氯化铵介质选用什么阀门

Ⅱ 管道过氯化氨介质，阀门和管道能不能用不锈钢304或者316的材质过氯化氨，钛材质的管件和阀门怎么样

推荐你用衬氟阀门，波纹管密封。这样阀体用碳钢就可以，剩下不少钱。钛材的话一两台阀门，厂家会给你报的价格死贵死贵的

Ⅲ 技术解说当阀门的内的介质为液态氧室如何选用阀门

通常情况下，阀瓣和阀体封圈焊巴氏合金。一般情况下不会出现内漏。纯净的液氨腐蚀性很小，阀门内漏不是腐蚀造成的， 1、应该是由阀瓣、阀座硬度或强度低，冲刷或颗粒硌痕、压痕等因素导致，因为安全阀毕竟不是连续使用，即使低温至-33，我个人感觉材质上碳钢（铸钢）就能满足， 2、阀瓣、阀座密封面加工工艺、热处理等非常关键 3、不锈钢浪费了，并非材质越高越好，密封面加工工艺、热处理不好，在好的材料也不行，但是不锈钢的也不是不可以! 4、建议不要用小厂的、便宜的，阀门订购时务必注明适用介质是液氨，厂家会为你配套阀门内件。 纯净的液氨没有腐蚀的，但一旦有些微的水（水蒸气）进入，那么它的腐蚀性会突然加强，很快就可以把阀芯和阀座的硬化层剥落。 使用氨用安全阀，其实可以先学习下氨用截止阀的特点：氨渗透性强，湿润的氨气和含水的液氨对铜有腐蚀，形成绿色的铜铵络合物。需要解决好密封问题!不用铜及铜合金密封等

Ⅳ 液氨介质应该选用什么材料的阀门

液氨介质应该选用低温不锈钢阀门。
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防版止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀权门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

Ⅳ 阀门阀体材料的表示方法

阀门阀体常用材质性能详解

阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

阀常用的材质

1．灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2．黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3．球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。

5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。

适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。

6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀门的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。

适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7．奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。

为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铌，就是我们所知的18-10-Nb，温度可以用到800℃。

奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆，所以用这种材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体，象天然气、沼气、氧气和氮气。

适用于工作温度在–196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。奥氏体不锈钢也是非常理想的低温阀门材料。

8．蒙乃尔合金‘蒙乃尔’是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上，特别是硫酸和氢氟酸。‘蒙乃尔’合金非常适合于蒸汽、海水和海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。

9．哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。

（1）‘哈氏’合金B

这种合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀，‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度，而对于硫酸来说，在腐蚀性最强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸，它可以在各种条件下，而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。

在氧化性气氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃，在还原气氛中，使用温度可以更高一些。

（2）‘哈氏’合金C

这种合金是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。在氧化和还原两种气氛下，它可以用到1100℃。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下，它也可用于硝酸。

‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质，例如氢氟酸。

10．钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。

11．铸造铜合金 工业用的阀门很多是由有色金属材料制成，主要是青铜和黄铜。制造阀门的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要无锌青铜，必须加以说明。青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。工业用的青铜阀门的口径可达100mm。

青铜阀常用在相对中等温度的场合，有些牌号的青铜可用到280℃左右。在低温方面，多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性，这使得青铜广泛地应用在低温工况下，例如液氧、液氮，其温度在-180℃以下。

12．20号合金 在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下，使人最感兴趣的一类钢就是高合金不锈钢。也许最常见的一种就是20号合金钢。它含有29%的镍、20%的铬、外加钼和铜。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。另外，在大多数情况下，它还可用于磷酸和醋酸介质，特别是有氯化物和其它杂质的场合。

13．双向不锈钢 双向不锈钢（铁素体结构或奥氏体结构）的应用发展趋势。这种钢含有20%或更多的铬和5%左右的镍，以及一定量的钼，这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈钢好，而且在硫酸和磷酸的非常恶劣的工况下，抗局部腐蚀的能力很强。

主要适用于工作温度在–273～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。

14．塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作骨架，内衬塑料、陶瓷，我们将在第六章中叙述。常用阀体材料见表1。

Ⅵ 调节阀内件（trim）选择材料的主要依据是什么

调节阀内件的工作条件十分苛刻，这些零件的表面绝对不能有损坏，不能有压痕、沉渣、氧化和塑变，否则调节阀就无法实现调节功能。 选择阀门阀内件材料的主要依据是耐磨性、耐腐蚀性和耐温性。耐腐蚀选材参照表7－1。 表7-1 控制阀金属材料选材表材料名称流体名称碳钢铸钢304或302不锈钢316不锈钢铜蒙乃尔合金(Monel)哈氏 合金(Hastel-loy-B)哈氏 合金(Hastel-loy-CDuri-met20钛材钴基合金6416不锈钢440C硬质不锈钢17-4PH乙醛CH3CHOAAAAAAI、LAAI、LI、LAAA醋酸(气)CCBBBBAAAAACCB醋酸(汽化)CCAAAAAAAAACCB醋酸(蒸汽)CCAABBI、LABAACCB丙酮 CH3COOH3AAAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAI、LAAAAI、LAAAA醇AAAAAAAAAAAAA硫酸铅CCAABBAAAAI、LCCI、L氨AAAACAAAAAAAAI、L氯化铵CCBBBBAAAABCCI、L硝（酸）铵ACAACCAAAAACBI、L磷酸铵（单基）CCAABBAABAABBI、L硫酸铵CCBABAAAAAACCI、L亚硫酸铵CCAACCI、LAAAABBI、L苯胺 C6H5NH2CCAACBAAAAACCI、L笨AAAAAAAAAAAAAA苯（甲）酸 C6H5COOHCCAAAAI、LAAAI、LAAA硼酸CCAAAAAAAAABBI、L丁烷AAAAAAAAAI、LAAAA氯化钙BBCBCAAAAAI、LCCI、L次氯酸钙CCBBBBCAAAI、LCCI、L石碳酸 C8H5OHBBAAAAAAAAAI、LI、LI、L二氧化碳、干AAAAAAAAAAAAAA二氧化碳、湿CCAABAAAAAAAAA二氧化碳AAAACBAAAAABBI、L四氯化碳BBBBAABAAAI、LCAI、L碳酸 H2CO3CCBBBAAAAI、LI、LAAA氯气(干)AABBBAAAACBCCC氯气(湿)CCCCCCCBCABCCC氯气(液态)CCCCBCCABCBCCC铬酸 H2CrO4CCCBCACACABCCC焦炉气AAAABBAAAAAAAA硫酸铜CCBBBCI、LAAAI、LAAA乙烷AAAAAAAAAAAAAA醚BBAAAAAAAAAAAA氯乙烷 C2H5ClCCAAAAAAAAABBI、L乙烯AAAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAI、LI、LAI、LAAAA氯化铁CCCCCCCBCABCCI、L甲醛 HCHOBBAAAAAAAAAAAA甲醛 HCO2HI、LCBBAAAAACBCCB氟里昂(湿)BBBAAAAAAAAI、LI、LI、L氟里昂(干)BBAAAAAAAAAI、LI、LI、L糖醛AAAAAAAAAAABBI、L汽油(精制)AAAAAAAAAAAAAA盐酸(汽化)CCCCCCABCCBCCC盐酸(游离)CCCCCCABCCBCCC氢氟酸(汽化)BCCBCCAABCBCCC游氢氟酸(离)ACCBCAAABCI、LCCI、L氢气AAAAAAAAAAAAAA过氧化氢 H2[O2]I、LAAACABBAAI、LBBI、L硫化氢(液体)CCAACCAABAACCI、L氢氧化镁AAAABAAAAAAAAI、L甲基－乙基 甲酮；丁酮AAAAAAAAAI、LAAAA天然气AAAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCCBAACCCB草酸CCBBBBAAABBBBI、L氧气AAAAAAAAAAAAAA甲醇AAAAAAAAAAAABA石油润滑油(精制)AAAAAAAAAAAAAA磷酸(汽化)CCAACCAAABACCI、L磷酸(游离)CCAACBAAABACCI、L磷酸蒸汽CCBBCCAI、LABCCI、L 苦味酸（NO3)3C6H2OHCCAACCAAAI、LI、LBBI、L亚氯酸钾 KClO2BBAABBAAAAI、LCCI、L氢氧化钾BBAABAAAAAI、LBBI、L丙烷AAAAAAAAAAAAAA松香、松脂BBAAAAAAAI、LAAAA醋酸钠AABAAAAAAAAAAA碳酸钠AAAAAAAAAAABBA氯化钠CCBBAAAAAAABBB铬酸钠AAAAAAAAAAAAAA氢氧化钠AAAACAAAAAABBA次氯酸钠CCCCB-CB-CCABAI、LCCI、L硫代硫酸钠CCAACCAAAAI、LBBI、L二氯化锡

Ⅶ 化工管道的标注是什么意思

企业目视化管理和安全生产标准化的要求。

便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断。对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，防止误操作、误碰设备，预防事故的发生，提高管道操作、维护的效率。

国际通用（美国）：ANSI SB1-2007

国内标准：GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

行业标准：DLT 5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》

企业标准：中石化、中石油企业管路色环标注标准

(7)氯化铵介质选用什么阀门扩展阅读

管道标识设置标准：管道全长上标识； 在管道上以宽为150mm的色环标识，两个标识之间的最小距离应为10m，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位，识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。

1 、管道介质的标识由色环、介质名称、流向三部分组成。

2、介质流向应标注在阀门附近、弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，其位置应在距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm时应选择中间位置。

3、环、介质名称、流向在管道上的相对位置。