⑴ 执行器的正反作用定义
执行器由执行机构和调节机构组成。输入信号变大调节输出变小------反作用调节器，反之为正作用执行器。4-20mA/0-100% ----正作用
⑵ 调节器正反作用
1. 通气时阀杆向下运动为正作用，反之为反作用。
注意：正反作用和气开气闭不是一个概念，在设置调节回路时要注意。
一般是与执行机构的正反作用相同的，知道了执行机构的正反作用，也就知道了定位器的正反作用。
2. 带手轮的调节阀也是气动调节阀，阀上的手轮主要用在控制气路故障时手动开关阀门。气开气关的手轮开关阀门的转向不同。
3. 正反作用是指气动调节器的作用方式，与气动调节阀无关，但对于正作用的气动调节器通常配气关调节阀;反作用的气动调节器通常配气开调节阀。
4. 气动阀的定位器是否能控制阀门的正反作用?
可以的，通过改变气动阀膜头进气方向就可以实现，如果气源从上进入地正作用，那么气源从下进入就是负作用。
5. 调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。
6. 气开阀与气闭阀的定义是什么?
力增加时，推杆向下动作的叫正作用式执行机构;信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。阀门组件与执行机构组成调节阀后，气开阀是随着信号压力的增加，逐渐打开，无信号时，处于关闭状态的阀;气闭阀是随着信号压力的增加，逐渐关闭，无信号时，处于全开状态的阀。
7. 有气(信号压力)便打开的阀称为气开阀，一旦信号中断阀便回到当初的原始状态(关闭)。
有气(信号压力)才能关闭的阀称为气闭阀，一旦信号中断阀便回到当初的原始状态(打开)。
8. 气开阀：给仪表风时控制阀打开
气闭阀：给仪表风时控制阀关闭
事故开：仪表风突停时控制阀回到自然状态即全开状态，也就是气闭阀(风关阀)
事故关：仪表风突停时控制阀回到自然状态即全关状态，也就是气开阀(风开阀)
9. 调节阀气开、气关阀选择，主要根据工艺生产的需要和安全要求来决定的;原则是当信号压力中断时，应能确保工艺设备和生产的安全。如果阀门处于全开位置安全性高，则应选用气开阀，反之，则应选用气关式阀。
10. FC和FO区别
FC是故障时阀门关闭
FO是故障时阀门开启
11. 控制阀的气开，气闭在P&ID图中是用失气状态下阀门关闭还是打开来表示的。
气开的阀门，在控制阀下方标注FC，阀杆用向下的箭头表示。
气闭的阀门，在控制阀下方标注FO，阀杆用向上的箭头表示。
⑶ 电气阀门定位器和气动阀门定位器的区别
气动阀门定位器是按力矩平衡原理工作的，当通入波纹管2的信号压力P1增加时，使主杠杆3绕支点转动，使喷嘴挡板9靠近喷嘴，喷嘴背压经单向放大器8放大后，通入到执行机构薄膜室的压力增加，使阀杆向下移动。并带动反馈杆绕支点转动，反馈凸轮也随之作逆时针方向转动，通过滚轮使副杠杆4绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸，弹簧对主杠杆3的拉力与信号压力用在波纹管上的力达到力矩平衡时，仪表达到平衡状态。执行机构的阀位维持在一定的开度上，一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。所谓正作用定位器，就是信号压力增加，输出压力亦增加;所谓反作用定位器，就是信号压力增加，输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作;相反，一台反作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现正作用执行机构的动作。
电气阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
⑷ 如何选择执行器的正反作用
气动执行器（或调节阀）的正反作用：
正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大。 这种气动调节阀通常称为气开阀。
反作用：当输入信号增大时，执行器的开度减小，即流过执行器的流量减小。 这种气动调节阀通常称为气关阀。
气动执行机构的正反作用：
正作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向下动作。
反作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向上动作。
控制机构的正反作用（正装或反装）：
正作用（正装）：阀体直立、执行机构在上方时，若阀杆向下移动时阀芯与阀座之间的流通面积减小，称为正装。
反作用（反装）：阀体直立、执行机构在上方时，若阀杆向下移动时阀芯与阀座之间的流通面积增大，称为反装。
⑸ 什么是正作用和反作用调节阀的正反作用指的是么意思
调节来阀正作用是指：当自信号压力增大时，阀杆向下运动，反作用反之。
一般情况下，气开调节阀是在膜头的下面进气，气关阀在膜头的上面进气。
调节阀气开和气关的选择，一般由生产、工艺来确定。从安全的角度来考虑的，即当现场的设备出现异常情况时，要求阀门打开还是关闭。要求打开的为气关阀，要求关闭的为气开阀。
⑹ 阀门及其阀门定位器的双作用和单作用是怎样区别的
1、阀门是不分单双作用的，而执行器只有活塞式为双作用！ 2、阀门定位器也分为版双作用和单作用，只权有一路输出（OUT1）的为单作用，有两路输出（OUT1&OUT2）的为双作用。 3、单作用阀门定位器一般用于单作用执行器，包括薄膜执行机构、单缸单作用气缸、双缸单作用气缸等。 4、双作用阀门定位器一般用于双作用执行器，像单缸双作用、双缸双作用等。 5、非常规用法时，配用一些气动元件，以上可以混用。
⑺ 阀门及其阀门定位器的双作用和单作用是怎样区别的
阀门中单作用和双作用是指其气动装置的形式有单作用气缸和双作用气缸其特点如下：
单作用气缸的特点是：
1）仅一端进（排）气，结构简单，耗气量小。
2）用弹簧力或膜片力等复位，压缩空气能量的一部分用于克服弹簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输出力。
3）缸内安装弹簧、膜片等，一般行程较短；与相同体积的双作用气缸相比，有效行程小一些。
4）气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小变化，因而活塞杆的输出力在行进过程中是变化的。
由于以上特点，单作用活塞气缸多用于短行程。其推力及运动速度均要求不高场合，如气吊、定位和夹紧等装置上。单作用柱塞缸则不然，可用在长行程、高载荷的场合。
双作用气缸
双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。此类气缸使用最为广泛。
⑻ 电气阀门定位器怎么调换正反作用
阀门定位器。如果想调换正反的位置你可以把定位器旋转180度安装，旋转完以后正反的位置就调换了。
⑼ 阀门及阀门定位器的双作用和单作用是怎样区别的
1、阀门是不分单双作用的，而执行器只有活塞式为双作用！
2、阀门定位器也分为双作用和单作用，只有一路输出（OUT1）的为单作用，有两路输出（OUT1&OUT2）的为双作用。
3、单作用阀门定位器一般用于单作用执行器，包括薄膜执行机构、单缸单作用气缸、双缸单作用气缸等。
4、双作用阀门定位器一般用于双作用执行器，像单缸双作用、双缸双作用等。
5、非常规用法时，配用一些气动元件，以上可以混用。
⑽ 如何区分阀门定位器的类别
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号，并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，从两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。
按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。
按反馈信号的检测方法也可进行分类。
例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器；用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器；用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。