管道安装阀门施工工艺

『壹』 室内装修水管的施工工艺

家居装饰中的水管安装是不可或缺的程序。 目前，家居装饰管道的安装主要是由装修大师进行，但很多业主和朋友也希望他们能够了解水管的施工过程，以便他们可以给家里浇水。 水管安装等问题比较清楚。 下面土巴兔小编就说所所装修装修水管管工艺工艺：
室内装修管道施工工艺
室内装修管道施工工艺：
施工工艺：安装准备 - 预制加工 - 管道安装 - 管道压力 试验 - 管道防腐保温 - 管道冲洗
室内装修水管施工工艺：1，安装准备
认真熟悉图纸，见民用施工图纸，装修装修图纸，相关设备专业图验收是否 各管道的坐标高程相交，管道占用的空间是否合理，是否有问题，及时与设计及相关人员一起研究解决，并处理变更谈判记录。
根据设计图纸，验收预留孔尺寸是否正确，并确定管道坐标和高程位置。
室内装修水管施工工艺：2，预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，根据预留口位置来测量尺寸，画出加工草图。 根据草图，测量管道尺寸并切割管道。 断裂应该是齐平的，使用铣刀或刮刀去除裂缝的内部和外部，并且外边缘以15°的角度铣削。 在粘接之前，应首先将插座插入测试中，而不是所有插件，通常是插座深度的3/4。 在测试插入物通过后，用棉布擦拭要粘合的接头的水分和灰尘。 如果有油，需要用丙酮除去。 用刷子涂抹粘合剂，首先涂上插座，然后涂上插座，然后垂直插入，插入粘合剂并轻轻旋转插座，使粘合剂均匀分布，并在约30秒内贴合一个 分钟。 公司。 在坚固后立即擦掉溢出的粘合剂。
室内装修水管施工工艺：3，管道安装：
（1）根据管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备出口的大小和排水管的施工要求 连接，建筑用于土木结构，储备喷嘴或墙壁，横梁和地板上的预留配件;
（2）验收每个预留孔的位置和大小并通过;
（3）根据管道的方向和每个管段的中心线标记测量，绘制测量的样品图像，并详细说明尺寸;
（4）根据测量的样品选择合格的管道和配件，用于管道和切割。 预制管段制备完成后，应按小样品图验收接头尺寸和管接头方向;
（5）应根据规范选择支架和固定支架，并确定支架构件的规格和数量;
（6）刷土墙后，材料和预制管段可以运输到安装现场。 根据预留的喷嘴位置和管道中心线依次安装管道和伸缩接头，并连接管接头;
（7）需要安装。 在防火外壳或灭火环的地板上，首先将防火外壳或灭火环放置在管段外，然后连接管接口。
（8）管道安装应从下向上进行，先安装立管，然后安装水平管，连续施工;
（9）管道系统安装后，管道的外观质量和安装尺寸经过审核，水检后验收结果是否正确。

室内装饰水管施工技术
室内装修水管施工工艺：4，管道压力试验
埋地管道，管井内管，吊顶内支管和管道具有防结露要求，隐藏前 浇水测试是必需的。 灌溉高度不应低于底部卫生洁具的上边缘或底层的高度。 灌水15分钟后，灌装5分钟，液位不下降，管道和接口合格。 在卫生间支管灌溉试验中，如果每个楼层需要进行封闭式水试验，有两种安装方式：一是安装侧面，安装完成一层排水管，气囊是 从三口降低; 最后，该层有一个验收口，安全气囊安装在验收口上方; 如果该层没有验收口，则安全气囊与5米长的空气管（可用氧气带）连接，并从上层缓慢验收安全气囊。 慢下来，估计安全气囊位于发球台下方。 压力测试前，通知相关人员，通过测试后签收，并办理流程切换程序。 然后排干水，然后在下一个隐藏的过程中工作。
室内装修水管施工工艺：5，管道防腐保温
根据设计要求和国家规定，对供水管铺设和安装在管道防腐上的防腐蚀 验收规范。 所有钢支架和管道的镀锌层都已损坏。 外露的螺纹应涂上防锈漆。 根据设计和业主的要求，管道保温应放置在供水管的地下室和设备层上，用40mm厚的玻璃棉壳绝缘。 在镀锌铁丝捆扎后，复合铝箔被包裹。
室内装修水管施工工艺：6，管道冲洗
管道安装过程会造成管道污染，所以安装后，管道应冲洗干净，一般直接浇水，开水最大，让水 flow清理水管。
以上是室内装修水管施工过程的详细介绍，希望对大家有所帮助。 更多翻新知识，请继续关注土巴兔，小编将继续为大家提供更多内容。

『贰』 给排水施工工艺流程

1、认真熟悉图纸， 参看有关专业设备图纸和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，如果出现有交叉的，应根据有压让无压，小管让大管的原则。

2、 如果图纸上面有问题，应及时的与设计有关人员研究解决，办好变更记录。

3、应把图纸与现场实际结合起来。

安装准备→预制加工→干管安装→支管、管道阀门安装→支管安装→管道仿制与保温→管道冲洗、试压。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。

【例】 试用焊接钢管制作一个DN为100mm的弯头，弯曲角度为90°，R=1.5D的焊接弯头端节样板。

DN100的外径为D=114mm。  所以R=171mm。

根据上式：

根据背高（A/2）腹高（B/2），可绘制端节展开图。如下图：

1、 先画一条长度为D=114mm的直线，做1’1长度为B/2的垂线，垂足为1 。做7’7长度为A/2的垂线，垂足为7。

2、 以1-7为直径画半圆，再把半圆6等分，作1-7的垂线交与点2、3、4、5、6。

3、 连接1’7’，延长垂线交于点2’3’4’5’6’，过1’、2’、3’、4’、5’、6’、7’作水平射线。

4、 延长1-7水平线，并取E-F=管子周长（πD）其中D是管子的外径，然后12等分E-F，在根据等分点做E-F的垂线分别交1’2’3’4’5’6’7’的水平线于点1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’。

5、 用光滑的曲线依次连接1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’、6’’、5’’、4’’、3’’、2’’、1’’。这曲线就是焊接弯头端节的展开图。

6、 截取图中1’1、2’2、3’3、4’4、5’5、6’6、7’7分别垂直EF与点1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’，然后用光滑的曲线连接1234567，这就是中间节展开图。

7、 然后沿线剪下，贴到管道上面，再划下线条、切割。

1、 每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

2、管螺纹连接： 连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上2～3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换新的填料。

支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。

3、 管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。

4、管道支吊架： 管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。

管道支吊架制作最大间距要求如下表所示：

支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管。

管道及阀门安装的允许偏差：

（七）管道试压 管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。

（八）管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。

1、工艺流程：   

安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验。

2、操作工艺：

a.预制加工： 根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口现插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意留口方向。

b.干管安装： 首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。装时应按设计坐标、标高、坡向、坡度作好托、吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。个管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。埋地管和吊顶内干管应做闭水试验，试验合格后方可隐蔽。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

c.立管安装： 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标志为止。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

d.支管安装： 首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场，按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和洞口；排水塑料管道支吊架间距应符合下表规定：

排水塑料管道支吊架间距：

室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差见下表：

室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差和检验方法。

e.器具连接管安装： 核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

1. 污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。 检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2. 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。

工艺流程： 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。

蹲式大便器安装：

1. 将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固。 

2. 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

3. 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。

4. 延时自闭冲洗阀的安装 冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内， 推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

座式大便器的安装：

1. 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无 杂物。

2. 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼 处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。

3. 在十字线中心处剔φ20×60 的孔洞，把φ10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

4. 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

洗脸盆安装：

1.洗脸盆零件安装

1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。

2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，

插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

2.洗脸盆稳装

1）洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

2）铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。

3.洗脸盆排水管连接

1）S 形存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。

2）P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。

把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。

4.洗脸盆给水管连接：

首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

立式小便器安装：

1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。

其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。

『叁』 工艺管道施工工序

01.前期准备

一、准备好相关施工草图

根据水路安装图，参考装饰施工图，土建结构图，机电设备图等相关资料，再结合现场情况绘制出现场施工草图待用。

注意：

绘制过程中要根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，与现场实际情况是否有冲突。

有问题要及时与设计等相关人员沟通解决，并做好变更协商记录。

二、准备好相关施工工具

根据施工图和施工要求，提前准备好可能会用到的工具。

以下常用工具从左到右依次为：钢卷尺，墨斗、PPR焊枪、管剪、凿子、锤、记号笔、电锤、插线板、石膏粉、灰刀、切割机、生料带。

02.安装施工

第一步：弹线开槽

A、合理弹线

在室内的墙壁、地面和顶面相应位置上，标记好管道坐标与位置标高数据，最后弹上线。

B、小心开槽

根据弹的线，切出槽位，出掉余料，整理干净槽位待用。

注意：

开槽时，可不能乱开，不是所有墙都能开槽，有些业主入住不到一年，房屋墙体就出现了裂缝，就是因为胡乱开槽造成的。

所以一定要按照图纸先弹线。再用专业工具小心谨慎的切分槽口。

第二步：焊接管件

A、根据施工草图和现场施工要求，并结合实际情况，按预留口位置测量好尺寸。

B、根据测量数据将PPR给水管和PVC下水管分别切成合适尺寸待用。

PPR给水管（主要用于上水）↑

PVC下水管（主要用于下水）↑

C、用PPR焊枪焊接好PPR管道。

D、用胶粘好PVC下水管道。

注意：

切出来的断口要平整，使用小型手持电砂轮，除掉断口内外飞刺，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污还需用乙丙酮除掉。

第三步：安装水管

A、按规范确定好支撑件和固定支架的形式、规格、数量。并将它们固定在合适的位置上待用。

B、按预留管口位置及管道中心线。再依次安装管道和伸缩节，并连接好各管口到准确位置。

C、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸要进行复核检查，确定无误后，再做通水试验，检测管道是否连通状态良好。

注意：

管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将它们分别套在管道上，然后再进行管道接口连接。

第四步：打压试验

用打压工具对管道系统进行打压试验。目的是检测各管道是否有漏水等问题。

注意：

做打压试验时，要先将水表处阀门先关闭，防止气压过高损坏水表。

将压力时间持续控制在24小时以上为佳。

第五步：管道防腐和保温处理

根据设计要求与国家验收规范，进行管道防腐和保温处理。

注意：

所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣都需要补刷防锈漆。

管道保温要按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔

『肆』 阀门安装施工要注意哪些

安装阀门时应注意事项：
1.搬运阀门时不允许随手抛掷
堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。
2.明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆
只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。
3.阀门安装位置不应妨碍设备
安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1-1.
2m为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1.
8m以上时，应设置固定的操作平台，当必须安装在操作面以上或以下时，应设置伸长杆或将阀杆水平安装，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。阀门传动装置轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，操作时灵便好用，指示准确。有热位移的阀门，传动装置应具有补偿措施。
4.将阀门垂直向上或安装在上半圆范围内
水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，但不得将阀杆朝下安装垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便于操作。高于地面4m以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便于安装与操作。
5.对于有方向性的阀门
对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向如安装截止阀时，应使介质自阀盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞、闸板阀时，允许介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启，重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。

『伍』 给水管道安装的标准工艺

安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附件敷设就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐（保温）
管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查，有问题的不得使用。
下水道施工散管和下管：
散管：将检查好的管子沿沟槽散开摆好（置于沟边未堆土的一侧），使承口对着来水方向，插口顺着水流方向。
下管：下管方法分人工下管和机械，下管法；集中下管和分散下管法；单节下管和组合下管方式。
各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

『陆』 PE给水管的施工工艺是什么

PE给水管道施工工艺流程：

1、机械开挖至基底20cm

2、人工开挖至基底

3、基槽验收合格

4、基础施工

5、下管安装

6、接口

7、安装阀门，消防栓

8、砌筑检查井

9、管线试压

10、冲洗消毒

11、管道回填

『柒』 管道安装施工工艺要求

生产中若发生气体泄漏，将会造成非常严重的产品质量和人身伤亡事故。为确保安全，此类高纯特气的输送管道采用不锈钢双层管道。该管道施工时，对作业环境洁净度、管道内外管材的洁净度、焊接和安装质量的要求都非常高。本篇就超高纯特气双层管道的施工提出几点建议供同行参考。2.工艺原理 采用水平15°倾斜摆放姿势进行加工，顺管内介质流向高纯氮气（99.9999%）进行吹扫，不锈钢弹簧填充双层管夹层后用专用弯管装置进行弯管加工，双层管道内外充纯氩（99.9999%）保护的全自动轨道氩弧焊连接和柔性金属垫片端面密封连接，结合氦气检漏的工艺原理，保证内外层管道洁净度、密闭性、弯管质量以及管道焊接安装质量。3 加工安装操作要点3.1 洁净区域管制 现场设置三段预制加工洁净区域，建立临时洁净室，要求净化等级不低于9级，确保管件加工的洁净度，进入洁净室的人员必须穿戴洁服、洁净帽、洁净鞋、洁净手套。

3.2管道加工3.2.1管口加工 管口的加工是本施工技术的关键点之一，管道切割、预制均在洁净环境进行，同时确保管道切割前表面无有害痕迹、破损。管道开封前应做好管内冲氮的准备工作。管道在取掉两层塑料外包装后，要轻轻的取下两端的塑料密封套，并立即充氮，防止空气污染。管道切割时使用不锈钢专用切割器缓慢进行切割，操作时保持切面直度(90°±0.5)。管道水平15°横放固定倾斜摆放姿势进行切割及端面处理，并顺介质下流方向冲放高纯氮气，防止切屑进入管内。切割后采用端面处理器进行端面处理，铣去毛刺；处理过程中，确保端面朝下(一直保持端面朝下)，处理后轻轻抖动消除切屑；加工后使切面朝下，从上方敲打5次，然后再次顺管内介质流用高纯氮气冲吹，切割面位于氮气下流方向。切割后和端面处理后如管上附有切屑或其他杂质，用无尘布沾异丙醇擦试干净，无尘布使用应遵循“一次擦”的原则，不能反复使用。

3.2.2 弯管加工 常规双层管弯头需定做，定做成品成本高，而且质量不易得到保证。施工中，可通过设计使用弯管装置，现场制作弯头，解决此加工问题。在双层管道弯管时，于内外管间套不锈钢弹簧圈，作为内外管传力物，确保弯管过程中内外管的真圆度，使弯管质量达到要求。直管段外层管亦采用弹簧圈支垫，确保双层管夹层空间距离，起到双层管保护作用。弯管时不可取开管道两端的封头，弯头成型后角度偏差不大于5°。

3.3.2 自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效，加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。焊接管子对口必须为正方并紧密连接，在对口位置所允许的圆角和倒为壁厚的十分之一，连接口需在钨极的中心位置。焊接时，按要求进行内充氩保护，控制氩气流量大小。焊工施焊时，要求氩弧焊机焊接时电流稳定，焊接速度应保持均匀一致。焊接完成后，钢丝刷刷去焊接区外表面的氧化膜

『捌』 pe给水管的施工步骤有哪些

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

『玖』 怎样正确的将阀门安装在管道上

怎样正确的将阀门安装在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3. 先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
4.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。减压阀尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。
a.银钎焊的方法： 对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
b注：对于1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常呼吸阀情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。 在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。 当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
5.当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的端口。 银钎焊 如果采用不同的钎焊材料，其钎焊连接的强度并不见得很好，强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确，以确保有足够的附着力。 注意：在清理和清除过程中，应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊，焊接效果就很难令人满意，因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、调节阀容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。
6.使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么针型阀对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动 5a.银钎焊法： 将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。
7.螺纹连接 硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。 当对管道进行攻丝时，要测定管道螺纹的尺寸和长度，避免将管道塞满阀座和阀瓣。 彻底清洗螺纹末端，清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固，就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在锻钢阀门管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂，但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内，以避免损坏阀瓣和阀座。 安装前，切断通过阀门的流体，以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后，要支撑住管道：下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。 法兰连接 为了确保正确进行阀兰连接安装，需要遵循如下几个步骤。
首先细心地清洗连接处，然后，在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着，小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位，并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式，不要采用环绕旋紧的方式，这样有助于消除过于集中的压力)。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。

『拾』 装修工艺分享：室内装修水管施工工艺

家居装修中水路水管安装是必不可少的一道程序，目前家居装修水管安装都主要是装修师傅在进行，但很多业主朋友也希望自己能了解水管的施工工艺是怎样，这样自己才能对家里的水路水管安装等问题比较清楚，今天小编就来说说所室内装修水管施工工艺：

室内装修水管施工工艺：

施工流程：安装准备—预制加工—管道安装—管道试压—管道防腐和保温—管道冲洗

室内装修水管施工工艺：1、安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

室内装修水管施工工艺：2、预制加工

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。

室内装修水管施工工艺：3、管道安装：

(1)按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件;

(2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;

(3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸;

(4)按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;

(5)按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量;

(6)土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口;

(7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。

(8)管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工;

(9)管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。

室内装修水管施工工艺：4、管道试压

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。

室内装修水管施工工艺：5、管道防腐和保温

在管道防腐上给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温要按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。

室内装修水管施工工艺：6、管道冲洗

管道安装过程成会造成管道污染，所以安装完后要进行管道冲洗干净，一般来说直接通水，把水开到最大，让水流冲刷水管即可。

以上是对室内装修水管施工工艺的详细介绍，希望对大家有所帮助。更多装修知识请继续关注土巴兔学装修，小编会继续给大家提供更多的内容。

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