输气管道阀门试压标准

Ⅰ 燃气管道,外墙管道试压多少压力

《CJJ94-2009城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》8.2 强度试验：8.2.4 强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低于0.1MPa。8.2.5 强度试验应符合下列要求：1 在低压燃气管道系统达到试验压力时；稳压不少于0.5h后。应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；2 在中压燃气管道系统达到试验压力时。稳压不少于0.5h后。应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或稳压不少于1h。观察压力计量装置，无压力降为合格；3 当中压以上燃气管道系统进行强度试验时，应在达到试验压力的50%时停止不少于15min，用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于1h后，压力计量装置无压力降为合格。

Ⅱ 天然气阀门管道试压要求是什么，要求简单明了，谢谢

1、是看你的管道、阀门是否漏气，2、压力是否能到达施工时的压力，3、安全

Ⅲ 燃气管道压力等级划分标准

一、燃气管道压力等级划分为几级 我国现行《城镇燃气设计规范》GB50028中第6.1.6条将城镇燃气管道按燃气设计压力P（单位：MPa）分为七级： 1、高压燃气管道A级：压力为2.5设备，具有结构紧凑、体积小、安装方便等特点，在安装有燃气管道的小区内十分常见。调压箱主要由调压器、压力表、阀门、测压嘴、过滤器及安全设施等部件构成，其中调压器主要承担燃气压力的调节，压力表主要监测压力的示值，过滤器主要对进口的燃气进行过滤，而安全设施主要是当调压器压力超过设定值时能够对调压器进行及时的切断，以达到保护下游用气设备的设施。 2、调压柜 调压柜相较调压箱而言，体积更大、调节能力更高、安全性能更好，它与调压箱的内部组成基本一致，一般还有流量计，放散立管等设施。调压柜一般为落地式安装。

Ⅳ 输气管道工程设计规范

法律分析：本规范共分11章和10个附录,内容包括:总则、术语、输气工艺、线路、管道和管道附件的结构设计、输气站、地下储气库地面设施、仪表与自动控制、通信、辅助生产设施以及焊接与检验、清管与试压、干燥与置换等。

1 压力容器的安全阀定压应小于或等于受压容器的设计压力。

2 管道的安全阀定压（P0）应根据工艺管道最大允许操作压力（P）确定，并应符合下列规定：、

1） 当P1.8MPa时，管道的安全阀定压（P0）应按下式计算：

P0= P+0.18MPa (3.4.4-1)

2） 当1.8MPa＜P7.5 MPa时，管道的安全阀定压（P0）应按下式计算：

P0=1.1 P(3.4.4-2)

3） 当P＞7.5 MPa时，管道的安全阀定压（P0）应按下式计算：

P0=1.05 P(3.4.4-3)

4） 采用0.8强度设计系数的管道设置的安全阀，定压不应大于1.04P。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》

第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

第三条 标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准以及对标准的制定、实施进行监督。

县级以上人民政府应当将标准化工作纳入本级国民经济和社会发展规划，将标准化工作经费纳入本级预算。

第四条 制定标准应当在科学技术研究成果和社会实践经验的基础上，深入调查论证，广泛征求意见，保证标准的科学性、规范性、时效性，提高标准质量。

第五条 国务院标准化行政主管部门统一管理全国标准化工作。国务院有关行政主管部门分工管理本部门、本行业的标准化工作。

县级以上地方人民政府标准化行政主管部门统一管理本行政区域内的标准化工作。县级以上地方人民政府有关行政主管部门分工管理本行政区域内本部门、本行业的标准化工作。

Ⅳ 管道用气做气压试验，标准是什么

按TSG D0001-2009 "压力管道安全技术监察规程——工业管道" 第90条。1.15倍的设计压力，达到1.15倍的设计压力后稳压10分钟，降压至设计压力后保压30分钟，以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。

所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

(5)输气管道阀门试压标准扩展阅读：

利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

Ⅵ 燃气管道输气压力等级的划分(含高压)是什么

城镇燃气管道输送压力P分为7级。
6．1．6 城镇燃气管道的设计压力(P)分为7级，并应符合表6．1．6 的要求。

表6．1．6 城镇燃气管道设计压力(表压)分级
名 称 压力(MPa)
高压燃气管道 A 2.5<P≤4.0
B 1.6<P≤2.5
次高压燃气管道 A O.8<P≤1.6
B O.4<P≤O.8
中压燃气管道 A 0.2<P≤0.4
B O.O1≤P≤O.2
低压燃气管道 P<O.01

详见：GB50028-2006《城镇燃气设计规范》

Ⅶ 天然气管道试压方案

40管试压规范是多少

Ⅷ 天然气管路试压及保压时间为多久

管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。

(8)输气管道阀门试压标准扩展阅读

水压试验

1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

Ⅸ 液化石油气管道的水压试验压力和气密性压力（或泄漏试验压力）分别是多少

液化石油气输送管道的打压试验应该遵循标准SH3501-2002,其中规定
》》》打压试验
压力试验的压力应符合下列规定：
a) 真空管道为0.2 MPa；
b) 液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍；
c) 气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍.
管道系统的压力试验应以液体进行.液压试验确有困难时,可用气压试验代替,但应符合下列条件,并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施：
a) 公称直径小于或等于300 mm、试验压力小于或等于1.6 MPa的管道系统；
b) 公称直径大于300 mm、试验压力等于或小于0.6 MPa的管道系统；
》》》》气密性试验
气体泄漏性试验应符合下列规定：
a) 泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气；
b) 泄漏性试验可结合装置试车同时进行；
c) 泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等；
d) 经气压试验合格,且在试验后未经拆卸的管道,可不进行气体泄漏性试验.
管道系统的气体泄漏性试验,应按设计文件规定进行,试验压力为设计压力.
真空管道系统,压力试验合格后,应以0.1MPa气体进行泄漏性试验
建议楼主去下载这本规范,里面还涉及到一些温度变化需要验证计算的过程,如果你找不到的话我可以发给你,祝好运.

Ⅹ 阀门压力等级划分

通常说的多少公斤压力阀门，也就是对应的1.0MPa=10公斤，2.5MPa=25公斤压力。而PN，CLass，都是阀门内中压力的一种表容示方法，所不同的是所代表承受的压力对应参照温度不同，PN欧洲体系是在120℃下所对应的压力，而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。

所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算，如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa，但如果考虑到使用温度，所对应的压力就升高了，根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。

(10)输气管道阀门试压标准扩展阅读：

注意事项：

一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查，中，高压阀门应100%的检查。

试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。