❶ 自来水管道试压的规定
基本规定:
1、分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。
设计无要求时,应根据工程实际情况(比如看什么工程,是园林排水管道啊,还是道路排水管道啊,还是城市给水管道工程啊,用的管道材料不一样),选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;
水压试验合格的管道方可通水投入运行。
2、水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行(你不用去管什么是注水法,记住名字就行,没那么高端,没有什么高端的机械,也没有什么高端的技术,就是往里面通水观察测定而已而已)。
3、管道采用两种(或两种以上)管材时(比如用球墨铸铁管接PE管),宜按不同管材分别进行试验;
不具备分别试验的条件必须组合试验,且设计无具体要求时,应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验(也就是用要求高的去试验,不然低配的管道通了高压的水不是要胀破吗)。
4、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时,可免去预试验阶段,而直接进行主试验阶段。
(1)给水管道打压前不能安装阀门吗扩展阅读:
管道试验方案与准备工作
试验方案主要内容包括:
1、后背及堵板的设计;(堵)
2、进水管路、排气孔及排水孔的设计;(路)
3、是加压设备、 压力计的选择及安装的设计;(鸭)
4、排水疏导措施;(排)
5、升压分级的划分及观测制度的规定;(份)
6、试验管段的稳定措施(比如侧向支撑)和安全措施。(顶)
❷ 请问给水管道安装水龙头之前要不要加阀门
如果你是多个水龙头,可以在主管线上加一个截止阀。
其它的就没必要了。
综合考虑即可。
❸ 有没有规范规定管道打压时不能用阀门作为封堵
阀门的安装属于管道元件安装,可根据情况选择下述标准之一执行。
详见中华人民共和国国家标准:
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》:
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊,且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装,动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定:
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时,应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整,并应做好调整记录和铅封。
❹ 给水管道安装,吹洗,试压的工作顺序
1) 试压前应检查整个管网是否已经安装完,阀门连接是否可靠,合格后方可进行压力试验内.(试 压前管道内还应灌满清容水浸泡24h)
2) 在管网的最高点安装排气阀门,在其最低点安装泄水阀门,临近水源的管网处连接电动试压泵 及进水口、阀门、压力表等。
3) 向管网充水直到最高点的阀门冒水后,关上排气阀,开始用电动式压泵升压,当压力升到工作 压力的1.5倍,保持10分种,经检查无泄漏,对整个管网进行全面检查,无泄漏、不降压、目 测无变形为合格。
4) 将压力降到零后,打开放水阀门放水,并开启排气阀门防止管内形成负压。
5) 系统试压合格后,管道消毒、冲洗。管道消毒目的是消灭新管道内的细菌,采用次氯酸钠消毒 液注入被消毒的管段内,灌注时可少许开启自来水闸阀和出水闸阀,使清水带着次氯酸钠流经 全部管段,当从放水口检验出高浓度氯水时,关闭泄水阀、浸泡24小时。
6)对整个管网进行冲洗,冲洗介质为自来水水源水冲洗,应连续进行,当出口水色和透明度与入 口处目测一致为合格。(最好请有关单位,现场取水化验,出具水质检测报告)
❺ 请问一下:供水管道可以带阀门(气体)打压吗阀门型号:DN1200
管路在做强度试验时应将管路上的阀门处于开启状态,因为阀门的阀瓣密封试验版时只权做到1.1倍的公称压力,超过此压力容易造成阀瓣或其密封的破坏。也就是说阀瓣不能当做强度试验用的盲板。如果要做气体打压,一般为密封试验,且应在强度试验(水介质)合格以后进行,阀门的公称压力在1.0Mpa以上时,气体低压试验(密封)一般为0.6MPa。
❻ 请问给水管道安装水龙头之前要不要加截止阀
根据建筑给水排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2002要求。
水龙头前是要装阀门但一般都装球阀。截止阀可以装,但截止阀更适用于蒸汽或气体管道。
另外,超过三个水龙头的源头管道要设活接头。
❼ 给水管道在什么位置安装阀门
居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。
给水管道上使用的阀门选择原则:
1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
(7)给水管道打压前不能安装阀门吗扩展阅读:
注意事项:
1、管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
2、法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
3、管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档。
4、穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,均应加装套管进行保护,在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水) 和防水帽,管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。
5、管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。
❽ 给水管打压都要注意什么
注意事项
冷水管试验压力,应为冷水管道系统设计压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa。
热水管试验压力,应为热水管道系统设计压力的2.0倍,但不得小于1.2MPa。
管道水压试验应符合下列规定:管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压;热熔连接管道,水压试验应在连接24小时后进行;试压介质为常温清水。当管道系统较大时,可分层、分区。试验压力按冷水管和热水管的规定,并应符合:
强度试验(试验时间为1小时):压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近;管道内应充满清水,彻底排净管道内空气;用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分钟重新加压至试验压力,重复两次;记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力,它们的压差不得大于0.06MPa。
严密性试验(试验时间2小时)试验应在强度试验合格后立即进行;记录强度试验合格2小时后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02MPa。
埋在地平面层和墙体内的管道,试压工作应在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。大型工程,管道试压工作可根据施工进度,分段进行。
寒冷地区冬季进行试压试验时,应采取有效防冻措施,试验完毕后应及时泄水。
❾ 管道打压试验前应做好哪些准备工作
管道打压试验前应做好哪些准备工作
1.要制订书面的试压力方案,人员分工明确,各负其责。
2.管道两端及中途的各节点、堵板的支墩、止推墩安全牢固,达到设计强度;严禁使用阀门代替管堵板。
3.从低处往高处灌满水,管道里的气体应全部排尽,压力表应经过校过,其精确度不应低于1.5级,最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,如有可能管道两端都应加设压力表。
4.管顶回填土的高度达到0.5m以下,管道浸泡时间达到12h。
5.当管道有压时,严禁修整道缺陷和紧固螺栓,检查时不得敲打管壁和接口。
6.打压泵安装在管道低端,各阀门启闭灵活,严密性好。
7.冬季打压要采取保温措施。
8.打压合格后应具备合理的泄水路线。
测压方法
其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。
当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。
测压时,摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右,也就是说现在的压力是正常水压的3倍
保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样,PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟(只能超出不能少)。铝塑管就是铜接头的那种,它的时间是4个小时(半个工作日)。镀锌管是4个小时也是半个工作日。
❿ 阀门安装前是否必须打水压
安装前既是出厂前,阀门厂家是一定要做压力试验的。水压甚至气压试验以检测阀门的密封性、泄露等级等。一般在安装前是不用试压的,因为一般的企业不具备这些检测设备。在生产企业中,我们一般在安装完之后跟管道一起进行试压测试,看是否有泄漏就OK了。