各类阀门怎么选

㈠ 如何选择好的电动球阀

好的电动球阀不仅球阀的资料很重要，而且电动执行器更主要，很多项目要求进口品牌的电动执行器，比如美国威盾VTON，欧码等。

那么怎么选择好的电动执行器呢？我们访问了美国威盾VTON的工程师，做以下分析

进口球阀的电动执行机构，又名球阀电动执行器，球阀电动头。在管道工程中，当所选球阀确定之后，选配电动执行机构是确保电动球阀安全正常工作的保证条件之一。如果电动执行机构选择不当，不仅会影响使用，而且还会带来严重的不良后果和经济损失。

通常可从下述几个方面来考虑选配电动执行机构：

1、根据阀门的类型选择执行器：多回转、部分回转直连式，直行程，部分回转角行程；2、控制方式：开关型、调节型；3、最大扭矩值；4、IP防护等级 5、工作电压 6、配置：基本型（需另配控制箱）或整体型（自带就地控制，集成了控制箱）或智能一体化 （有液晶显示，遥控器控制等）

从这几方面入手，结合美国威盾VTON的电动球阀和电动执行器的产品特征，分析电动执行器的选型：

一、 根据阀门类型选择电动执行器：阀门种类繁多，各种阀门的工作原理也不一样，按照阀门类型概括一下几种电动执行器：
1、角行程电动执行器（转角<360度）；电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2、多回转电动执行器(转角>360度)；此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3、直行程电动执行器(直线运动)；此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

二、根据阀门电动执行器的生产工艺控制要求选择电动执行器：电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。
1、开关型(开环控制)--开关型电动执行器一般实现对球阀的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
-a)分体结构(通常称为普通型)：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装，液位变送器增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
-b)一体化结构(通常称为整体型)：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。
2、调节型(闭环控制)--调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构而精确调节介质流量。因的功能，它还能对阀门进行精确控制，从篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
-a)控制信号类型(电流、电压);调节型球阀电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。
-b)工作形式(电开型、电关型);调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以 4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开)，另一种为电关型(以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关).一般情况下选型需明确工作形式，很多产品在出厂后并不能进行修改，上海丰企生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
-c)失信号保;失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况，且出厂后不易修改。奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改，并可设定任意位置(0~100%)为保护值。

三、根据阀门操作力矩选择阀门电动执行器：阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。电动执行器输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

四、根据电动执行器确定电气参数：因不同执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

五、注意事项：
1、操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
2、输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
3、阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动球阀。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
4、输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
5、阀门电动执行器有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

㈡ 如何正确选用阀门

一、选用阀门根据使用特性：确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有：阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。 二、选用阀门根据结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。 三、选择阀门的步骤 1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。 2、明确与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。 4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。 6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。 7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 8、确定所选阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 四、选择阀门的依据 1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力。 2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。 3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。(在选定参数时注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。) 根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择。 管道的最终控制是阀门，阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

㈢ 阀门的选型标准，如何选择阀门

      1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 

      2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。 

      3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 

      4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 

      5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。 

      6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。 

      7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 

      8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 

      9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 

      阀门选型依据：

      1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 

      2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 

      3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 

      4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 

      5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。） 

㈣ 阀门的种类与如何选用

1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。

3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

阀门选型依据：

1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）

㈤ 给排水管道各种阀门怎么选择啊

给排水管道各种阀门的选择原则：
1、根据阀门的工作环境选择，正回常给排水管道选择答普通阀门，酸碱管道选择特种阀门。
2、根据管道压力等级选择，且阀门的压力等级应高于管道的工作压力。
3、根据阀门的工作温度范围选择相应的阀门。
4、阀门与管道的公称直径应相等。
5、根据控制条件要求，选择电动或手动。
6、优先选择阻力损失较小的阀门。

㈥ 怎么选择合适的阀门以及阀门分类

阀门选用：
1.选择阀门类型：根据使用要求选择类型（需要调节的就选择蝶阀，开关的可以选择球阀或闸阀）；
2.选择阀门压力等级；根据介质类型选择压力等级（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.选择阀门通经；
4.选择温度范围；介质的使用温度决定了阀门密封形式，选择好温度等级可以延迟阀门使用寿命；
5.选择阀门材质：根据介质情况选择，是否有腐蚀性等来确定阀门的材质；
6.选择阀门的密封形式：橡胶密封，氟胶密封，石墨密封，硬质合金密封等（密封形式的不同阀门的使用寿命就不同，密封形式也决定了阀门泄漏性）；

选型依据
1、流体的工况（压力及温度）
2、流体的性质（腐蚀性等）
3、选用阀门的目的（节流、控压等）
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
V型球阀—用于对介质流量进行调节，流量特性为等百分比。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴ 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵ 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶ 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那么就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

㈦ 阀门如何选型

1、流体的工况（压力及温度）
2、流体的性质（腐蚀性等）
3、选用阀门的目的（节流、控压等）
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
V型球阀—用于对介质流量进行调节，流量特性为等百分比。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此

㈧ 怎么选择阀门

阀门选型：
1.选择阀门类型：根据使用要求选择类型（需要调节的就选择蝶阀，开关的专可以选择球属阀或闸阀）；
2.选择阀门压力等级；根据介质类型选择压力等级（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.选择阀门通经；
4.选择温度范围；介质的使用温度决定了阀门密封形式，选择好温度等级可以延迟阀门使用寿命；
5.选择阀门材质：根据介质情况选择，是否有腐蚀性等来确定阀门的材质；
6.选择阀门的密封形式：橡胶密封，氟胶密封，石墨密封，硬质合金密封等（密封形式的不同阀门的使用寿命就不同，密封形式也决定了阀门泄漏性）；

㈨ 各种阀门的适用范围，如何选型

我也是菜鸟，也想学学！
先把我所了解的分享给你：
1.截止阀：平面密封，流体从下向上流，关闭力大，压力损失大。对于压力损失要求小，口径小于150mm，可选用截止阀。若大口径上用截止阀，一般要加旁路阀。
2.闸阀：流道是直的，阻力小，口径可以很大。所以一般大口径可选闸阀，口径小于50mm的情况下，一般不选闸阀。
3.蝶阀：优点：开启、关闭速度快；缺点：严密性不好。所以一般压力小（小于4.0MPa）时，可选用。
4.止回阀：只能一个方向通，防止介质倒流。顾名思义在需要防止倒流的管道上加止回阀。
以上是我了解的一些，若有错误的地方，欢迎后面朋友指正，共同探讨！

㈩ 如何选择阀门

选择你所需要的阀门
工业生产中，因为阀门选取不当，每年要损失成百万美元。阀门选取不当导致阀门失效，造成系统流体损失，低效生产，停工，不安全的工作环境，并且破坏环境。
因此，怎样正确的选取阀门，从而保证阀门安装简易，工作安全、可靠，降低系统的保养成本呢？
当你准备选取或者更换一种阀门时，首先要分析你的系统，考虑下列的指引，从而选取一个满足实际系统要求的阀门。

系统中运行的流体是什么类型？
在选取阀门前，考虑系统中的流体类型。流体是粘稠的还是稀的？气体还是液体？腐蚀性的还是惰性的？这些差异会影响系统中的部件和操作
例如，流体粘度影响系统的流量和对阀门的要求。粘度高的流体减小系统的流量，但不易漏。另一方面，高压、分子量小的气体流动性好，但不易密封。
一些气体，如氢气和甲烷非常易燃，即使非常小的泄漏将严重的后果。如果系统中流体是有毒气体，如砷化氢、磷化氢，泄漏到环境中对人有伤害。腐蚀性的气体或液体，如氯化氢，硫化氢，甚至蒸汽会危害设备。

系统的工作状态是什么？
系统的工作状态，如温度和压力，是选取阀门的重要参数。例如，在高温或低温应用场合，要考虑材料的选择问题；材料膨胀率的变化会导致流体泄漏。塑料部件会因收缩而泄漏，或是因吸收水份和其它介质，在低温时变脆。橡胶在深冷条件下会变硬而破裂，高温时易膨胀。
另外，压力差影响泄漏率。例如，同一个系统，工作在1000 psig压力下的泄漏率是工作在100 psig压力下的10倍。

阀门的使用场合是否很苛刻，有特别要求？
如果你需要阀门在苛刻的系统中可靠的工作，可考虑为此类系统特别设计的阀门，同时确定它满足常规的工业标准。下面是一些应用场合及其对应的工业标准。
 在火灾中安全使用的阀门——火灾安全规范API 607
 在酸蚀气体中工作的阀门——NACE (National Association of Corrosion Engineers) 规范MR0175
 用于热流体场合的阀门——无泄漏关闭规范ANSI/FCI 70-2和火灾安全规范API 607  有氯气系统的阀门——氯协会手册#6，“针对干燥氯气的管道系统”

要求阀门在设计上具有什么特点？
在已经调查了流体的特性和工作场合后，了解阀门的，决定其性能的设计特点是重要的。虽然阀门的制造商不能控制你的系统的设计参数，如系统的流体及工作状态，但他们能控制影响阀门性能的设计特点。
阀门一个重要的特点是阀杆的密封方式。阀杆密封分为有填料和无填料的两种。常见的是有填料的阀门，圆筒状的PTFE填料与阀杆紧密配合，见图一。当拧紧填料螺母时，PTFE填料受挤压，向外与阀盖、向内与阀杆相互作用形成密封。另一种有填料的阀门设计是实时加载密封，见图二。实时加载就是对填料保证持久的压缩，以维持不泄漏，即使系统的压力、温度频繁地改变，阀门频繁地使用。设计完善的实时加载填料密封结构只需生成小的压力就能形成密封，从而减小阀门的操作扭矩。实时加载的设计还能减少阀门频繁操作导致的阀杆密封的磨损和撕裂。两种最常用的实时加载的方式是采用弹性O-ring密封，以及弹簧加载的塑料填料。

最简单的实时加载密封使用弹性橡胶O-ring.橡胶的高回弹性提供了实时的载荷。弹簧加载的方式中，密封采用塑性填料，但因为塑料不如橡胶有足够的回弹性，则采用一组弹簧片加金属压环提供实时载荷。填料螺母压缩弹簧片从而保持一个稳定的负荷作用在填料上。
无填料密封阀，如隔膜阀、波纹管阀，提供静态的、金属对金属的密封。由阀门制造商控制的几个因素影响着金属对金属密封的完整性。例如，密封面的表面光洁度与阀门的性能及密封的完整性有直接的关系。相互配合的阀杆头与阀座的表面越光滑密封性越好。
另一个影响金属对金属密封完整性的因素是材料的硬度。阀杆头的制造材料 比阀座要硬，以便阀座产生轻微变形，形成良好的密封。
.
阀门的尺寸
阀门的尺寸通常用阀门接口的公称尺寸来描述。但大多数流体系统要测量阀门所允许的流量。计算流量要了解下面的参数：
 阀门内部通道的尺寸、形状。  联接管道的内径。  流体的参数，如密度、温度。  阀门进出口的压力差。
容易理解直通型流道，如球阀（见图三），对比于同等尺寸的针阀（见图四）有更大流通量。针阀的流道比较弯曲。

你可以比较流量系数来清楚地了解流量，而不需做复杂的计算。流量系数
C
v
集中体现阀门
结构对流量的综合影响，是一个简明、通用的参数。
其它要考虑的阀门设计特点包括手动或自动操作，及阀门的接口形式。

你要遵守怎样的阀门安装程序？

一但你根据应用场合选取了适当的阀门，要考虑怎样安装阀门，做到阀门最少地保养，最
大地发挥性能。不当的安装影响阀门的性能和可靠性。可以考虑以下建议：

安装阀门时使用固定面板、固定底板或特别的座。记住阀门的安装座要承受外部
的负荷，
如系统的膨胀，
吸收阀门的操作扭力，
以免应力传递到阀门的接口及连接管道上。

阀门使用安装座来支撑，不要利用管道来支撑。

阀门的安装位置应易观察，易接触，施以保护以免错损坏、错操作。

安装阀门要注意流体的方向。

不要把阀门安装在易成为脚踏板或扶手的地方。
总之，正确地选取阀门，你将能够维持一个安全的工作环境，减少停工损失，受益于阀门
的可靠性、无泄漏性。