电脑通过什么可以控制阀门

㈠ OCV阀什么意思

OCV是可变气门正时发动机上控制发动机的进气门正时的机油控制阀,执行器是改变凸轮轴相位的控制器。

CVVT阀内有阀片，将一个腔室隔成两个空间，当机油从一侧进入后就会促使正时提前，当机油从另一侧进入后，就会促使正时滞后，同时进入CVVT阀内的机油量的多少决定气门正时的变化量。

发动机在不同工况下时，电脑就会通过控制OCV阀动作，OCV阀内部的阀芯前后动作实现油道改变，油道不同就会将一定量的机油导入CVVT控制阀内。

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OCV阀工作原理：

发动机系统就是通过控制OCV阀油道的变化，实现控制CVVT提前或滞后来实现正时变化和进气量的控制，达到发动机最佳工况状态。

发动机在低转速时，大的扭矩，需要比较浓的混合气；发动机高转速时，输出大功率，需要较稀的混合气；所以CVVT控制阀的变化就是通过改变气门打开的时间来改变进气量，以此来适应不同发动机工作工况。

㈡ 如何对一个阀门进行PLC远程控制

唔，你这个工程可来就自有点大了。理论上来讲，这并不是做不到，只不过有点麻烦，而且，估计效果也不理想。首先，PLC必须与一台可以上网的计算机通讯，并且可以在电脑上控制PLC的动作，其次，两台远程计算机之间建立远程协助（比如说，QQ就可以办到……），然后，操纵的计算机获得被控制的计算机的操纵权，最后，基本上就可以实现你要的效果了.....

㈢ 通过阀门来控制泵的开启，用电脑通过plc，工作过程是不是电脑给启动信号给阀门，阀门给信号给泵，是不

一个输入点，一个输出点，就可以了。PLC本身就是电脑了。阀门反馈回来一个输入信号给PLC（即行程开关或者微动开关提供的位置信号），PLC再给泵电机（实际应该是接触器线圈）一个输出信号（启停）。当然如果要求阀门的开与关也是自动的，那肯定还需要有一路输出来驱动。就变成了两个输出点，一个输入点了。在现实当中是有通过人工控制阀门进而控制泵电机启停的很多场合，只是你的问题叙述的确实有点不清楚。另外燃气热水器的压差阀是可以提供一个阀门位置信号，但他更是提供压差信号或者压力信号的传感器，就是说这种阀门可以是执行机构同时也可以担当传感器，身兼二职。其它技术要求（如流量等）符合的前提下，可以考虑使用。

㈣ 怠速控制阀的原理是什么

怠速控制阀工作原理：怠速控制阀由点火开关供电，只要点火开关转至ON位置，怠速控制阀即通电，发动机电脑控制其电路搭铁。



当发动机的工作参数偏离正常值时，便使用该阀来调整怠速转速。怠速转速是通过控制旁通节气门体的空气量来调整的。发动机起动后，怠速控制阀开启一段时间进气量增加，使发动机怠速转速提高约150r/min-300r/min。

当发动机冷却液温度较低时，怠速控制阀开启，以获得适当的快怠速。发动机电脑根据不同的冷却液温度，通过改变传到怠速控制阀的信号强度来控制怠速控制阀柱塞的位置。步进电机式怠速控制阀是世界上目前应用最多的一种怠速控制装置。
用于汽车电喷系统旁通空气通道的开度，从而调节旁通气量，使发动机转速达到所要求的目标值。结构原理：由永久磁铁构成的转子，激磁线圈构成的定子和把旋转运动转换成直线运动的进给丝杆及阀门等部分组成。它利用系统供给的步进信号进行转换控制，使转子可以正转，也可以反转，从而使阀芯（丝杆）进行伸缩运动以达到调节旁通空气道截面的目的，从而稳定怠速，并达到理想的怠速转速。

㈤ DCS如何控制现场气动调节阀的开、关

从气动遥控板输出0.02>0.10MPa的气动模拟信号，经气动阀门定位器将输出一个气动操作信号驱动执行机构动作，以此控制气动调节阀的行程，通过阀门位置反馈，从而使气动遥控板输出的控制信号与阀门的行程成比例的对应关系，实现正确定位。

精小型气动薄膜比例调节阀采用双导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。气动薄膜比例调节阀特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。

杉米本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温度 由-200℃~+560℃，其范围内多种档次。泄漏量标准有II 级或IV级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

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既然叫调节阀，那么不单单是一开一关两种状态，还有其他状态可调节。

现在一般的启动调节阀的输入信号有4~20mA和0~5V或10V,不过由于电压信号在传输过程中衰减和干扰都较大。因此使用最多的就是4~20mA信号。

首先经过程序运算后通过模拟量输出（AO)模块向外输出4-20mA信号，该信号通过信号隔离器后直接接到调节阀中，接线也很简单就是信号+接调节阀的+,-接-就可以。

以西门子S7-200PLC为例，注意线缆需使用KVVP或RVVP屏蔽电缆。正负极千万不要接错。

㈥ 用电脑怎么控制电动阀门

你说的是电气控制吧。安装相关的工程软件，配置PLC，配置阀门开关电控原件，配置电动阀门。通过鼠标或者点击屏幕就可以开启阀门了。阀门的控制是采用模拟量还是开关量。这个虽然不负责，但是说细的话内容太多。
举个例子：你要和别人视频对话。通过电脑上的驱动软件开启了电脑上的摄像头，摄像头反馈图像到了电脑上，你能看到。这个就是个类似的流程。

㈦ PLC是如何控制调节阀和电磁阀的

1、PLC控制电磁阀，原理就是，plc的开关量输出模块，连接到电磁阀的线圈端。当该模块的相对应点，有电压输出，电磁阀线圈得电，触点吸合。无电压输出，线圈失电，触点断开。

2、PLC控制调节阀，原理就是：PLC的模拟量输出模块，连接到调节阀的控制器。当输出不同程度的电流或者脉冲信号时，控制器会根椐接收来的信号，来控制阀门的开度，以达到模拟控制的目的。至于控制开度，如何确定，一般来说，有一个负反馈信号，以及输入信号叠加，共同决定。当然，也可以用开环控制的方法来实现，只不过，精度没有负反馈来的准确而己。

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PLC系统

PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术、网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

基本介绍

定义

它是一种即时系统，有别于个人电脑。传统式以继电器为主的电机控制系统中, 每当变更设计时,整个系统几乎都要重新制作, 不但费时又费力;同时由于继电器还有接点接触不良、磨损、体积大之缺点, 因此造成成本升高、可靠性低、不易检修等问题.为了改善这些缺点,美国DEC在1969年首度发表：可编程式控制器(Programmable Controller).

程式控制器在发表初期被称为(Programmable Logic -Controller)简称PLC, 最先的目的是取代继电器，从而执行继电器逻辑及其他计时或计数等功能的顺序控制为主, 所以也称顺序控制器,其结构也像一部微电脑,所以也可称为微电脑可程式控制器(MCPC)。

直到1976年,美国电机制造协会正式给予命名为Programmable Controller, 即可程式控制器,简称PC,由于目前个人电脑(Personal Computer)极为普遍, 加上常与可程式控制器配合使用,为了区分两者, 所以一般都称可程式控制器为PLC 以加以分别。

目前市面上之PLC控制器种类繁多,依照制造厂商及适用场所的不同而有所差异, 但是每种厂牌可依机组复杂度分为大、中、小型;而一般工厂及学校通常使用小型PLC, 其中以日系F系列及我国A系列PLC较受国人爱用。

PLC控制器的发展历程

作为离散控制的首选产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，世界范围内的PLC控制器年增长率保持为20%～30%。随着工厂自动化程度的不断提高和PLC控制器市场容量基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达国家的增长速度放缓。但是，在中国等发展中国家PLC的增长十分迅速。综合相关资料，2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右，在自动化领域占据着十分重要的位置。

PLC控制器是由模仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC控制器只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC控制器的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。

PLC控制器的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到最终步（通常为END指令），然后再返回起始步循环运算。PLC控制器每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的PLC控制器，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。

PLC用梯形图编程，在解算逻辑方面，表现出快速的优点，在微秒量级，解算1K逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位（也有32位的）为一个模拟量。大型PLC控制器使用另外一个CPU来完成模拟量的运算。把计算结果送给PLC的控制器。

相同I/O点数的系统，用PLC控制器比用DCS，其成本要低一些（大约能省40%左右）。PLC没有专用操作站，它用的软件和硬件都是通用的，所以维护成本比DCS要低很多。一个PLC的控制器，可以接收几千个I/O点（最多可达8000多个I/O）。如果被控对象主要是设备连锁、回路很少，采用PLC较为合适。PLC由于采用通用监控软件，在设计企业的管理信息系统方面，要容易一些。

近10年来，随着PLC控制器价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用PLC控制器进行控制，PLC控制器在我国的应用增长十分迅速。随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC控制器在我国仍将保持高速增长势头。

通用PLC控制器应用于专用设备时可以认为它就是一个嵌入式控制器，但PLC控制器相对一般嵌入式控制器而言具有更高的可靠性和更好的稳定性。实际工作中碰到的一些用户原来采用嵌入式控制器，现在正逐步用通用PLC控制器或定制PLC取代嵌入式控制器。

基本结构

PLC控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。

中央处理单元

中央处理单元(CPU)是PLC控制器的控制中枢。它按照PLC控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。

等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高PLC控制器的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。

存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

电源

PLC控制器的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC控制器直接连接到交流电网上去。

程式输入装置

负责提供操作者输入、修改、监视程式用作的功能

输入输出回路

负责接收外部输入元件信号和负责接收外部输出元件信号。

工作原理

扫描技术

当PLC控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

输入采样阶段

在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

用户程序执行阶段

在用户程序执行阶段，PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。

输出刷新阶段

当扫描用户程序结束后，PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC控制器的真正输出。

同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。另外，采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。

一般来说，PLC控制器的扫描周期包括自诊断、通讯等，即一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。

参考资料来源：网络-PLC系统

㈧ cpu224能否直接控制电磁阀的通断，不经过继电器， 电磁阀是220v的

不可以，因为CPU内部是微电脑芯片控制，电流电压都是小负荷的，如高压及大电流都会因内部功率不够而温升击穿损坏，必须通过继电器来控制电磁阀，如果继电器是大功率的话还需要加装功率三极管来驱动，目前淘宝上有卖3V的小功率继电器，可以试试

㈨ 假设我身边有一台电脑，和一个电磁阀。如何让电脑控制电磁阀或者类似开关玩意。

电脑要控制电磁阀需解决二个主要问题
1。硬件：要有信号输出并有足够的功率可以驱动，信号输出可以使用并行输出口，以前的电脑脑板都有，或者是串口，现在有的电脑板已没有，没有的可以插一块扩展卡
2。软件：这个可以找个现成的，或是自编一个

㈩ 我想用电脑控制电磁阀，让它循环开关，需要买什么电器，买什么硬件

需要外接一个单片机控制器，用串口与电脑通讯。

电脑上需要一个控制软件（用VB或VC都可以实现）。