阀门怎么进行壳体试验

❶ 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的

阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。

阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀，允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

(1)阀门怎么进行壳体试验扩展阅读：

最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法，这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。

阀门测试的经济有效性意味着，以最低的成本和代价，实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此，最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。

❷ 怎么做阀门上密封试验与壳体试验有什么区别吗做法上

门半开状态，一端密封，一端充入介质到额定压力，放置额定时间，看有无渗漏。
壳体试验分渗漏性和耐压性，上密封测试只测渗漏性。

❸ 什么是阀门强度试验

1、阀门强度试验指的是对阀门材料或结构所承受的压力而不发生破坏的能力所进专行的属试验。
2、阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
3、力学上，材料在外力作用下抵抗破坏(永久变形和断裂)的能力称为强度。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。

❹ 阀门严密性试验和强度试验到底怎么弄的

阀门有n多个标准来。除了通用阀源门国家标准外，电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同，但最常用介质还是水和压缩空气。下图分别为 GB/T 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》，GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。

GB/T 17213.4

❺ 球阀壳体试验如何做试压时间需要多长时间

球阀的壳体试验按照抄按JB/T 9092的规定
进行水压试验
6.2 壳体试验
6.2.1 向已安装好的阀门体腔加压，阀门的两端封闭，启闭件部分开启。试验时，各连接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持试验压力，使填料箱部位受到试验，试验时填料箱处应无渗漏。
6.2.2 对阀杆密封不可调节的阀门（如“O”形圈、单层密封圈或类似的填料），壳体试验时，其密封处应无泄漏。

试验时间和阀门口径有关

表3 保持试验压力的持续时间
阀门规格
DN
mm 保持试验压力最短持续时间 t
壳 体 上密封 密 封
止回阀 其他阀门 止回阀 其他阀门
≤50 60 15 15 60 15
65~150 60 60 60 60 60
200~300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间。

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❻ 阀门如何进行强度试验和严密性试验

自己去查阅：网上有很多免费下载。
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验

标准简介
本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对GB/T 13927-1992《通用阀门 压力试验》的修订。本标准与GB/T 13927-1992相比，主要变化如下：
———标准名称修改为《工业阀门 压力试验》（按国际标准的名称）；
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释；
———增加“试验相关规定”章节，规定买方的权限；
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求；
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容，增加了泄漏量等级；
———修改附录的内容。

目录
前言Ⅲ
1 范围1
2 术语1
3 压力试验相关情形2
3．1 买方的检查2
3．2 密封试验的选择项目2
4 压力试验要求2
4．1 安全提示2
4．2 试验地点2
4．3 试验设备2
4．4 压力测量装置2
4．5 阀门壳体表面2
4．6 试验介质2
4．7 试验压力2
4．8 压力试验项目3
4．9 试验持续时间3
5 试验方法和步骤4
5．1 壳体试验4
5．2 上密封试验4
5．3 密封试验方法4
6 试验结果要求5
6．1 壳体试验5
6．2 上密封试验5
6．3 密封试验5
6．4 合格证明书5
附录A（规范性附录）等同的规格6
附录B（资料性附录）本标准章条编号与ISO／DIS5208：2007章条编号对照7

❼ 阀门试验装置有哪几种类型，试验标准是什么

一、盲板式试压台，用于大型阀门，试压时阀门的一侧法兰用螺栓在试压台下回压紧，从下侧打压答，上侧观察密封，或上侧用盲板密封，下侧打压检查强度。由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封变形，以致影响试验的准确性。因此，压紧力不宜过大，在保证阀门端面不渗漏的前提下，压紧力愈小愈好。
二、翻转试压台和吊挂盲板式：阀门侧法兰用三个油压的钩形压板，在试压台上拉紧，另一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封，进行阀门的强度试验。由于阀门两端不受轴向力，阀门密封面不会产生变形，因此试验比较准确。
三、标准
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
SH 3518-2000 阀门检验与管理规程

❽ 如何进行阀门水压强度试验及严密性试验

阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1.1倍。
阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。
详细请看GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
4.2阀门检验