㈠ 各种酸性介质分别该如何选用阀门材质
防腐一直是化工装备的主要问题，使用不当经常损坏装备，甚至引起重大事故。据统计，约百分之六十的化工装备损坏是由腐化引起的，所以在选择化工阀门的时候要首先留意阀门材质的适用性。下面列出一些常见用于应对腐化性介质的材质。
1、硫酸 作为强腐化介质之一，硫酸是用处很是普遍的主要产业原料。分歧浓度和温度的硫酸对资料的腐化差异较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不合适高速活动的硫酸,不实用作泵阀的资料;通俗不锈钢如化工阀门的材质选择304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限。是以输送硫酸的泵阀凡是采取高硅铸铁(锻造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制作。氟塑料具有较好的耐硫酸机能，采取衬氟阀门是一种更为经济的选择。
2、醋酸 它是有机酸中腐化性最强的物资之一，通俗钢铁在一切浓度和温度的醋酸中城市(huì)严重腐化，不锈钢是精良的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢阀门还能实用于高温顺稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等刻薄请求时，可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。
3、盐酸 决大大都金属资料都不耐盐酸腐化(包含各类不锈钢资料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反，绝大大都非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐化性，所以内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
4、硝酸 一般金属大多在硝酸中被敏捷腐化损坏，不锈钢阀门是利用最广的耐硝酸资料，对常温下一切浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于通俗不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，凡是采取钛及钛合金资料。
㈡ 什么蝶阀可用在石灰浆介质工况
【蝶阀】又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。【蝶阀】工作原理蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。使用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。【蝶阀】功能用途蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
㈢ 怎么选择合适的阀门以及阀门分类
阀门选用：
1.选择阀门类型：根据使用要求选择类型（需要调节的就选择蝶阀，开关的可以选择球阀或闸阀）；
2.选择阀门压力等级；根据介质类型选择压力等级（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.选择阀门通经；
4.选择温度范围；介质的使用温度决定了阀门密封形式，选择好温度等级可以延迟阀门使用寿命；
5.选择阀门材质：根据介质情况选择，是否有腐蚀性等来确定阀门的材质；
6.选择阀门的密封形式：橡胶密封，氟胶密封，石墨密封，硬质合金密封等（密封形式的不同阀门的使用寿命就不同，密封形式也决定了阀门泄漏性）；
选型依据
1、流体的工况（压力及温度）
2、流体的性质（腐蚀性等）
3、选用阀门的目的（节流、控压等）
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
V型球阀—用于对介质流量进行调节，流量特性为等百分比。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴ 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵ 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶ 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那么就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
㈣ 阀门的选型标准，如何选择阀门
1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据：
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）
㈤ 输送石灰浆的管道用什么阀门好
你这个问题就是磨损的问题，还有可能选型问题，这方面你可以问一下奇高阀门，耐磨方面他们毕竟是专家！
㈥ 化工厂里的管道上应该用哪种型号的阀门主要介质是酸和碱
腐蚀性介质一般选用304不锈钢材质，密封垫用四氟塑料
需要调节流量的用截止阀，不要调节流量的可以用闸阀或球阀
㈦ 矿上用什么阀门
特种金属硬密封球阀比较适合煤矿上的煤浆、灰水、灰浆、煤渣等介质
浙江超达阀门股份有限公司是国内专业生产特种金属硬密封球阀的企业，做的比较好
㈧ 耐磨损的浆料管路中，什么样的阀门好用。
用V型球阀，V型球阀的切断能力比较好，选用硬密封的耐磨性比较好，密封性能也不错！之前很多人选用刀闸阀，刀闸阀的压力等级一般不高，密封性能也不好！
㈨ 如何选择输送颗粒物料的阀门
应该选用固定球全封闭腔式的金属硬密封球阀。
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。
阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。
自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。
可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能 。
㈩ 阀门材质怎么选择
阀门材质的选择主要还要看流体介质和工作环境来决定，根据介质和环境的不同材料选专择也不同，一般来说属阀门选材分三个方面 ；阀体 阀瓣 密封面 ，其中阀体一般有：碳钢 铸铁（灰铸铁 球墨铸铁）不锈钢（304 316） 阀板有：碳钢 不锈钢（304 316） 双相钢（2507 2205 1.4529）尼龙涂层 衬氟 密封面一般有：NBR EPDM PDEF PPL