Ⅰ 阀门的强度试验过程(水压试验)怎么做
这个要看你在抄什么阶段做。
在工厂试验的水压试验分为强度和密封试验。
在现场主要是试管路连接的密封性。
现场试验:
1、压力管道分为预试验和主试验阶段。
2、压力管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。
3、管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验。
Ⅱ 闸阀阀杆强度计算的问题
Qmj密封面处介质作用力=阀门所受的压力,就是我们所说的PN,一般计算是阀座面积XPNX系数
Qmf密封面上密封力=密封力,就是阀门关闭能够保证阀门不开所需的力
Qp径向界面上介质作用力=很少用到
Qt阀杆与填料的摩擦力=阀杆与填料箱部位产生的摩擦力
具体计算公式,阀门设计手册上都有的
Ⅲ 阀门的强度试验过程(水压试验)怎么做
1)阀内充水后排净内部空气。
2)阀门处于开启状态。缓慢升至试验压力。
3)达到试验压力后,保压5min以上,壳体填料阀盖处应无渗漏。
Ⅳ 阀门严密试验和强度试验怎么求
一、阀门的强度试验:
1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;
3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;
4、试验时将阀门夹置到试验台上;
将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;
对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;
在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。
二、阀门的严密性试验:
1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;
2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;
3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀.允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。
三、试验合格的阀门,应及时排净内部积水,密封面应涂油防锈(忌油阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(4)阀门强度计算书怎么做扩展阅读
一、验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。
二、阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
三、性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
Ⅳ 怎样进行阀门强度试验和气密性实验(最好有图)
所有出厂的阀门必须经过压力试验,强度试验为公称压力的1.5倍,封闭阀门两端进出口内,阀容门全开进行试验,保压1——5分钟不等,看具体情况,气密封试验也叫低压密封试验,0.6MPa气压进行密封试验。还要1.1倍密封水压试验,具体的你看JB/T9092标准,很详细的
Ⅵ 阀门设计(强度校核)计算书中阀体的“基本应力系数”和“附加厚度”是指什么
阀体不同的材料下得应力不同,不同材料的安全系数也不相同,为保证阀体承压的完整性,在阀体材料的应力中通过实验都会加入一个应力系数,也可叫做安全系数,而附加厚度,是指为防止腐蚀、辐照等因素造成的阀体厚度的一个补强厚度。不明之处再联系。望采纳。
Ⅶ 阀门强度、严密性试验记录填写范例
阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
严密性试验:介质 压力(MPa) 时间(min) 介质 压力(MPa) 时间(min)
法兰闸阀 DN200 0.6 空气 0.9 5 空气 0.7 5
法兰闸阀 DN300 0.6 空气 0.9 5 空气 0.7 5

(7)阀门强度计算书怎么做扩展阅读:
阀门的强度试验:
1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;
3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;
4、试验时将阀门夹置到试验台上;
将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;
对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;
在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。
Ⅷ 阀门严密性试验和强度试验到底怎么弄的
阀门有n多个标准来。除了通用阀源门国家标准外,电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同,但最常用介质还是水和压缩空气。下图分别为 GB/T 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分:检验和例行试验》,GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。
GB/T 17213.4

Ⅸ 阀门如何进行强度试验和严密性试验
自己去查阅:网上有很多免费下载。
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
标准简介
本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对GB/T 13927-1992《通用阀门 压力试验》的修订。本标准与GB/T 13927-1992相比,主要变化如下:
———标准名称修改为《工业阀门 压力试验》(按国际标准的名称);
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释;
———增加“试验相关规定”章节,规定买方的权限;
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求;
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容,增加了泄漏量等级;
———修改附录的内容。
目录
前言Ⅲ
1 范围1
2 术语1
3 压力试验相关情形2
3.1 买方的检查2
3.2 密封试验的选择项目2
4 压力试验要求2
4.1 安全提示2
4.2 试验地点2
4.3 试验设备2
4.4 压力测量装置2
4.5 阀门壳体表面2
4.6 试验介质2
4.7 试验压力2
4.8 压力试验项目3
4.9 试验持续时间3
5 试验方法和步骤4
5.1 壳体试验4
5.2 上密封试验4
5.3 密封试验方法4
6 试验结果要求5
6.1 壳体试验5
6.2 上密封试验5
6.3 密封试验5
6.4 合格证明书5
附录A(规范性附录)等同的规格6
附录B(资料性附录)本标准章条编号与ISO/DIS5208:2007章条编号对照7
Ⅹ 请问各路大神,强度计算书是什么
强度计算书从字面理解就是有关设备(比如压力容器)、部件等承载能力方面的数据计算说明。具体种类及内容要看实际需要,依据相关标准规范规定来定(网上有很多相关资料可供参考)。