。应与氧气贮罐相配合。3至5年测一次壁厚。管路上的安全阀、压力表每年要作校验，以保证其正常工作；

3)当氧气管道系统带有液氧气化设施时，切忌低温液氧进入常温氧气管道，以免气化超压；

4)保证氧气管道的接地装置完善、可靠；

5)要有氧气管网完整的技术档案、检修记录。